一种组合式喷粉设备
阅读说明：本技术 一种组合式喷粉设备 (Combined powder spraying equipment ) 是由 龙开成 于 2021-02-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种组合式喷粉设备,包括喷粉室、回收管路、扰动组件和设有抽吸器的第一回收室,喷粉室的底面设有倾斜设置的导向板,导向板的底部设有容纳槽,容纳槽内设有可活动的隔离板,隔离板用于将容纳槽分隔为上区和下区,扰动组件用于驱动隔离板的抖动,回收管路的一端与抽吸器相连通,回收管路的另一端连通至容纳槽的上区。使用时,喷粉室内的粉末随着导向板而汇入到容纳槽内并堆积在隔离板的上方,而隔离板将带动堆积粉末上下抖动,使得抽吸器能够充分地将堆积粉末吸入第一回收室,从而有效提升了粉末的循环利用率。此外,本发明还通过设置过滤室实现了对喷粉室的快速换气,方便下批次的粉末喷涂,实用性较高。(The invention discloses a combined powder spraying device which comprises a powder spraying chamber, a recovery pipeline, a disturbance assembly and a first recovery chamber provided with a suction device, wherein the bottom surface of the powder spraying chamber is provided with an obliquely arranged guide plate, the bottom of the guide plate is provided with a containing groove, a movable isolation plate is arranged in the containing groove and is used for dividing the containing groove into an upper area and a lower area, the disturbance assembly is used for driving the isolation plate to shake, one end of the recovery pipeline is communicated with the suction device, and the other end of the recovery pipeline is communicated with the upper area of the containing groove. During the use, the indoor powder of dusting is along with the deflector and converge in the holding tank and pile up the top at the division board, and the division board will drive and pile up the powder and shake from top to bottom for the aspirator can be fully will pile up the powder and inhale first recovery chamber, thereby has effectively promoted the cyclic utilization of powder. In addition, the invention also realizes the quick ventilation of the powder spraying chamber by arranging the filtering chamber, is convenient for powder spraying of the next batch and has higher practicability.)
技术领域
本发明涉及喷粉装备的技术领域，具体涉及一种组合式喷粉设备。
背景技术
喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺。由于粉末涂料一次喷涂就可以得到较厚的涂层，且涂层的耐腐性能较好，本身也不含溶剂，无三废公害，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
粉末喷涂设备主要包括：喷粉室、喷涂枪、供粉器和回收装置，喷粉室的前侧设有可开关的供喷涂枪进行作业的操作窗口，喷涂枪通过供粉器将粉末喷涂到喷粉室内的工件上，而多余的粉末则由回收装置进行回收。
然而，目前的喷粉室内设置的回收装置对粉末的回收效率较低，经常会有多余的粉末残留在喷粉室内，特别是当下批次的粉末规格不同时，残留粉末容易与新粉末混合，并对后续的工件造成质量影响。
发明内容
本发明的目的是：提供一种对粉末的回收效率高，提高循环利用率的组合式喷粉设备。
本发明的技术方案是：提供一种组合式喷粉设备，包括喷粉室、回收管路、扰动组件和设有抽吸器的第一回收室，所述喷粉室的底面设有倾斜设置的导向板，所述导向板的底部设有容纳槽，所述容纳槽内设有可活动的隔离板，所述隔离板用于将所述容纳槽分隔为上区和下区，所述扰动组件用于驱动所述隔离板的抖动，所述回收管路的一端与所述抽吸器相连通，所述回收管路的另一端连通至所述容纳槽的上区。
与现有技术相比，上述方案在使用时，喷粉室内的粉末能够在重力作用下自动随着导向板而汇入到容纳槽内，并堆积在隔离板的上方，而隔离板在扰动组件的驱动下将带动堆积粉末共同上下抖动，使得抽吸器能够快速且充分地将堆积在隔离板上方的堆积粉末吸入第一回收室，从而有效提升了粉末的回收速度与回收率，提高了粉末的循环利用率。
优选的，所述隔离板上设有多个用于通气防尘的微孔，所述扰动组件包括吹气管路和出风机，所述吹气管路的一端与出风机相连通，另一端连通至所述容纳槽的下区。采用该结构后，吹气管路吹出的气体能够向上穿过隔离板并带动隔离板本身抖动，而隔离板上方的粉末由于颗粒较大无法向下穿过隔离板，因而会随着隔离板的抖动而更好地被吸入回收管路进行回收。
优选的，所述隔离板为硫化板，硫化板由于本身特性而存在较多的细小缝隙，在实现气体通过的同时能够阻止粉末通过。
优选的，还包括过滤室，所述喷粉室的侧面设有可开关的换气窗，所述喷粉室通过所述换气窗而与所述过滤室相连通，所述过滤室内设有用于抽吸所述喷粉室内气体的换气组件。采用该结构后，喷粉室内的残留气体能够被快速吸收至过滤室，从而实现喷粉室内的快速换气，方便下批次的粉末喷涂。
优选的，所述换气组件包括抽风机、第一滤芯和回收槽，所述第一滤芯设置于所述抽风机和换气窗之间以实现过滤，所述回收槽位于所述第一滤芯的下方。采用该结构后，由喷粉室而来的气体将在抽风机的作用下被第一滤芯过滤，过滤后的较洁净的尾气由抽风机排出，过滤出的粉末颗粒则掉落至回收槽，收集后即可实现循环利用。
优选的，所述换气组件还包括支撑板，所述支撑板设置在所述抽风机和换气窗之间，所述支撑板的中部设有多个通孔，所述第一滤芯为多个，所述第一滤芯插接于所述通孔，采用该结构后，第一滤芯的过滤面积将有效增加，从而提升了过滤室内的过滤效果。
优选的，所述换气组件还包括除粉风机和除粉管，所述第一滤芯为管状，所述第一滤芯包括朝向喷粉室设置的封闭端和朝向抽风机设置的开口端，所述除粉管的一端连通至所述第一滤芯的开口端，所述除粉管的另一端连通至所述除粉风机。采用该结构后，除粉管能够从第一滤芯的内侧向外出风，使得堆积于第一滤芯外侧的粉末掉落，实现对第一滤芯的自动清洁。
优选的，还包括第二回收室，所述第二回收室位于所述喷粉室和过滤室之间，所述第二回收室内设有第二滤芯和收集槽，所述第二滤芯设置于所述换气窗和过滤室之间以实现过滤，所述收集槽位于所述第二滤芯的下方。第二回收室一方面通过第二滤芯实现了对较大颗粒的粉末的初步回收，另一方面当喷粉室需要换粉时可以提升气体交换效率，提升换粉速度。
优选的，所述第二滤芯和收集槽之间还设有水平设置的缓冲板，所述缓冲板上设有多个供粉末通过的滤孔，从而减缓第二滤芯上的堆积粉末直接掉到收集槽所导致的扬尘问题。
附图说明
图1为本发明的一种组合式喷粉设备的轴视示意图；
图2为本发明的一种组合式喷粉设备的喷粉室除去外壳后的示意图；
图3为本发明的一种组合式喷粉设备的喷粉室的正向透视示意图；
图4为本发明的一种组合式喷粉设备的过滤室的正向透视示意图；
图5为本发明的一种组合式喷粉设备的反向的轴视示意图；
图6为本发明的一种组合式喷粉设备的第二回收室除去壳体后的反向的轴视示意图；
图7为本发明的一种组合式喷粉设备的第二回收室的反向透视示意图；
附图中：1-喷粉室；1.1-导向板；1.2-容纳槽；1.3-回收管路；1.4-吹气管路；1.5-隔离板；1.6-换气窗；1.7-出风机；2-第一回收室；2.1-抽吸器；3-过滤室；3.1-抽风机；3.2-第一滤芯；3.3-回收槽；3.4-支撑板；3.5-除粉管；3.6-除粉风机；4-第二回收室；4.1-第二滤芯；4.2-收集槽；4.3-缓冲板；4.3a-滤孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明的实施例提供一种组合式喷粉设备，包括喷粉室1、回收管路1.3、扰动组件和设有抽吸器2.1的第一回收室2，喷粉室1的底面设有倾斜设置的导向板1.1，导向板1.1的底部设有容纳槽1.2，容纳槽1.2内设有可活动的隔离板1.5，隔离板1.5用于将容纳槽1.2分隔为上区和下区，扰动组件用于驱动隔离板1.5的抖动，回收管路1.3的一端与抽吸器2.1相连通，回收管路1.3的另一端连通至容纳槽1.2的上区。
当喷粉作业完成时，喷粉室1内的粉末能够在重力作用下自动随着导向板1.1而汇入到容纳槽1.2内，并堆积在隔离板1.5的上方，而隔离板1.5在扰动组件的驱动下将带动堆积粉末共同上下抖动，使得抽吸器2.1能够快速且充分地将堆积在隔离板1.5上方的堆积粉末吸入第一回收室2，从而有效提升了粉末的回收速度与回收率，提高了粉末的循环利用率。
在本实施例中，隔离板1.5在初始状态下为水平设置，且隔离板1.5与容纳槽1.2之间为间隙配合，从而使得隔离板1.5可以相对容纳槽1.2活动。隔离板1.5的内部设有大量的微孔图中未示出，且微孔能够连通隔离板1.5的上端面和下端面。扰动组件包括吹气管路1.4和出风机1.7，吹气管路1.4的一端与出风机1.7相连接，另一端连通至容纳槽1.2的下区，从而使得吹气管路1.4吹出的气体能够向上穿过隔离板并带动隔离板本身抖动，而隔离板上方的粉末由于颗粒较大无法向下穿过隔离板，因而会随着隔离板的抖动而更好地被吸入回收管路1.3进行回收。
优选的，隔离板为硫化板，硫化板由于本身特性而存在较多的细小缝隙，在实现气体通过的同时能够阻止粉末通过。
此外，隔离板1.5也可以是普通板材，而扰动组件可以是设有凸轮的电机，通过凸轮的旋转驱动隔离板1.5上下抖动；也可以是竖直设置的气缸，通过气杆的往复运动驱动隔离板1.5上下抖动。
在另一实施例中，还包括设置在喷风室的一侧的过滤室3。喷粉室1的后侧面设有可横向滑移的换气窗1.6，喷粉室1通过换气窗1.6而与过滤室3相连通。过滤室3内设有用于抽吸喷粉室1内气体的换气组件。采用该结构后，喷粉室1内的残留气体能够被快速吸收至过滤室3，从而实现喷粉室1内的快速换气，方便下批次的粉末喷涂。
换气组件包括位于过滤室3上部的抽风机3.1、位于过滤室3中部的第一滤芯3.2和位于过滤室3下部的回收槽3.3，换气窗1.6连通至过滤室3的下部。采用该结构后，由喷粉室1而来的气体将在抽风机3.1的作用下被第一滤芯3.2过滤，过滤后的较洁净的尾气由抽风机3.1排出，过滤出的粉末颗粒则掉落至回收槽3.3，收集后即可实现循环利用。
作为对上述实施例的优化，换气组件还包括支撑板3.4，支撑板3.4沿水平设置在抽风机3.1的下方，支撑板3.4的中部设有多个通孔，第一滤芯3.2为多个且均插接于通孔，从而增加第一滤芯3.2的过滤面积，提升过滤室3内的过滤效果。进一步的，换气组件还包括除粉风机3.6和除粉管3.5，第一滤芯3.2为管状，第一滤芯3.2包括朝向喷粉室1设置的封闭端和朝向抽风机设置的开口端，除粉管3.5的一端连通至第一滤芯3.2的开口端，除粉管3.5的另一端连通至除粉风机3.6。采用该结构后，在除粉风机3.6的作用下，除粉管3.5的下部能够从第一滤芯3.2的内侧出风，使得堆积于第一滤芯3.2外侧的粉末掉落，实现对第一滤芯3.2的自动清洁。
请参阅图5-图7，在另一实施例中，喷粉室1和过滤室3之间还设有第二回收室4。第二回收室4内设有第二滤芯4.1和收集槽4.2，第二滤芯4.1设置于换气窗1.6和过滤室3之间，收集槽4.2位于第二滤芯4.1的下方。第二回收室4一方面通过第二滤芯4.1实现了对较大颗粒的粉末的初步回收，另一方面当喷粉室1需要换粉时可以提升气体交换效率，提升换粉速度。
作为对上述实施例的优化，第二滤芯4.1为管状且沿竖向设置。第二滤芯4.1的上端设有开口且下端封闭，第二滤芯4.1的外侧正对换气窗1.6，第二滤芯4.1的上端开口连通至过滤室3的下部，从而使得第二滤芯4.1具有较大的过滤面积。进一步的，第二滤芯4.1和收集槽4.2之间还设有水平设置的缓冲板4.3，缓冲板4.3上设有多个沿竖向设置的滤孔4.3a。第二滤芯4.1上堆积的粉尘在下落时会先掉到缓冲板4.3上，再穿过滤孔4.3a掉到收集槽4.2内，从而减缓第二滤芯4.1上的堆积粉末直接掉到收集槽4.2所导致的扬尘问题。
以上对本发明进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。