具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图2所示，本发明实施例公开一种用于3D打印机的物料除尘系统，所公开的物料除尘系统包括除尘器100、进风装置200和第一除尘罩300。

3D打印机包括砂库410、下料槽420和打印机定量斗430，砂库410用于储存物料，砂库410中的物料可以输送至打印机定量斗430中，以供3D打印机打印使用。具体地，下料槽420的一端与砂库410的出料口连通，下料槽420的另一端与打印机定量斗430的进料口连通，此种情况下，砂库410中的物料可以通过下料槽420流入至打印机定量斗430中。当然，在此种情况下，砂库410的出料口可以设置有蝶阀411，蝶阀411可以控制砂库410的出料口的打开或关闭，从而控制物料的输送状态。

本发明实施例中，除尘器100和进风装置200均设置于砂库410上，且除尘器100和进风装置200均与砂库410的内腔连通，此种情况下，在除尘器100的具体工作过程中，通过除尘器100与进风装置200的配合，以使砂库410中的气体流动效果较好，从而能够提升除尘器100的除尘效果。当然，除尘器100可以干式机械除尘器、湿式除尘器或电除尘器等，本发明实施例对此不作限制。

同时，第一除尘罩300罩设于下料槽420上，且第一除尘罩300的出风口与除尘器100连通，此种情况下，砂库410中的物料在通过下料槽420输送至打印机定量斗430的过程中，扬起的灰尘可以通过第一除尘罩300被除尘器100吸走，从而起到再次除尘的效果。

通过上文可知，本发明实施例公开的物料除尘系统中，通过除尘器100与进风装置200的配合，以使砂库410中的空气流通效果较好，从而使得砂库410中的灰尘能够较容易地被除尘器100吸出，同时，在输送过程中扬起的灰尘也能够被除尘器100吸出。此种情况下，砂库410中的灰尘以及发送物料产生的灰尘能够较容易被除尘器100吸出，从而能够对物料起到更好的除尘效果，进而能够提升3D打印机的打印效果。

本发明公开的实施例中，进风装置200可以包括壳体210、伸缩机构220和密封板230，壳体210能够为进风装置200的其他部件提供安装位置，砂库410可以开设有进风口，壳体210可以设置于砂库410外部，伸缩机构220的至少部分可以设置于壳体210内，伸缩机构220的一端可以通过进风口伸入至砂库410的内腔中，且可以与密封板230连接，密封板230能够控制进风口的开口大小。

在具体的工作过程中，伸缩机构220可驱动密封板230移动，从而使得密封板230密封进风口。而且，气体可以通过进风口与密封板230之间的缝隙流入至砂库410内，因此，在上述情况下，伸缩机构220可驱动密封板230移动，以调节缝隙的大小，从而控制进风量的大小，以提升除尘效果。

当然，伸缩机构220的具体结构可以有多种，在一种可选的实施例中，伸缩机构220可以为伸缩气缸。相比于其他的伸缩装置，伸缩气缸具有结构紧凑、柔韧性强以及控制精度高等优点，从而能够更好地控制进风量的大小，以更好地提升除尘效果。

本发明实施例中，下料槽420可以倾斜设置，从而保证物料的流通效果，与此同时，在下料槽420的内部可以设置有多个第一分流挡板421，多个第一分流挡板421可以在下料槽420的延伸方向间隔分布。此种情况下，在输送物料的过程中，第一分流挡板421能够间接地阻拦物料的流动，从而能够使得物料扬起，进而能够扬起物料中的灰尘，最终能够使得物料中大量的灰层能够被除尘器100吸出，以提高除尘效果。

可选地，第一分流挡板421可以水平设置于下料槽420的内部，此种情况下，第一分流挡板421不仅能够扬起物料，而且对物料的流速的影响较小，从而能够防止造成物料堵塞。

本发明实施例公开的物料除尘系统还可以包括第二除尘罩500，第二除尘罩500可以与第一除尘罩300相连，且第二除尘罩500的出风口可以与除尘器100连通，第一除尘罩300与第二除尘罩500之间可以形成除尘腔，下料槽420可以处于除尘腔内。此种方式使得物料流动过程中产生的大量灰尘均能够被除尘器100吸走，从而能够进一步地提升除尘效果。

进一步地，第一除尘罩300的出风口和第二除尘罩500的出风口均可以通过管道与除尘器100连通。此种情况下，第一除尘罩300的出风口和第二除尘罩500与除尘器100通过管道连通，从而使得第一除尘罩300、第二除尘罩500以及除尘器100的安装位置更多样，进而能够提高上述部件的安装效果。

在上述情况下，为了节约成本以及防止过多的管道占用较大的安装空间，管道可以包括总管610、第一支管620和第二支管630，第一除尘罩300的出风口与总管610的第一端可以通过第一支管620连通，第二除尘罩500的出风口与总管610的第一端可以通过第二支管630连通，总管610的第二端可以与除尘器100连通。此种方式不仅能够较好地实现各部件的连接效果，还能够防止使用过多过长的管道，从而在节约成本的同时，还能够防止管道占用较大的安装空间。

本发明实施例公开的物料除尘系统还可以包括第三除尘罩700，第三除尘罩700可以罩设于打印机定量斗430的开口上，且第三除尘罩700的出风口可以与除尘器100连通。此种情况下，在物料流入至打印机定量斗430内的过程中，灰尘可以扬入至第三除尘罩700中，进而被除尘器100吸走。此种方式能够实现对物料的第三次除尘，从而能够更好地提高对物料的除尘效果。

可选地，第三除尘罩700的出风口与除尘器100也可以通过管道连通，从而能够便于更部件的安装。进一步地，为了节约成本以及防止过长过多的管道占用较大的安装空间，第三除尘罩700的出风口可以通过第一支管620与除尘器100连通。

本发明实施例中，第三除尘罩700的内部可以设置有多个第二分流挡板710，多个第二分流挡板710可以在第三除尘罩700的周向方向间隔分布。此种情况下，在输送物料的过程中，第二分流挡板710能够间接地阻拦物料的流动，从而能够使得物料扬起，进而能够使得物料中的灰尘扬起，最终能够使得物料中大量的灰层能够被除尘器100吸出，以提高除尘效果。

本发明公开的实施例中，除尘器100和进风装置200均可以设置于砂库410的顶部，且除尘器100和进风装置200分别可以处于砂库410顶部的对角线的两侧。由于扬起的灰尘通常向上飘，此种方式能够提高除尘器100的除尘效果，与此同时，此种安装方式使得除尘器100与进风装置200之间的距离较远，从而能够最大限度地提高气流在砂库410中的流通效果，进而能够使得砂库410的灰尘能够更容易被除尘器100吸走。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。