一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机

文档序号:559943 发布日期:2021-05-18 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机 (Ethylene propylene diene monomer glue injection machine for welding corners of doors and windows ) 是由 孙泽良 鹿德顺 王元博 马宏佳 李珂 于 2020-12-31 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,涉及三元乙丙胶条焊接设备的技术领域,包括:底部支架、工作台、气缸、显示控制器、储料斗、加热圈、油箱、电柜和模具。本发明中,常规三元乙丙焊接工艺单次焊接时间长,效率低,生产过程中有焊烟出现污染环境,同时较高的温度可能对工人造成损伤,焊接产品有明显痕迹不美观,三元乙丙注胶机每次焊接时间为30秒钟,每次焊接4个角,有效降低焊接时间,提高生产效率,焊接过程中没有焊烟出现,不会出现烫手的现象,不带手套也可以操作,更加的环保安全,焊接产品直接裁断后穿到模具里即可,可以回收利用,不会造成浪费,通过显示控制器调节参数后自动控制,有效保证产品的强度和美观程度。(The invention discloses an ethylene propylene diene monomer glue injection machine for welding corners of doors and windows, which relates to the technical field of ethylene propylene diene monomer adhesive tape welding equipment and comprises the following components: bottom support, workstation, cylinder, display controller, storage hopper, heating collar, oil tank, electricity cabinet and mould. According to the invention, the conventional ethylene propylene diene monomer welding process has long single welding time and low efficiency, welding smoke pollutes the environment in the production process, meanwhile, higher temperature can damage workers, the welded product has obvious traces and is not attractive, the welding time of the ethylene propylene diene monomer glue injection machine is 30 seconds each time, 4 corners are welded each time, the welding time is effectively reduced, the production efficiency is improved, no welding smoke exists in the welding process, the phenomenon of scalding hands can not occur, the operation can be carried out without gloves, the ethylene propylene diene monomer glue injection machine is more environment-friendly and safe, the welded product can be directly cut off and then is threaded into a mold, the welded product can be recycled, no waste is caused, the strength and the attractive degree of the product are effectively ensured by automatic control after the parameters are adjusted by the display controller.)

一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机

技术领域

本发明涉及三元乙丙胶条焊接设备的技术领域,尤其涉及一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机。

背景技术

在门窗里,有一种主密封胶条,主密封胶条是整个窗户中最重要的一款胶条,它有隔音、防水、防风等密封作用,在门窗中,不管是塑窗、断桥铝、还是铝包木门窗大多有一个共同的问题,那就是漏水、漏风,窗户的气密性不好,经常出现在春天和秋天多风的季节中,会出现“风响”,影响人们休息和睡眠,还有一种是开始的时候,窗户不会出现漏水、漏气、气密性不好的现象,经过1-2年的时间的使用,窗户开始出现漏水、漏风的情况,大部分的门窗厂家生产的门窗的主密封胶条会选择在“门窗胶角”对接的部分用“胶水”粘住,这样时间一长,水会分解胶水,会有缝隙出现,就会产生漏水、漏风的现象,而且胶角的成本价格高,安装起来浪费时间,使用一段时间在胶水分解后,主密封胶条会失去对窗体的密封效果。

通过对胶条进行焊接可以有效解决窗户的漏水、漏风、气密性不好等问题,焊接部分采用三元乙丙原材料,气密性和水密性都比胶角和用胶水粘的效果提高了,但是也存在一定的问题,如焊接技术时间长,单次仅可对1-2个角进行焊接,焊接完成后需进行裁切,导致材料的浪费,焊接过程中会有焊烟产生,造成污染,焊接过程温度高,操作繁琐,容易对工人造成伤害,焊接痕迹明显等问题。

发明内容

针对上述产生的问题,本发明的目的在于提供一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,包括:

底部支架1,所述底部支架1具有上框架、下框架和支杆,所述下框架呈矩形,所述下框架具有上表面的每一角部和一所述支杆连接,所述上框架呈矩形,所述上框架具有下表面的每一角部和一所述支杆连接,所述上框架和所述下框架相互平行设置;

工作台2,所述工作台2设于所述底部支架1上,所述工作台2包括:第一板、第二板、第三板、滑移杆、固定架和立杆,所述第一板、所述第二板和所述第三板通过四所述滑移杆依次连接,所述第一板、所述第二板、所述第三板和所述固定架相互平行,所述第三板具有上表面和所述固定架通过至少两立杆可操作地活动连接,所述第一板设于所述上框架和所述下框架之间,所述第二板具有下表面和所述上框架连接,所述固定架具有中部设有圆形孔;

气缸3,所述上框架和所述第一板通过所述气缸3可操作地活动连接;

显示控制器4,所述第三板具有上表面和所述显示控制器4连接;

储料斗5,所述储料斗5和所述固定架连接,所述储料斗5包括:储料仓和注料管,所述储料仓具有下部呈倒椎体,所述储料仓具有底端和所述注料管连接,所述注料管和所述圆形孔相匹配,所述注料管具有中部和所述固定架连接,所述注料管具有上部设有放料口,所述注料口具有底端设有注料口;

加热圈6,所述储料斗5的所述注料管具有下部套设有至少一所述加热圈6;

油箱7,所述底部支架1具有一侧设有所述油箱7;

电柜8,所述油箱7具有一侧设有所述电柜8。

上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,所述储料斗5具有上部设有投料口。

上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,所述底部支架1的每一所述支杆竖直设置。

上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,所述工作台2的每一所述滑移杆竖直设置。

上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,所述工作台2的每一所述立杆竖直设置。

上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,还包括:模具,所述工作台2的所述第二板具有上表面设有所述模具。

上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,所述工作台2通过所述气缸3可操作地沿竖直方向运动。

上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,所述固定架和每一所述立杆之间可操作地滑动连接。

上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,所述储料斗5通过所述固定架可操作地沿竖直方向运动。

上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,所述气缸3包括:第一部和第二部,所述第一部和所述第二部之间可操作地活动连接,所述第一部具有一端和所述底部支架1连接,所述第二部具有一端和所述工作台2的所述第一板连接。

本发明由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:

(1)本发明中,常规三元乙丙焊接工艺焊接时间为50秒钟,每次焊接1-2个角,三元乙丙注胶机每次焊接时间为30秒钟,每次焊接4个角,有效降低焊接时间,提高生产效率;

(2)本发明中,常规三元乙丙焊接机是通过模具加热到160-180度,生焊片加热后和胶条融合在一起,操作时需要佩带2层手套防止工人烫伤,融合完成后,会出现焊烟的现象,三元乙丙注胶机的焊接过程中没有焊烟出现,不会出现烫手的现象,不带手套也可以操作,更加的环保安全;

(3)本发明中,常规三元乙丙焊接机焊接时,将胶条先切成45度角后再进行焊接,每次切45度角都会浪费几公分的胶条,三元乙丙注胶机的焊接产品直接裁断后穿到模具里即可,采用日本进口的PP料焊接,可以回收利用,密度轻,不会造成浪费;

(4)本发明中,三元乙丙注胶机的焊接过程通过显示控制器调节参数后自动控制,通过显示控制器调节参数后,三元乙丙注胶机的焊接产品的质量稳定,焊接产品无明显胶缝和胶片痕迹,焊接成功率高,有效保证产品的强度和美观程度。

附图说明

图1是本发明的一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机的结构示意图。

附图中:1、底部支架;2、工作台;3、气缸;4、显示控制器;5、储料斗;6、加热圈;7、油箱;8、电柜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。

请参照图1所示,示出了一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机,其中,包括:底部支架1、工作台2、气缸3、显示控制器4、储料斗5、加热圈6、油箱7、电柜8和模具。

底部支架1具有上框架、下框架和支杆,下框架呈矩形,下框架具有上表面的每一角部和一支杆连接,上框架呈矩形,上框架具有下表面的每一角部和一支杆连接,上框架和下框架相互平行设置。

工作台2设于底部支架1上,工作台2包括:第一板、第二板、第三板、滑移杆、固定架和立杆,第一板、第二板和第三板通过四滑移杆依次连接,第一板、第二板、第三板和固定架相互平行,第三板具有上表面和固定架通过至少两立杆可操作地活动连接,第一板设于上框架和下框架之间,第二板具有下表面和上框架连接,固定架具有中部设有圆形孔。

上框架和第一板通过气缸3可操作地活动连接,第三板具有上表面和显示控制器4连接。

储料斗5和固定架连接,储料斗5包括:储料仓和注料管,储料仓具有下部呈倒椎体,储料仓具有底端和注料管连接,注料管和圆形孔相匹配,注料管具有中部和固定架连接,注料管具有上部设有放料口,注料口具有底端设有注料口。

储料斗5的注料管具有下部套设有至少一加热圈6,底部支架1具有一侧设有油箱7,油箱7具有一侧设有电柜8。

进一步,在一种较佳实施例中,储料斗5具有上部设有投料口。

进一步,在一种较佳实施例中,底部支架1的每一支杆竖直设置。

进一步,在一种较佳实施例中,工作台2的每一滑移杆竖直设置。

进一步,在一种较佳实施例中,工作台2的第二板具有上表面设有模具。

进一步,在一种较佳实施例中,工作台2通过气缸3可操作地沿竖直方向运动。

进一步,在一种较佳实施例中,固定架和每一立杆之间可操作地滑动连接。

进一步,在一种较佳实施例中,储料斗5通过固定架可操作地沿竖直方向运动。

进一步,在一种较佳实施例中,气缸包括:第一部和第二部,第一部和第二部之间可操作地活动连接,第一部具有一端和底部支架1连接,第二部具有一端和工作台2的第一板连接。

以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

本发明在上述基础上还具有如下实施方式:

本发明的进一步实施例中,一种实施方式,结合图1进行描述,对三元乙丙注胶机并连接油箱7后,气缸3驱动工作台2上的第一板上移,此时工作台2上的第三板随第一板同时上移至指定位置,工作台2的第二板固定在底部支架1的上表面,对第二板上的模具进行更换,更换完成后,打开储料斗5上部的投料口,将三元乙丙原材料投入至储料斗5内,控制加热圈6升至指定温度后对储料斗5内的三元乙丙原材料加热至熔融状态,加热完成后,控制工作台2的固定架下移,带动储料斗5下移到指定位置后,储料斗5通过注料口在第二板上的模具进行注胶,注胶完成后,注料口关闭,控制工作台2的固定架上移,带动储料斗5上移到指定位置,完成一次注胶操作。

本发明的进一步实施例中,生产工序完成后,打开储料斗5上的放料口,将未融化的三元乙丙原材料投出,将储料斗5的注料管内的处于熔融状态的三元乙丙原材料通过注胶操作排出后,将三元乙丙注胶机的各工位复位后关闭电源。

本发明的进一步实施例中,常规三元乙丙焊接工艺焊接时间为50秒钟,三元乙丙注胶机每次焊接时间为30秒钟,有效降低焊接时间。

本发明的进一步实施例中,常规三元乙丙焊接每次焊接1-2个角,三元乙丙注胶机每次焊接4个角,有效提高生产效率。

本发明的进一步实施例中,常规三元乙丙焊接机是通过模具加热到160-180度,生焊片加热后和胶条融合在一起,融合完成后,会出现焊烟的现象,三元乙丙注胶机的焊接过程中没有焊烟出现,更加的环保。

本发明的进一步实施例中,常规三元乙丙焊接机因为需要模具加热到160-180度,模具都是非常烫的,操作时需要佩带2层手套防止工人烫伤,三元乙丙注胶机的焊接过程中不会出现烫手的现象,不带手套也可以操作,从而大大提高的安全性能。

本发明的进一步实施例中,常规三元乙丙焊接机先切成45度角后再进行焊接,每次切45度角都会浪费几公分的胶条,三元乙丙注胶机的焊接产品直接裁断后穿到模具里即可,不会造成浪费。

本发明的进一步实施例中,常规三元乙丙焊接机焊接完有明显胶缝和胶片痕迹,三元乙丙注胶机的焊接产品无明显胶缝和胶片痕迹。

本发明的进一步实施例中,三元乙丙注胶机的焊接产品较焊接形成的产品强度更高,更加牢固。

本发明的进一步实施例中,三元乙丙注胶机的焊接过程中采用日本进口的PP料焊接,可以回收利用,密度轻。

本发明的进一步实施例中,三元乙丙注胶机的焊接过程通过显示控制器4调节参数后自动控制,操作简单方便。

本发明的进一步实施例中,三元乙丙注胶机的模具可更换,可以随时更换胶条口型模具,生产不同规格的产品。

本发明的进一步实施例中,通过显示控制器4调节参数后,三元乙丙注胶机的焊接产品的质量稳定,焊接成功率高,有效保证产品的强度和美观程度。

以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

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