一种透气型防滑塑胶跑道及其生产设备
阅读说明：本技术 一种透气型防滑塑胶跑道及其生产设备 (Ventilative type antiskid plastic course and production facility thereof ) 是由 邵卫刚 陈伟天 陈晨 于 2020-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种透气型防滑塑胶跑道及其生产设备,包括研磨机与塑胶跑道本体,所述研磨机的一侧依次设置有密炼机、开炼机、挤出机、压延机以及热空气通道,所述研磨机与密炼机、密炼机与开炼机、开炼机与挤出机、挤出机与压延机以及压延机与热空气通道之间均设置有输送机,所述塑胶跑道本体包括基层、中间层、耐磨层、透气层以及防滑层。本发明所述的一种透气型防滑塑胶跑道及其生产设备,生产过程更加简单且流程化,可以提高塑胶跑道的生产效率,生产出的塑胶跑道具有较好的透气性以及耐磨性,能够增加塑胶跑道的使用寿命,同时还具有更好的防滑性,有利于使用者使用。(The invention provides a breathable anti-skidding plastic track and production equipment thereof, wherein the breathable anti-skidding plastic track comprises a grinding machine and a plastic track body, one side of the grinding machine is sequentially provided with an internal mixer, an open mill, an extruder, a calender and a hot air channel, conveyors are arranged among the grinding machine, the internal mixer, the open mill, the extruder, the calender and the hot air channel, and the plastic track body comprises a base layer, an intermediate layer, a wear-resistant layer, a breathable layer and an anti-skidding layer. According to the breathable anti-skidding plastic track and the production equipment thereof, the production process is simpler and more streamlined, the production efficiency of the plastic track can be improved, the produced plastic track has better air permeability and wear resistance, the service life of the plastic track can be prolonged, and the plastic track has better anti-skidding property and is beneficial to use by a user.)
技术领域
本发明涉及塑胶跑道技术领域，特别涉及一种透气型防滑塑胶跑道及其生产设备。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成；塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率；塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料，现有的塑胶跑道生产技术与设备复杂，能耗较高，所生产出来的塑胶跑道物理性能较低，其次，现有的塑胶跑道在使用时也存在一定的弊端，例如，不够耐磨、透气性以及防滑性较差，不利于使用，为此，我们提出一种透气型防滑塑胶跑道及其生产设备。
发明内容
基于此，有必要针对塑胶跑道生产技术与设备复杂，能耗较高，所生产出来的塑胶跑道物理性能较低，以及塑胶跑道不够耐磨、透气性以及防滑性较差的技术问题，提供一种透气型防滑塑胶跑道及其生产设备。
一种透气型防滑塑胶跑道生产设备，包括研磨机，所述研磨机的一侧依次设置有密炼机、开炼机、挤出机、压延机以及热空气通道，所述研磨机与密炼机、密炼机与开炼机、开炼机与挤出机、挤出机与压延机以及压延机与热空气通道之间均设置有输送机。
在其中一个实施例中，所述研磨机的内侧外表面设置有研磨辊，所述研磨辊与研磨机的连接处设置有轴承，所述研磨辊与研磨机之间通过轴承活动连接，所述研磨辊的数量为两组，所述研磨辊呈对称排布。
在其中一个实施例中，所述研磨机的侧端外表面对应研磨辊的连接处的一端设置有一号驱动电机，所述一号驱动电机与研磨机之间为固定连接，所述一号驱动电机与研磨辊之间为活动连接。
在其中一个实施例中，所述研磨机的内侧靠近研磨辊的下端设置有斜挡板，且与研磨机之间为固定连接，所述斜挡板靠近研磨机的前端设置有出料槽，所述出料槽与研磨机之间为固定连接。
在其中一个实施例中，所述输送机包括传送带，所述传送带设置于输送机的上端外表面，所述传送带的内侧外表面设置有转辊，所述转辊与输送机的连接处设置有轴承，且与输送机之间通过轴承活动连接，所述传送带与转辊之间为活动连接。
在其中一个实施例中，所述输送机的外表面对应转辊的连接处的一端设置有二号驱动电机，所述二号驱动电机与输送机之间为固定连接，所述二号驱动电机与转辊之间为活动连接，所述转辊的数量为若干组，所述转辊呈阵列排布。
在其中一个实施例中，所述输送机与研磨机、密炼机、开炼机、挤出机、压延机以及热空气通道之间均为固定连接。
在其中一个实施例中，所述密炼机的工作温度为110-115℃，且单次工作时间为14-16分钟，所述开炼机的工作温度为90-95℃，且单次工作时间为4-6分钟，所述挤出机的内部工作温度为115-125℃，所述压延机的内部工作温度为95-105℃，所述热空气通道的内部工作温度为100-180℃。
一种透气型防滑塑胶跑道，包括塑胶跑道本体，所述塑胶跑道本体包括基层、中间层、耐磨层、透气层以及防滑层，所述中间层设置于基层的上端，所述耐磨层设置于中间层的上端，所述透气层设置于耐磨层的上端，所述防滑层设置于透气层的上端。
在其中一个实施例中，所述中间层与基层之间为固定连接，所述基层的厚度为7mm-10mm，所述耐磨层与中间层之间为固定连接，所述耐磨层由聚氨酯橡胶制成，所述透气层与耐磨层之间为固定连接，所述透气层的厚度为 3mm-5mm，所述防滑层与透气层之间为固定连接，所述防滑层由弹性颗粒和胶组成。
上述透气型防滑塑胶跑道及其生产设备，通过将不同组份、不同比例的原材料倒入研磨机内进行研磨，待原材料研磨结束后，利用输送机将原料送入密炼机混炼，此时将密炼机的温度控制在110-115℃，使原料在密炼机内混炼14-16分钟，混炼结束后利用输送机将原料投入开炼机精炼，将精炼温度控制在90-95℃，精炼时间为4-6分钟，精炼结束后将混合料投入挤出机内，利用挤出机将混合料挤压成片状，之后再利用压延机进行压花，配合热空气通道进行硫化成型，冷却后打包，使得塑胶跑道的生产过程更加简单合理、流程化，将塑胶跑道的生产效率得到提高，还能提高塑胶跑道的物理性，利用耐磨层可以提高塑胶跑道的耐磨性，配合透气层可以增加塑胶跑道的透气性，能够增加塑胶跑道的使用寿命，利用防滑层，可以增加塑胶跑道的防滑性，有利于使用者使用。
附图说明
图1为一个实施例中一种透气型防滑塑胶跑道生产设备的正面示意图；
图2为一个实施例中一种透气型防滑塑胶跑道生产设备的破碎机部分结构示意图；
图3为一个实施例中一种透气型防滑塑胶跑道生产设备的输送机俯视示意图；
图4为一个实施例中一种透气型防滑塑胶跑道的层次结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请一并参阅图1至图4，一种透气型防滑塑胶跑道生产设备，包括研磨机 1，研磨机1的一侧依次设置有密炼机2、开炼机3、挤出机4、压延机5以及热空气通道6，研磨机1与密炼机2、密炼机2与开炼机3、开炼机3与挤出机4、挤出机4与压延机5以及压延机5与热空气通道6之间均设置有输送机 7。
研磨机1的内侧外表面设置有研磨辊8，研磨辊8与研磨机1的连接处设置有轴承，研磨辊8与研磨机1之间通过轴承活动连接，研磨辊8的数量为两组，研磨辊8呈对称排布。
研磨机1的侧端外表面对应研磨辊8的连接处的一端设置有一号驱动电机9，一号驱动电机9与研磨机1之间为固定连接，一号驱动电机9与研磨辊8之间为活动连接。
研磨机1的内侧靠近研磨辊8的下端设置有斜挡板，且与研磨机1之间为固定连接，斜挡板靠近研磨机1的前端设置有出料槽10，出料槽10与研磨机1之间为固定连接。
输送机7包括传送带11，传送带11设置于输送机7的上端外表面，传送带11的内侧外表面设置有转辊13，转辊13与输送机7的连接处设置有轴承，且与输送机7之间通过轴承活动连接，传送带11与转辊13之间为活动连接。
输送机7的外表面对应转辊13的连接处的一端设置有二号驱动电机12，二号驱动电机12与输送机7之间为固定连接，二号驱动电机12与转辊13之间为活动连接，转辊13的数量为若干组，转辊13呈阵列排布。
输送机7与研磨机1、密炼机2、开炼机3、挤出机4、压延机5以及热空气通道6之间均为固定连接。
密炼机2的工作温度为110-115℃，且单次工作时间为14-16分钟，开炼机3的工作温度为90-95℃，且单次工作时间为4-6分钟，挤出机4的内部工作温度为115-125℃，压延机5的内部工作温度为95-105℃，热空气通道6的内部工作温度为100-180℃。
塑胶跑道本体14包括基层141、中间层142、耐磨层143、透气层144 以及防滑层145，中间层142设置于基层141的上端，耐磨层143设置于中间层142的上端，透气层144设置于耐磨层143的上端，防滑层145设置于透气层144的上端。
中间层142与基层141之间为固定连接，基层141的厚度为7mm-10mm，耐磨层143与中间层142之间为固定连接，耐磨层143由聚氨酯橡胶制成，透气层144与耐磨层143之间为固定连接，透气层144的厚度为3mm-5mm，防滑层145与透气层144之间为固定连接，防滑层145由弹性颗粒和胶组成。
需要说明的是，本发明为一种透气型防滑塑胶跑道及其生产设备，在使用时，使用者将不同组份、不同比例的原材料倒入研磨机1内进行研磨，待原材料研磨结束后，利用输送机7将原料送入密炼机2混炼，此时将密炼机2的温度控制在110-115℃，使原料在密炼机2内混炼14-16分钟，混炼结束后利用输送机7将原料投入开炼机3精炼，将精炼温度控制在90-95℃，精炼时间为4-6分钟，精炼结束后将混合料投入挤出机4内，利用挤出机4 将混合料挤压成片状，之后再利用压延机5进行压花，配合热空气通道6进行硫化成型，冷却后打包，使得塑胶跑道的生产过程更加简单合理、流程化，将塑胶跑道的生产效率得到提高，还能提高塑胶跑道的物理性，利用耐磨层 143可以提高塑胶跑道的耐磨性，配合透气层144可以增加塑胶跑道的透气性，能够增加塑胶跑道的使用寿命，利用防滑层145，可以增加塑胶跑道的防滑性，有利于使用者使用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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