基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备
阅读说明：本技术 基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备 (Waste mineral oil filtering and separating mechanical impurity equipment based on centrifugal filtration ) 是由 刘震 于 2020-12-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及废矿物油过滤技术领域,具体地说,涉及基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备。其包括离心承接装置,离心承接装置的内部靠近上侧的位置设有离心过滤装置,离心承接装置的顶部设有上固定装置,离心承接装置的内部靠近底侧的位置设有贯穿离心承接装置的承接沉淀装置,承接沉淀装置的一侧设有缓冲装置；离心过滤装置包括离心外部过滤装置,离心外部过滤装置的内部靠中部的位置设有中心离心装置。本发明主要解决在对废矿物油进行离心去除杂质时,需要多次对其进行离心,处理废矿物油的速度过慢,且在使用离心的方法,小颗粒的杂质无法被剔除掉,影响其去除杂质的效果的问题。(The invention relates to the technical field of waste mineral oil filtration, in particular to waste mineral oil filtration mechanical impurity equipment based on centrifugal filtration. The centrifugal filter device is arranged in the centrifugal bearing device and close to the upper side, the upper fixing device is arranged at the top of the centrifugal bearing device, the bearing and settling device penetrating through the centrifugal bearing device is arranged in the centrifugal bearing device and close to the bottom side, and the buffer device is arranged on one side of the bearing and settling device; the centrifugal filtering device comprises a centrifugal external filtering device, and a central centrifugal device is arranged in the centrifugal external filtering device close to the middle part. The invention mainly solves the problems that when the waste mineral oil is centrifuged to remove impurities, the waste mineral oil needs to be centrifuged for multiple times, the speed of treating the waste mineral oil is too low, and small-particle impurities cannot be removed by using a centrifugation method, so that the impurity removing effect of the small-particle impurities is influenced.)
技术领域
本发明涉及废矿物油过滤技术领域，具体地说，涉及基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备。
背景技术
废矿物油是一种从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，，废矿物油是一种补课再生资源，不可浪费，因此对废矿物油进行提炼后可以再次对其提炼出的物质进行利用，以达到节约的目的对废矿物油进行提炼前，需要对废矿物油进行过滤，去除废矿物油中的砂石等杂质的含量，以便于后期的对废矿物油的提炼。
目前在对废矿物油进行过滤砂石时，常使用离心的方法将废矿物油中的砂石等杂质去除，但是废矿物油本本身过滤粘稠，在离心去除杂质时，需要多次对其进行离心，以达到去除杂质的效果，但处理废矿物油的速度过慢，且在使用离心的方法，小颗粒的杂质无法被剔除掉，影响其去除杂质的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备，包括离心承接装置,所述离心承接装置的内部靠近上侧的位置设有离心过滤装置，所述离心承接装置的顶部设有上固定装置，所述离心承接装置的内部靠近底侧的位置设有贯穿离心承接装置的承接沉淀装置，所述承接沉淀装置的一侧设有缓冲装置；
所述离心承接装置包括底部呈锥形内部为空腔的液体承装外壳，所述液体承装外壳的内部固定连接有中承架，所述液体承装外壳的底部固定连接有导流管；
所述离心过滤装置包括离心外部过滤装置，所述离心外部过滤装置的内部靠中部的位置设有中心离心装置，所述离心外部过滤装置的内部靠近边缘处的位置环形排列设置有侧离心过滤装置，所述离心外部过滤装置的顶部设有顶部旋转固定装置，所述离心外部过滤装置包括底部固定底板，所述底部固定底板靠近边缘处的上表面环形排列固定连接有侧支撑限位柱，所述底部固定底板上侧环形排列固定连接有呈L形的L形限位架，所述底部固定底板的中部固定连接有中限位块，多个所述侧支撑限位柱之间固定连接有呈弧形的外部过滤网，所述中心离心装置包括中部定位板，所述中部定位板靠近边缘处的位置环形排列固定连接有若干侧插接柱，若干所述侧插接柱之间固定连接有呈弧形的中部过滤网，所述侧离心过滤装置包括呈方形架的竖过滤网架，所述竖过滤网架的一端固定连接有呈弧形的弧形过滤网架，所述竖过滤网架和弧形过滤网架的内部均固定连接有侧离心过滤网，所述顶部旋转固定装置包括旋转固定板，所述旋转固定板的上侧靠近边缘处的位置固定连接有呈环形的侧卡位环，所述侧卡位环的内壁上固定连接有内牙齿轮，所述旋转固定板的底部环形排列固定连接一端左右对称开设有斜槽的插接固定柱；
所述上固定装置包括上固定板，所述上固定板的底侧固定连接有底部有限位卡环的下导流管，所述上固定板的底部设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有平齿轮；
所述承接沉淀装置包括中聚合壳，所述中聚合壳侧壁环形排列固定连接有若干斜导管，所述斜导管的一端固定连接有直刮柱，所述直刮柱的一侧开设有刮口；
所述缓冲装置包括缓冲罐，所述缓冲罐的内部固定连接有上侧设有空隙的分割挡板。
作为本技术方案的进一步改进，所述中承架的上侧固定连接有限位固定环，所述底部固定底板的底部开设有底部限位环槽，所述中限位块的底部固定连接有旋转插接柱，所述离心过滤装置设置在中承架上侧的液体承装外壳内部，所述限位固定环设置在底部限位环槽的内部，所述旋转插接柱的一端贯穿中承架的中部位置。
作为本技术方案的进一步改进，所述中限位块的上侧开设有上插洞，所述底部固定底板的底部固定连接有中部插柱，所述离心过滤装置设置在中限位块的上侧，所述中部插柱的一端插接在上插洞的内部，所述L形限位架竖直的杆体上左右对称开设有竖直插槽，所述侧插接柱的一端卡接在靠近中限位块的竖直插槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述L形限位架的底部开设有限位槽，所述竖过滤网架和弧形过滤网架底部设置在限位槽的内部，所述竖过滤网架的侧边设置在远离中限位块的竖直插槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述侧支撑限位柱的顶部固定连接有顶部限位连接环，所述插接固定柱的一端贯穿顶部限位连接环并设置有固定装置，所述固定装置包括插接定位块，所述插接定位块的一侧左右对称固定连接有插销，所述插接定位块的一侧左右对称设有斜插块，所述斜插块的一侧开设有侧插口，所述斜插块的一端插接在插接固定柱的斜槽中，所述插销的一端插接在侧插口的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述直刮柱的一侧固定连接在液体承装外壳的内侧壁上，所述中聚合壳的底部固定连接有下导管，所述导流管的一侧开设有穿出洞，所述下导管的一端贯穿穿出洞并延伸出去固定连接有聚集沉淀壳体。
作为本技术方案的进一步改进，所述上固定板的底部环形排列固定连接有若干支撑连接管，所述液体承装外壳的顶部固定连诶有上挡连环，所述支撑连接管的底部螺钉连接在上挡连环的上表面。
作为本技术方案的进一步改进，所述上固定板的上表面固定连接有和下导流管向贯通的上连接管，所述旋转固定板靠近中部的底侧固定连接有中防护管，所述下导流管的一端贯穿中防护管并延伸入顶接触固定环的下侧。
作为本技术方案的进一步改进，所述驱动电机上固定安装有电机固定架，所述电机固定架的两端螺钉连接在上固定板的底部，所述平齿轮的一端设置在侧卡位环的内部，且所述平齿轮和内牙齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步改进，所述缓冲罐靠近底部的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端和导流管的一端螺钉连接，所述缓冲罐和聚集沉淀壳体的底部固定连接有底部支撑柱，所述聚集沉淀壳体的上侧固定连接有和液体承装外壳底部连接的辅助支撑柱，所述液体承装外壳的底部左右对称固定连接有中部支撑柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备中，设置的离心过滤装置对废矿物油进行多层的过滤，降低废矿物油中杂质的含量，提高装置过滤的效果，使被过滤的废矿物油在后期的提炼中没有杂质的干扰，从而加快废矿物提炼的速度。
2、该基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备中，设置的便于从离心外部过滤装置上拆卸的中心离心装置和侧离心过滤装置，在装置长时间的对废矿物油进行过滤后，将中心离心装置和侧离心过滤装置从离心外部过滤装置上拆卸更换清洗，保证中心离心装置和侧离心过滤装置的正常过滤杂质的效果，保证装置对废矿物油的正常过滤。
3、该基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备中，设置的承接沉淀装置对离心过滤装置过滤的废矿物油进行再一步的过滤，将废矿物油中没有过滤的部分杂质进行收集沉淀，提高装置过滤的效果。
4、该基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备中，设置的缓冲装置对离心承接装置中流出的废矿物油进行缓冲，降低废矿物油的流速，进一步提高离心过滤装置对废矿物油中杂质的过滤的效果，便于后期对废矿物油的提炼。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的整体剖视结构示意图；
图3为实施例1的离心承接装置剖视结构示意图；
图4为实施例1的离心过滤装置剖视结构示意图；
图5为实施例1的离心外部过滤装置剖视结构示意图；
图6为实施例1的中心离心装置剖视结构示意图；
图7为实施例1的侧离心过滤装置结构示意图；
图8为实施例1的顶部旋转固定装置剖视结构示意图；
图9为实施例1的固定装置爆炸结构示意图；
图10为实施例1的上固定装置剖视结构示意图；
图11为实施例1的承接沉淀装置剖视结构示意图；
图12为实施例1的缓冲装置剖视结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、离心承接装置；11、液体承装外壳；12、中承架；13、限位固定环；14、导流管；15、穿出洞；16、上挡连环；17、中部支撑柱；
2、离心过滤装置；
21、离心外部过滤装置；211、底部固定底板；212、侧支撑限位柱；213、顶部限位连接环；214、外部过滤网；215、L形限位架；2151、限位槽；2152、竖直插槽；216、底部限位环槽；217、中限位块；2171、旋转插接柱；2172、上插洞；
22、中心离心装置；221、中部定位板；222、中部插柱；223、侧插接柱；224、顶接触固定环；225、中部过滤网；
23、侧离心过滤装置；231、竖过滤网架；232、弧形过滤网架；233、侧离心过滤网；
24、顶部旋转固定装置；241、旋转固定板；242、侧卡位环；243、内牙齿轮；244、中防护管；245、插接固定柱；246、固定装置；2461、插接定位块；2462、插销；2463、斜插块；2464、侧插口；
3、上固定装置；31、上固定板；32、上连接管；33、下导流管；34、驱动电机；35、平齿轮；36、电机固定架；37、支撑连接管；
4、承接沉淀装置；41、中聚合壳；42、下导管；43、聚集沉淀壳体；44、斜导管；45、直刮柱；46、刮口；47、辅助支撑柱；
5、缓冲装置；51、缓冲罐；52、分割挡板；53、连接管；54、底部支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图12所示，提供了基于离心过滤的废矿物油滤脱机械杂质设备，包括离心承接装置1,离心承接装置1的内部靠近上侧的位置设有离心过滤装置2，离心承接装置1的顶部设有上固定装置3，离心承接装置1的内部靠近底侧的位置设有贯穿离心承接装置1的承接沉淀装置4，承接沉淀装置4的一侧设有缓冲装置5；
离心承接装置1包括底部呈锥形内部为空腔的液体承装外壳11，液体承装外壳11的内部固定连接有中承架12，液体承装外壳11的底部固定连接有导流管14；
离心过滤装置2包括离心外部过滤装置21，离心外部过滤装置21的内部靠中部的位置设有中心离心装置22，离心外部过滤装置21的内部靠近边缘处的位置环形排列设置有侧离心过滤装置23，离心外部过滤装置21的顶部设有顶部旋转固定装置24，离心外部过滤装置21包括底部固定底板211，底部固定底板211靠近边缘处的上表面环形排列固定连接有侧支撑限位柱212，底部固定底板211上侧环形排列固定连接有呈L形的L形限位架215，底部固定底板211的中部固定连接有中限位块217，多个侧支撑限位柱212之间固定连接有呈弧形的外部过滤网214，中心离心装置22包括中部定位板221，中部定位板221靠近边缘处的位置环形排列固定连接有若干侧插接柱223，若干侧插接柱223之间固定连接有呈弧形的中部过滤网225，侧离心过滤装置23包括呈方形架的竖过滤网架231，竖过滤网架231的一端固定连接有呈弧形的弧形过滤网架232，竖过滤网架231和弧形过滤网架232的内部均固定连接有侧离心过滤网233，顶部旋转固定装置24包括旋转固定板241，旋转固定板241的上侧靠近边缘处的位置固定连接有呈环形的侧卡位环242，侧卡位环242的内壁上固定连接有内牙齿轮243，旋转固定板241的底部环形排列固定连接一端左右对称开设有斜槽的插接固定柱245；
本实施例中的离心承接装置1和离心过滤装置2在使用时，旋转的平齿轮35和内牙齿轮243啮合，使内牙齿轮243带动旋转固定板241旋转，旋转的旋转固定板241带动插接固定柱245使插接固定柱245带动离心外部过滤装置21旋转，在离心外部过滤装置21旋转时，限位固定环13在底部限位环槽216中旋转，旋转插接柱2171在中承架12上旋转，从下导流管33中流出的废矿物油进入到中心离心装置22的内部，旋转的离心外部过滤装置21带动安装在内部的中心离心装置22和侧离心过滤装置23旋转，离心过滤装置2旋转的产生的离心力带动废矿物油向着离心外部过滤装置21的外部流动，在废矿物油流动时，首先通过中部过滤网225，使中部过滤网225对废矿物油进行过滤，去除颗粒较大的杂质，从中部过滤网225流出的废矿物油被旋转的侧离心过滤网233搅动过滤，使侧离心过滤装置23对废矿物油进行再次的过滤，被侧离心过滤装置23过滤的废矿物油通过侧离心过滤网233被外部过滤网214再次过滤，经过多次过滤的废矿物油通过外部过滤网214后，进入到离心承接装置1和离心过滤装置2之间的空腔内，当离心过滤装置2对废矿物油长时间过滤后，外部过滤网214、侧离心过滤网233和中部过滤网225上积累杂质，再使用时，会影响离心过滤装置2对废矿物油的过滤效果，此时将上固定装置3从离心承接装置1上卸下，将离心过滤装置2从离心承接装置1中取出，并将固定装置246从插接固定柱245上取下，并将顶部旋转固定装置24从离心外部过滤装置21上拿下，当拿下顶部旋转固定装置24后，将中心离心装置22和侧离心过滤装置23从离心外部过滤装置21中取出，对离心外部过滤装置21、中心离心装置22和侧离心过滤装置23上堆积的杂质进行清洗，以保证离心过滤装置2可正常对废矿物油进行过滤。
上固定装置3包括上固定板31，上固定板31的底侧固定连接有底部有限位卡环的下导流管33，上固定板31的底部设有驱动电机34，驱动电机34的转轴上固定连接有平齿轮35；
承接沉淀装置4包括中聚合壳41，中聚合壳41侧壁环形排列固定连接有若干斜导管44，斜导管44的一端固定连接有直刮柱45，直刮柱45的一侧开设有刮口46；
缓冲装置5包括缓冲罐51，缓冲罐51的内部固定连接有上侧设有空隙的分割挡板52。
本实施例中的上固定装置3、承接沉淀装置4和缓冲装置5在使用时，将需要过滤的废矿物油通过上连接管32流入到下导流管33中，并通过下导流管33导入到离心过滤装置2中，驱动电机34上旋转的转轴带动平齿轮35旋转，使平齿轮35和内牙齿轮243啮合，从而带动离心过滤装置2在离心承接装置1中旋转，使离心过滤装置2对进入到离心过滤装置2中的废矿物油过滤，被离心过滤装置2过滤完的废矿物油进入到离心承接装置1和离心过滤装置2之间的空腔内，旋转的离心过滤装置2带动离心承接装置1内部的废矿物油旋转，旋转的废矿物油和部分杂质通过刮口46进入到直刮柱45中，并沿着直刮柱45、斜导管44和下导管42流入到聚集沉淀壳体43中积累沉淀，部分废矿物油通过导流管14、连接管53流入到缓冲罐51中，并被分割挡板52阻挡，降低废矿物油的流速。延伸被废矿物油被离心过滤的时间，增强过滤的效果。
进一步的，中承架12的上侧固定连接有限位固定环13，底部固定底板211的底部开设有底部限位环槽216，中限位块217的底部固定连接有旋转插接柱2171，离心过滤装置2设置在中承架12上侧的液体承装外壳11内部，限位固定环13设置在底部限位环槽216的内部，旋转插接柱2171的一端贯穿中承架12的中部位置，通过限位固定环13和底部限位环槽216的限位，使离心过滤装置2可以在离心承接装置1中稳定的旋转。
具体的，中限位块217的上侧开设有上插洞2172，底部固定底板211的底部固定连接有中部插柱222，离心过滤装置2设置在中限位块217的上侧，中部插柱222的一端插接在上插洞2172的内部，L形限位架215竖直的杆体上左右对称开设有竖直插槽2152，侧插接柱223的一端卡接在靠近中限位块217的竖直插槽2152的内部，L形限位架215的底部开设有限位槽2151，竖过滤网架231和弧形过滤网架232底部设置在限位槽2151的内部，竖过滤网架231的侧边设置在远离中限位块217的竖直插槽2152的内部，使用L形限位架215对侧离心过滤装置23和中心离心装置22的位置进行定位，使中心离心装置22和侧离心过滤装置23在离心外部过滤装置21中稳定的旋转，便于中心离心装置22和侧离心过滤装置23对废矿物油过滤。
除此之外，侧支撑限位柱212的顶部固定连接有顶部限位连接环213，插接固定柱245的一端贯穿顶部限位连接环213并设置有固定装置246，固定装置246包括插接定位块2461，插接定位块2461的一侧左右对称固定连接有插销2462，插接定位块2461的一侧左右对称设有斜插块2463，斜插块2463的一侧开设有侧插口2464，斜插块2463的一端插接在插接固定柱245的斜槽中，插销2462的一端插接在侧插口2464的内部，设置的斜插块2463插接在插接固定柱245中，并使用插接定位块2461将两个斜插块2463卡接在一起，使离心外部过滤装置21和顶部旋转固定装置24连接在一起，便于顶部旋转固定装置24带动离心外部过滤装置21旋转，使离心外部过滤装置21带动中心离心装置22、侧离心过滤装置23对废矿物油过滤。
进一步的，直刮柱45的一侧固定连接在液体承装外壳11的内侧壁上，中聚合壳41的底部固定连接有下导管42，导流管14的一侧开设有穿出洞15，下导管42的一端贯穿穿出洞15并延伸出去固定连接有聚集沉淀壳体43，直刮柱45对废矿物油的杂质进行收集，使部分废矿物油和杂质在聚集沉淀壳体43中堆积，提高装置过滤的效果。
具体的，上固定板31的底部环形排列固定连接有若干支撑连接管37，液体承装外壳11的顶部固定连诶有上挡连环16，支撑连接管37的底部螺钉连接在上挡连环16的上表面，上固定板31的上表面固定连接有和下导流管33向贯通的上连接管32，旋转固定板241靠近中部的底侧固定连接有中防护管244，下导流管33的一端贯穿中防护管244并延伸入顶接触固定环224的下侧，驱动电机34上固定安装有电机固定架36，电机固定架36的两端螺钉连接在上固定板31的底部，平齿轮35的一端设置在侧卡位环242的内部，且平齿轮35和内牙齿轮243啮合，将上固定装置3固定在离心承接装置1上，便于驱动电机34带动离心过滤装置2旋转，同时使下导流管33将废矿物油导入到离心过滤装置2中。
除此之外，缓冲罐51靠近底部的一侧固定连接有连接管53，连接管53的一端和导流管14的一端螺钉连接，缓冲罐51和聚集沉淀壳体43的底部固定连接有底部支撑柱54，聚集沉淀壳体43的上侧固定连接有和液体承装外壳11底部连接的辅助支撑柱47，液体承装外壳11的底部左右对称固定连接有中部支撑柱17，使用中部支撑柱17)、底部支撑柱54和辅助支撑柱47进行定位，使装置可以稳定的放置使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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