一种旋转楼梯及其制作方法
阅读说明：本技术 一种旋转楼梯及其制作方法 (Spiral staircase and manufacturing method thereof ) 是由 严海丰 钱江 金平峰 张利丰 钱蛟海 于 2021-02-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种旋转楼梯及其制作方法,包括定位柱和沿着所述定位柱向上盘旋的楼梯；所述楼梯下方沿着所述楼梯等距设有胎架；所述胎架包括多个立柱和与所述立柱数量相等的横梁；多个所述横梁沿着所述楼梯贴合设置在所述楼梯的下方；且所述横梁的一端固定在所述定位柱上,所述横梁的另一端固定在所述立柱上；本发明通过胎架保证楼梯的精准度,横梁是楼梯水平位置的保证,立柱是整体重量的支撑,确保楼梯在竖直方向上有足够的承受能力,提高楼梯的可靠性；通过胎架解决了制作组装、焊接过程中的弧度和高度的精准度；横梁贴合设置在楼梯的下方,确保楼梯与胎架相互贴合,直接将楼梯所承受的力分散到胎架上,提高楼梯的承重能力,提高耐用性。(The invention discloses a spiral stair and a manufacturing method thereof, wherein the spiral stair comprises a positioning column and a stair which spirals upwards along the positioning column; jig frames are arranged at equal intervals along the stairs below the stairs; the jig frame comprises a plurality of upright posts and cross beams equal to the upright posts in number; the plurality of cross beams are arranged below the stairs along the stairs in a fitting manner; one end of the cross beam is fixed on the positioning column, and the other end of the cross beam is fixed on the upright post; according to the invention, the precision of the stair is ensured through the jig frame, the transverse beam is ensured to be at the horizontal position of the stair, and the upright post is supported by the whole weight, so that the stair is ensured to have enough bearing capacity in the vertical direction, and the reliability of the stair is improved; the radian and height accuracy in the manufacturing, assembling and welding processes is solved through the jig frame; the crossbeam laminating sets up in the below of stair, ensures that stair and bed-jig are laminated each other, and the direct power that bears with stair disperses the bed-jig on, improves the bearing capacity of stair, improves the durability.)
技术领域
本发明涉及楼梯领域，具体涉及一种旋转楼梯及其制作方法。
背景技术
旋转楼梯通常称为螺旋形或螺旋式楼梯，通常是围绕一根单柱布置，但旋转楼梯不能作为主要人流交通和疏散楼梯，但由于其流线造型美观、优美、典雅，空间上比较节省，常用于楼层数不多的写字楼、居民楼或作为建筑小品布置在庭院或室内使用。
目前国内的旋转楼梯，还存在以下问题：
1.楼梯是有高度差且旋转楼梯内外有弧度，制作过程相当麻烦；
2.旋转楼梯一般均为空间结构，尤其当板较厚梯步较宽时的制作难度更大了；
3.要解决各弧形板件在空间的定位，实现楼梯旋转弧度和高层的精准。
基于上述情况，本发明提出了一种旋转楼梯及其制作方法，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转楼梯及其制作方法。本发明的旋转楼梯及其制作方法，通过胎架保证楼梯的精准度，横梁是楼梯水平位置的保证，立柱是整体重量的支撑，确保楼梯在竖直方向上有足够的承受能力，提高楼梯的可靠性；通过胎架解决了制作组装、焊接过程中的弧度和高度的精准度；横梁贴合设置在楼梯的下方，确保楼梯与胎架相互贴合，直接将楼梯所承受的力分散到胎架上，提高楼梯的承重能力，提高耐用性；横梁的两端分别固定在定位柱和立柱上，具有较好的承重能力。
本发明通过下述技术方案实现：
一种旋转楼梯，包括定位柱和沿着所述定位柱向上盘旋的楼梯；所述楼梯下方沿着所述楼梯等距设有胎架；所述胎架包括多个立柱和与所述立柱数量相等的横梁；多个所述横梁沿着所述楼梯贴合设置在所述楼梯的下方；且所述横梁的一端固定在所述定位柱上，所述横梁的另一端固定在所述立柱上。
本发明通过所述胎架保证所述楼梯的精准度，所述横梁是所述楼梯水平位置的保证，所述立柱是整体重量的支撑，确保所述楼梯在竖直方向上有足够的承受能力，提高楼梯的可靠性；通过所述胎架解决了制作组装、焊接过程中的弧度和高度的精准度；所述横梁贴合设置在所述楼梯的下方，确保所述楼梯与胎架相互贴合，直接将楼梯所承受的力分散到所述胎架上，提高所述楼梯的承重能力，提高耐用性；所述横梁的两端分别固定在所述定位柱和立柱上，具有较好的承重能力。
所述胎架用型材制作，承重能力大、稳定性好，更便于操作人员在空间操作，如在平地一样安全、稳妥；所述胎架通过1：1精准放样，更能精准实现空间结构的定位；通过所述胎架可以解决制作过程中空间操作的安全性。
优选的，每两个所述立柱之间均设有两个相互交叉的支撑杆。
通过所述支撑杆，更好的将力均分到每一个所述立柱上，提高所述楼梯的承受能力，提高可靠性；且在制作过程中，可以通过所述支撑杆对各个所述立柱进行定位，降低制作难度，保证制作过程中所述立柱具有较好的承重效果和稳定性。
优选的，所述立柱的高度沿着所述楼梯的高度的升高而依次变大；且所述横梁与立柱的连接处均位于所述立柱的顶端。
控制所述立柱的高度，降低制作成本，且能提高美观性。
优选的，所述定位柱呈圆柱形，且每个所述横梁均沿着所述定位柱的径向固定在所述定位柱上。
所述定位柱呈圆柱形，使所述楼梯可以更好的沿着所述定位柱盘旋向上；且所述横梁沿着所述定位柱的径向方向固定，可以更好的将所述横梁上所承受的力分散到所述定位柱中，提高所述横梁的承重能力。
优选的，所述楼梯包括两条呈螺旋状的楼梯固定部和沿着所述楼梯固定部等距设置在两条楼梯固定部之间的楼梯踏板。
等距设置的所述楼梯踏板，确保所述楼梯踏板承受的力能够均匀的分散在所述楼梯固定部上，提高所述楼梯固定部和楼梯踏板的耐用性。
优选的，所述横梁等距设置在所述楼梯的下方，且每两个所述横梁之间相隔两个所述楼梯踏板。
所述横梁等距设置在所述楼梯的下方，保证所述楼梯所受的力能够均匀的分散到所述胎架上，提高所述楼梯的承重能力，提高耐用性；且每两个所述横梁之间相隔两个所述楼梯踏板，减少所述胎架受到所述楼梯分散出来的力的力臂，降低弯矩，进而提高了所述胎架的耐用性。
采用火焰预弯或机械压弯来改变所述楼梯踏板的弧度，使所述楼梯踏板实现在所述胎架的落位。
优选的，内侧的所述楼梯固定部不与所述定位柱贴合。
扩大内侧的所述楼梯固定部的半径，减少与外侧的所述楼梯固定部的半径差，降低所述楼梯踏板的制作难度。
本发明还提供了上述旋转楼梯的制作方法，制作步骤如下：
步骤S1：根据所述楼梯的要求，对所需参数进行计算，并通过计算结果，绘制出所述楼梯等大的三维模型；
绘制等大的三维模型，可以得到更多的细节，确保制作的成品更符合要求。
步骤S2：根据所述楼梯的参数，设计符合要求的所述定位柱和胎架；并补充在所述楼梯的三维模型中；
步骤S3：根据步骤S2中得到的三维模型，制作出所述定位柱和胎架；并在每两个所述立柱之间焊接两个相互交叉是所述支撑杆；
先制作所述定位柱和胎架，为后续制作所述楼梯提供了更好的制作环境；且通过所述胎架保证所述楼梯的精准度，所述横梁是所述楼梯水平位置的保证，所述立柱是整体重量的支撑，确保所述楼梯在竖直方向上有足够的承受能力，提高楼梯的可靠性；通过所述胎架还解决了制作组装、焊接过程中的弧度和高度的精准度；综上所述，先制作所述定位柱和胎架，可以降低制作难度，提高制作效率。
步骤S4：根据步骤S2中得到的三维模型，在所述胎架上铺设所述楼梯固定部；
步骤S5：待所述楼梯固定部铺设好后，根据步骤S2中得到的三维模型，裁切出合适大小的所述楼梯踏板和楼梯竖版；
步骤S6：将步骤S5中裁切得到的所述楼梯踏板和楼梯竖版依次交替拼接，并在拼接的过程中焊接，最终完成所述楼梯。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的旋转楼梯及其制作方法，通过胎架保证楼梯的精准度，横梁是楼梯水平位置的保证，立柱是整体重量的支撑，确保楼梯在竖直方向上有足够的承受能力，提高楼梯的可靠性；通过胎架解决了制作组装、焊接过程中的弧度和高度的精准度；横梁贴合设置在楼梯的下方，确保楼梯与胎架相互贴合，直接将楼梯所承受的力分散到胎架上，提高楼梯的承重能力，提高耐用性；横梁的两端分别固定在定位柱和立柱上，具有较好的承重能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1至2所示，一种旋转楼梯，包括定位柱1和沿着所述定位柱1向上盘旋的楼梯2；所述楼梯2下方沿着所述楼梯2等距设有胎架3；所述胎架3包括多个立柱31和与所述立柱31数量相等的横梁32；多个所述横梁32沿着所述楼梯2贴合设置在所述楼梯2的下方；且所述横梁32的一端固定在所述定位柱1上，所述横梁32的另一端固定在所述立柱31上。
本发明通过所述胎架3保证所述楼梯的精准度，所述横梁32是所述楼梯2水平位置的保证，所述立柱31是整体重量的支撑，确保所述楼梯2在竖直方向上有足够的承受能力，提高楼梯的可靠性；通过所述胎架3解决了制作组装、焊接过程中的弧度和高度的精准度；所述横梁32贴合设置在所述楼梯2的下方，确保所述楼梯2与胎架3相互贴合，直接将楼梯2所承受的力分散到所述胎架3上，提高所述楼梯的承重能力，提高耐用性；所述横梁32的两端分别固定在所述定位柱1和立柱31上，具有较好的承重能力。
所述胎架3用型材制作，承重能力大、稳定性好，更便于操作人员在空间操作，如在平地一样安全、稳妥；所述胎架3通过1：1精准放样，更能精准实现空间结构的定位；通过所述胎架3可以解决制作过程中空间操作的安全性。
进一步地，在另一个实施例中，每两个所述立柱31之间均设有两个相互交叉的支撑杆4。
通过所述支撑杆4，更好的将力均分到每一个所述立柱上，提高所述楼梯的承受能力，提高可靠性；且在制作过程中，可以通过所述支撑杆4对各个所述立柱31进行定位，降低制作难度，保证制作过程中所述立柱31具有较好的承重效果和稳定性。
进一步地，在另一个实施例中，所述立柱31的高度沿着所述楼梯2的高度的升高而依次变大；且所述横梁32与立柱31的连接处均位于所述立柱31的顶端。
控制所述立柱31的高度，降低制作成本，且能提高美观性。
进一步地，在另一个实施例中，所述定位柱1呈圆柱形，且每个所述横梁32均沿着所述定位柱1的径向固定在所述定位柱1上。
所述定位柱1呈圆柱形，使所述楼梯2可以更好的沿着所述定位柱1盘旋向上；且所述横梁32沿着所述定位柱1的径向方向固定，可以更好的将所述横梁32上所承受的力分散到所述定位柱1中，提高所述横梁32的承重能力。
进一步地，在另一个实施例中，所述楼梯2包括两条呈螺旋状的楼梯固定部21和沿着所述楼梯固定部21上等距设置在两条楼梯固定部21之间的楼梯踏板22，每两个所述楼梯踏板22之间通过楼梯竖板23连接。
等距设置的所述楼梯踏板22，确保所述楼梯踏板22承受的力能够均匀的分散在所述楼梯固定部21上，提高所述楼梯固定部21和楼梯踏板22的耐用性。
进一步地，在另一个实施例中，所述横梁32等距设置在所述楼梯2的下方，且每两个所述横梁32之间相隔两个所述楼梯踏板22。
所述横梁32等距设置在所述楼梯2的下方，保证所述楼梯2所受的力能够均匀的分散到所述胎架3上，提高所述楼梯的承重能力，提高耐用性；且每两个所述横梁32之间相隔两个所述楼梯踏板22，减少所述胎架3受到所述楼梯2分散出来的力的力臂，降低弯矩，进而提高了所述胎架3的耐用性。
采用火焰预弯或机械压弯来改变所述楼梯踏板22的弧度，使所述楼梯踏板22实现在所述胎架3的落位。
进一步地，在另一个实施例中，内侧的所述楼梯固定部21不与所述定位柱1贴合。
扩大内侧的所述楼梯固定部21的半径，减少与外侧的所述楼梯固定部21的半径差，降低所述楼梯踏板22的制作难度。
实施例2：
本发明还提供了上述旋转楼梯的制作方法，制作步骤如下：
步骤S1：根据所述楼梯2的要求，对所需参数进行计算，并通过计算结果，绘制出所述楼梯2等大的三维模型；
绘制等大的三维模型，可以得到更多的细节，确保制作的成品更符合要求。
步骤S2：根据所述楼梯2的参数，设计符合要求的所述定位柱1和胎架3；并补充在所述楼梯2的三维模型中；
步骤S3：根据步骤S2中得到的三维模型，制作出所述定位柱1和胎架3；并在每两个所述立柱31之间焊接两个相互交叉是所述支撑杆4；
先制作所述定位柱和胎架，为后续制作所述楼梯提供了更好的制作环境；且通过所述胎架保证所述楼梯的精准度，所述横梁是所述楼梯水平位置的保证，所述立柱是整体重量的支撑，确保所述楼梯在竖直方向上有足够的承受能力，提高楼梯的可靠性；通过所述胎架还解决了制作组装、焊接过程中的弧度和高度的精准度；综上所述，先制作所述定位柱和胎架，可以降低制作难度，提高制作效率。
步骤S4：根据步骤S2中得到的三维模型，在所述胎架3上铺设所述楼梯固定部21；
步骤S5：待所述楼梯固定部21铺设好后，根据步骤S2中得到的三维模型，裁切出合适大小的所述楼梯踏板22和楼梯竖版23；
步骤S6：将步骤S5中裁切得到的所述楼梯踏板22和楼梯竖版23依次交替拼接，并在拼接的过程中焊接，最终完成所述楼梯2。
实施例3：
如图1至2所示，一种旋转楼梯，包括定位柱1和沿着所述定位柱1向上盘旋的楼梯2；所述楼梯2下方沿着所述楼梯2等距设有胎架3；所述胎架3包括多个立柱31和与所述立柱31数量相等的横梁32；多个所述横梁32沿着所述楼梯2贴合设置在所述楼梯2的下方；且所述横梁32的一端固定在所述定位柱1上，所述横梁32的另一端固定在所述立柱31上。
本发明通过所述胎架3保证所述楼梯的精准度，所述横梁32是所述楼梯2水平位置的保证，所述立柱31是整体重量的支撑，确保所述楼梯2在竖直方向上有足够的承受能力，提高楼梯的可靠性；通过所述胎架3解决了制作组装、焊接过程中的弧度和高度的精准度；所述横梁32贴合设置在所述楼梯2的下方，确保所述楼梯2与胎架3相互贴合，直接将楼梯2所承受的力分散到所述胎架3上，提高所述楼梯的承重能力，提高耐用性；所述横梁32的两端分别固定在所述定位柱1和立柱31上，具有较好的承重能力。
所述胎架3用型材制作，承重能力大、稳定性好，更便于操作人员在空间操作，如在平地一样安全、稳妥；所述胎架3通过1：1精准放样，更能精准实现空间结构的定位；通过所述胎架3可以解决制作过程中空间操作的安全性。
进一步地，在另一个实施例中，每两个所述立柱31之间均设有两个相互交叉的支撑杆4。
通过所述支撑杆4，更好的将力均分到每一个所述立柱上，提高所述楼梯的承受能力，提高可靠性；且在制作过程中，可以通过所述支撑杆4对各个所述立柱31进行定位，降低制作难度，保证制作过程中所述立柱31具有较好的承重效果和稳定性。
进一步地，在另一个实施例中，所述立柱31的高度沿着所述楼梯2的高度的升高而依次变大；且所述横梁32与立柱31的连接处均位于所述立柱31的顶端。
控制所述立柱31的高度，降低制作成本，且能提高美观性。
进一步地，在另一个实施例中，所述定位柱1呈圆柱形，且每个所述横梁32均沿着所述定位柱1的径向固定在所述定位柱1上。
所述定位柱1呈圆柱形，使所述楼梯2可以更好的沿着所述定位柱1盘旋向上；且所述横梁32沿着所述定位柱1的径向方向固定，可以更好的将所述横梁32上所承受的力分散到所述定位柱1中，提高所述横梁32的承重能力。
进一步地，在另一个实施例中，所述楼梯2包括两条呈螺旋状的楼梯固定部21和沿着所述楼梯固定部21上等距设置在两条楼梯固定部21之间的楼梯踏板22，每两个所述楼梯踏板22之间通过楼梯竖板23连接。
等距设置的所述楼梯踏板22，确保所述楼梯踏板22承受的力能够均匀的分散在所述楼梯固定部21上，提高所述楼梯固定部21和楼梯踏板22的耐用性。
进一步地，在另一个实施例中，所述横梁32等距设置在所述楼梯2的下方，且每两个所述横梁32之间相隔两个所述楼梯踏板22。
所述横梁32等距设置在所述楼梯2的下方，保证所述楼梯2所受的力能够均匀的分散到所述胎架3上，提高所述楼梯的承重能力，提高耐用性；且每两个所述横梁32之间相隔两个所述楼梯踏板22，减少所述胎架3受到所述楼梯2分散出来的力的力臂，降低弯矩，进而提高了所述胎架3的耐用性。
采用火焰预弯或机械压弯来改变所述楼梯踏板22的弧度，使所述楼梯踏板22实现在所述胎架3的落位。
进一步地，在另一个实施例中，内侧的所述楼梯固定部21不与所述定位柱1贴合。
扩大内侧的所述楼梯固定部21的半径，减少与外侧的所述楼梯固定部21的半径差，降低所述楼梯踏板22的制作难度。
本发明还提供了上述旋转楼梯的制作方法，制作步骤如下：
步骤S1：根据所述楼梯2的要求，对所需参数进行计算，并通过计算结果，绘制出所述楼梯2等大的三维模型；
绘制等大的三维模型，可以得到更多的细节，确保制作的成品更符合要求。
步骤S2：根据所述楼梯2的参数，设计符合要求的所述定位柱1和胎架3；并补充在所述楼梯2的三维模型中；
步骤S3：根据步骤S2中得到的三维模型，制作出所述定位柱1和胎架3；并在每两个所述立柱31之间焊接两个相互交叉是所述支撑杆4；
先制作所述定位柱和胎架，为后续制作所述楼梯提供了更好的制作环境；且通过所述胎架保证所述楼梯的精准度，所述横梁是所述楼梯水平位置的保证，所述立柱是整体重量的支撑，确保所述楼梯在竖直方向上有足够的承受能力，提高楼梯的可靠性；通过所述胎架还解决了制作组装、焊接过程中的弧度和高度的精准度；综上所述，先制作所述定位柱和胎架，可以降低制作难度，提高制作效率。
步骤S4：根据步骤S2中得到的三维模型，在所述胎架3上铺设所述楼梯固定部21；
步骤S5：待所述楼梯固定部21铺设好后，根据步骤S2中得到的三维模型，裁切出合适大小的所述楼梯踏板22和楼梯竖版23；
步骤S6：将步骤S5中裁切得到的所述楼梯踏板22和楼梯竖版23依次交替拼接，并在拼接的过程中焊接，最终完成所述楼梯2。
依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的旋转楼梯及其制作方法，并且能够产生本发明所记载的积极效果。
如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
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