具体实施方式

参照图1(a)(b)，对本实施方式的马达用定子的输送托盘1进行说明。输送托盘1具备：在未图示的输送机上载放的平板状的主体2。主体2是铝制的，平面形状是12边形。在主体2的中央部以沿着上下方向贯通的方式，开设有开孔21。开孔21的平面形状呈圆形。另外，在主体2的位于开孔21的外侧位置的上表面2a，以在周向上隔开间隔的方式，设置有：在从开孔21的中心通过的放射方向的直线上延伸的多个隔热材料3。隔热材料3是环氧玻璃垫，且平面形状是长方形。具体而言，隔热材料3在将开孔21的中心与位于主体2的外周缘位置的一边的中点连结起来的直线上延伸，并每间隔着一边而配置。亦即，在主体2的位于开孔21的外侧位置的上表面2a，沿着开孔21的周向以等间隔配置有共计6根隔热材料3。隔热材料3通过螺栓及螺母而被紧固于主体2。模塑成型时被载放于输送托盘1上的注塑模的后述定位部的一部分就位于：主体2的上表面2a的部分，且该上表面2a的部分是处于：隔热材料3的位于开孔21侧的一端缘、与开孔21的外周缘之间位置。

另外，在输送托盘1中，在主体2的上表面2a、且是在未设置有隔热材料3的部分的外周端部，对置地设置有一对把手4、4。把手4、4通过螺栓及螺母而被紧固于主体2。另外，在把手4、4中，利用摇臂起重机等悬吊装置所具备的钩等而被吊起并悬挂的部分41位于：比主体2的外周缘更靠外侧的位置，并且在将马达用定子载放于输送托盘1、或将马达用定子载从输送托盘1取出时，马达用定子不会与把手4、4相接触。

虽然输送托盘1搭载于输送机来输送马达用定子，但是，在模塑成型时，输送托盘1也输送注塑模。参照图2，对此时的输送状态进行说明。马达用定子5具备：将多张环状的电磁钢板进行层叠而形成的芯部51、被卷绕于以规定间隔而形成于芯部51的内周部的多个插槽51a的线圈52、以及筒状的框架53。芯部51通过热套配合等而内嵌于框架53中。

注塑模6是中空且铝制等的模具，其具备：长尺寸且圆筒状的主体部61、以及从主体部61的长边方向一端朝向外侧延伸的凸缘部62。在将马达用定子5载放于输送托盘1时，注塑模6以主体部61朝上的方式而将凸缘部62水平地配置。并且，将注塑模6的主体部61内插于芯部51中，并将框架53的长边方向一端载放于注塑模6的凸缘部62上。在该状态下，通过将注塑模6载放于输送托盘1的隔热材料3上，马达用定子5也被载放于输送托盘1。

在此，在注塑模6的主体部61的凸缘部62侧的一端，突出设置有定位部63。定位部63朝向主体部61的径向内侧突出出来，并且朝向凸缘部62的下方折曲，并在主体部61的内周缘的整周范围内设置。在这样的定位部63中，当将注塑模6载放于输送托盘1的隔热材料3上时，定位部63的一部分就位于：主体2的上表面2a的处于隔热材料3的开孔21侧的端缘、与开孔21的外周缘之间位置的部分，剩余部分松弛嵌入于主体2的开孔21的内周缘部。通过定位部63的该就位与松弛嵌入，来决定注塑模6与马达用定子5在输送托盘1上的载放位置。另外，隔热材料3沿着开孔21的周向以等间隔而配置，所以，马达用定子5与注塑模6的总重量能够由各隔热材料3均等地分开承受，从而马达用定子5以及注塑模6在输送托盘1上的载放状态变得稳定。此外，定位部63也能够不是在主体部61的整个内周缘范围内设置，而是形成为弧状形状并沿着主体部61的周向隔开间隔地设置有多个。

与注塑模6一起被载放于输送托盘1的马达用定子5搭载于输送机，并依次被输送到：从生产线的上游侧向下游侧而设置的预热站、树脂注入站、树脂固化站以及冷却站，来进行模塑成型。在预热站中，从交流电源对线圈52供给交流电流，在供电时线圈52会发热，此时的热传导至芯部51及框架53、注塑模6的主体部61及凸缘部62。如上所述，由于注塑模6载放于输送托盘1的隔热材料3上，所以，在注塑模6与输送托盘1的主体2之间夹设有隔热材料3。通过隔热材料3的夹设，能够抑制：在模塑成型时对马达用定子5进行加热的热又通过注塑模6而传导至输送托盘1的主体2的情形，由此能够抑制：预热时的热损失。

在预热后，一旦输送托盘1被输送到树脂注入站，熔融的绝缘性树脂就会被注入并填充到：位于马达用定子5的框架53与注塑模6之间的位置的、且在主体部61的长边方向的上下两端部分别形成的内腔7a、7b。此时，树脂也被注入到：芯部51与线圈52之间的间隙、或线圈52之间的间隙等。并且，在绝缘性树脂的填充结束后，输送托盘1被输送到树脂固化站。在树脂固化站中，进行与预热站同样的加热处理，马达用定子5与注塑模6一起被加热到：绝缘性树脂进行固化的温度。当在树脂固化站中进行加热时，也与上述预热时同样地，能够抑制热损失。据此，在树脂固化站中也能够缩短加热时间，所以，能够缩短：在对马达用定子5进行模塑成型时所花费的总加热时间。

并且，在绝缘性树脂固化，一旦输送托盘1被输送到冷却站，空气等制冷剂就会从框架53的外侧朝向框架53被吹喷。另外，由于注塑模6的主体部61呈中空，并且在输送托盘1的主体2形成有开孔21，所以，还能够使空气等制冷剂在主体部61的中空部6a与开孔21中流通。亦即，能够使空气等制冷剂从中空部6a朝向开孔21、或者从开孔21朝向中空部6a流通。这样，马达用定子5不仅能够从外侧进行冷却、还能够从内侧进行冷却，所以，也能够实现冷却时间的缩短。

此外，在输送托盘1中，隔热材料3并不是设置于上表面2a的整个面，而是沿着从开孔21的中心通过的放射方向而设置，由此能够消减制作隔热材料3所需要的材料费等，从而有利于输送托盘1的成本削减。

以上，针对一实施方式说明了本发明，但是，本发明不限定于上述实施方式。例如，输送托盘1的主体2以及开孔21的平面形状可以是任意的，在主体2的上表面2a处设置的隔热材料3的平面形状以及根数也可以是任意的。另外，主体2以及隔热材料3的材质也未被特别限定。此外，注塑模6中的内插于芯部51的主体部61可以是实心的。在该情况下，从开孔21中送入的空气等制冷剂对主体部61的底部进行冷却，并且，通过隔热材料3而在输送托盘1的主体2与凸缘部62之间形成间隙，所以，空气等制冷剂能够在该间隙中流动而对凸缘部62进行冷却，由此对注塑模6进行冷却。