阅读说明：本技术 一种定子工装冶具 (Stator frock smelting tool ) 是由 吴仁财 付如荣 于 2021-02-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种定子工装冶具,包括工装底板、磁钢板和磁钢工装板；磁钢工装板为L型板状结构,磁钢工装板上开设有若干等间距分布的安装槽,安装槽之间的间距为5～10mm；磁钢板固定于工装底板上；磁钢工装板覆盖于磁钢板上；安装槽的宽度为10～30mm；安装槽的长度为20～120mm；安装槽的深度为5～7mm。本发明的定子工装冶具装配方便、工作效率高、装配质量高,能满足不同尺寸的磁钢片的装配要求。(The invention discloses a stator tooling jig which comprises a tooling bottom plate, a magnetic steel plate and a magnetic steel tooling plate; the magnetic steel tooling plate is of an L-shaped plate structure, a plurality of mounting grooves distributed at equal intervals are formed in the magnetic steel tooling plate, and the intervals between the mounting grooves are 5-10 mm; the magnetic steel plate is fixed on the tool bottom plate; the magnetic steel tooling plate covers the magnetic steel plate; the width of the mounting groove is 10-30 mm; the length of the mounting groove is 20-120 mm; the depth of the mounting groove is 5-7 mm. The stator tooling jig disclosed by the invention is convenient to assemble, high in working efficiency and high in assembling quality, and can meet the assembling requirements of magnetic steel sheets with different sizes.)

一种定子工装冶具

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种定子工装冶具。

背景技术

磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。磁钢片需要装配在钢板上，再应用于具体设备上；目前的磁钢片的装配一般是将磁钢片直接贴覆于钢板上，存在贴覆不均匀，工作效率低下的缺陷。

亟需一种装配方便、工作效率高、装配质量高的定子工装冶具来解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种定子工装冶具，本发明的定子工装冶具装配方便、工作效率高、装配质量高，能满足不同尺寸的磁钢片的装配要求。

本发明是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本发明提供了一种定子工装冶具，包括工装底板、磁钢板和磁钢工装板；所述磁钢工装板为L型板状结构，所述磁钢工装板上开设有若干等间距分布的安装槽，所述安装槽之间的间距为5～10mm；所述磁钢板固定于所述工装底板上；所述磁钢工装板覆盖于所述磁钢板上；所述安装槽的宽度为10～30mm；所述安装槽的长度为20～120mm；所述安装槽的深度为5～7mm。

本发明中，所述工装底板用于安装磁钢板，所述工装底板为本领域常规；

较佳地，所述工装底板的厚度为5～20mm。

本发明中，所述磁钢板用于作为磁钢片的安装主体，所述磁钢板的材质为本领域常规；

较佳地，所述磁钢板的厚度为2～5mm；

较佳地，所述磁钢板的四周开设有螺孔，所述工装底板上开设有与所述磁钢板相对应的螺孔，所述磁钢板和所述工装底板通过螺丝和所述螺孔相连。

本发明中，所述磁钢工装板为本发明的定子工装冶具的主体部件，通过安装槽实现磁钢片的有序、高效装配；

较佳地，所述安装槽的个数为15～25个；

较佳地，所述安装槽的长度为100mm；

较佳地，所述安装槽的深度为6mm；

较佳地，所述安装槽的宽度为15mm；

较佳地，所述磁钢工装板的一侧开设有若干定位孔，所述工装底板上开设有与之对应的定位孔，所述定位孔上贯通有定位螺栓，所述定位螺栓连接所述磁钢工装板和所述工装底板，当工装底板放置在磁钢板上后，由于其自身L型结构的特点，较短的凸脚接触在工装底板上，设置有安装槽的面贴在磁钢板上，安装槽上部的工装底板部分悬空，通过定位螺栓可以实现工装底板与磁钢工装板之间的连接，从而实现一部分固定，提高了磁钢片装配过程中的稳定性。

本发明的定子工装冶具的工作原理为：将磁钢板固定于工装底板上，覆盖上磁钢工装板，将磁钢片装配在每个安装槽内的磁钢板的表面，即可。

本发明的积极进步效果：本发明的定子工装冶具装配方便、工作效率高、装配质量高，能满足不同尺寸的磁钢片的装配要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的定子工装冶具的结构示意图。

附图标记说明：

1、工装底板；

2、磁钢工装板；

3、安装槽；

4、磁钢片；

5、磁钢板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本实施例提供了一种定子工装冶具，包括工装底板1、磁钢板5和磁钢工装板2；磁钢工装板2为L型板状结构，磁钢工装板2上开设有20个等间距分布的安装槽3，安装槽3之间的间距为5mm；磁钢板5固定于工装底板1上；磁钢工装板2覆盖于磁钢板5上；安装槽3的宽度为15mm；安装槽3的长度为100mm；安装槽3的深度为6mm。

本实施例中，工装底板1用于安装磁钢板5。

本实施例中，磁钢板5用于作为磁钢片4的安装主体。

本实施例中，磁钢工装板2为本实施例的定子工装冶具的主体部件，通过安装槽3实现磁钢片4的有序、高效装配，磁钢工装板2的一侧开设有定位孔，工装底板1上开设有与之对应的定位孔，定位孔上贯通有定位螺栓(在图中未示出)，定位螺栓连接磁钢工装板2和工装底板1，当工装底板1放置在磁钢板5上后，由于其自身L型结构的特点，较短的凸脚接触在工装底板1上，设置有安装槽3的面贴在磁钢板5上，安装槽3上部的工装底板1部分悬空，通过定位螺栓可以实现工装底板1与磁钢工装板2之间的连接，从而实现一部分固定，提高了磁钢片4装配过程中的稳定性。

本实施例的定子工装冶具的工作原理为：将磁钢板固定于工装底板上，覆盖上磁钢工装板，将磁钢片装配在每个安装槽内的磁钢板的表面，即可。

本实施例的定子工装冶具装配方便、工作效率高、装配质量高，能满足不同尺寸的磁钢片的装配要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。