具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，一种防止水雾逸散的干雾抑尘装置，包括干雾发生装置，所述干雾发生装置包括高压气体发生装置和供水装置，所述高压气体发生装置和供水装置连接有喷雾装置，所述高压气体发生装置、供水装置和喷雾装置连接有控制主机，所述喷雾装置的上侧设置有防逸雾装置，所述防逸雾装置连接所述控制主机。所述防逸雾装置可以采用包括换热器2和防逸雾体1，所述防逸雾体1呈筒状且筒壁上相对设置有吹风口3和吸风口4，换热器2设置有冷风口9和热风口8，所述吸风口4通过出风管6连接所述换热器2的冷风口9，所述吹风口3通过进风管5连接所述换热器2的热风口8，所述进风管5 连接有风机7，所述控制主机连接控制所述换热器2。换热器2可以采用电加热器与风机7配合的结构，也可以采用液体换热器2与风机7配合的结构，这些均为公知常识，此处不再进行赘述。风机7工作通过吸风口4将逸散到筒状的防逸雾体1内水雾吸走经出风管6、冷风口9进入换热器2加热消除，之后气流经热风口8、风机7、进风管5和吹风口3高速吹入筒状的防逸雾体1内形成高速气流，将逸散到筒状的防逸雾体1内水雾吹到吸风口4处，便于吸风口4将逸散到防逸雾体1内水雾吸走，同时因水雾粒径极小，所以吹入筒状的防逸雾体1的热气流可加热消除部分逸散的水雾。所述出风管6上设置有滤尘器12，用于滤除气流中的粉尘和部分水分。通过换热器2的热交换一可以节约能源，二可以降低传送或破碎后物料的水份。所述防逸雾装置也可以采用包括防逸雾体1，所述防逸雾体1上设置有吹风口3，所述吹风口3通过进风管5 连接有风机7，并且吹风口3出风的方向可向下倾斜，这样利用吹风口3吹出的高速气流在喷雾装置的上侧形成一道高压气流层，逸出飘散的水雾遇到该高压气流层就会被气流消除或吹回喷雾装置的喷射区域，并且可在进风管5上设置电加热器，这样进风管5输送的气流可经进风管5上设置的电加热器加热，这样该吹风口3吹出的高速气流就是高压热气流，可提高逸出飘散水雾的消除效率。

如图3所示，所述喷雾装置包括水气分配器，所述高压气体发生装置和供水装置连接所述水气分配器，所述水气分配器连接有万向节总成，所述水气分配器和万向节总成连接所述控制主机，所述防逸雾装置设置在所述万向节总成的上侧，具体的设置在万向节总成的干雾喷头13的上侧。所述喷雾装置也可以采用包括干雾控制器，所述高压气体发生装置和供水装置连接所述干雾控制器，所述干雾控制器连接有干雾箱总成，所述干雾控制器和干雾箱总成连接所述控制主机，所述防逸雾装置设置在所述干雾箱总成的上侧，同样具体的设置在干雾箱总成的干雾喷头13的上侧。使用时，万向节总成或干雾箱总成的干雾喷头13可安装在箱体10内。供水装置可以采用控制主机控制的供水泵进行供水。所述高压气体发生装置包括螺杆式空气压缩机，所述螺杆式空气压缩机连接有储气罐，所述储气罐连接所述喷雾装置的水气分配器或干雾控制器，所述螺杆式空气压缩机连接所述控制主机。所述干雾发生装置还包括粉尘浓度检测传感器，所述粉尘浓度检测传感器连接所述控制主机，通过粉尘浓度检测传感器检测粉尘区域内粉尘的浓度，通过控制主机控制螺杆式空气压缩机、以及水气分配器和万向节总成或干雾控制器和干雾箱总成等的工作，实现干雾抑尘的智能化控制。

本发明可以安装到破碎机进料口14处，如图1和图2中所示的为本发明用于给料机11向破碎机进料口14送料除尘一实施例的示意图，通过箱体10来安装万向节总成或干雾箱总成的干雾喷头13，箱体10和筒状的防逸雾体1围绕在给料机11出料处的外侧，给料过程中产生的粉尘通过箱体10上万向节总成或干雾箱总成的干雾喷头13喷射的水雾进行除尘，而逸散的水雾则被防逸雾体1上吹风口3和吸风口4之间的高速气流带走除去，防止干雾抑尘中逸散的水雾对作业人员视线的干扰。

如图4所示，本发明也可以安装在铲车的铲斗15处，将万向节总成或干雾箱总成的干雾喷头13设置在铲斗15后壁的上侧，可直接安装在铲斗15后壁上，也可通过支架安装在铲斗臂上，干雾喷头13指向铲斗15内，防逸雾体1 安装在干雾喷头13的上侧，防逸雾体1上设置有吹风口3，进风管5、风机7 以及螺杆式空气压缩机、供水装置、水气分配器和万向节总成或干雾控制器和干雾箱总成等可集成后设置在铲车上，各管道设置在铲斗臂上。并且可以采用进风管5上设置电加热器。铲车工作铲斗处产生的粉尘通过干雾喷头13喷射的水雾进行除尘，而逸散的水雾则被防逸雾体1上吹风口3吹出的高速气流消除或吹回干雾喷头13的喷射区域，防止干雾抑尘作业中逸散的水雾对作业人员视线的干扰。

螺杆式空气压缩机提供标准气源，通过控制主机全自动化运行和运行状态参数查询，并可实现空气压缩机手动、自动运行状态的转换。通过控制水气分配器或干雾控制器实现水、气、电与万向节总成或干雾箱总成的连接，并根据作业现场情况通过控制主机实现各万向节总成或干雾箱总成的分别喷雾；万向节总成或干雾箱总成将接收的气、水转化成颗粒直径为1～10μm的水雾喷向抑尘点，当水雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。控制主机可采用PLC控制系统，集合可编程控制器、保护电路、继电器等元器件，将喷雾装置与现场作业设备的连接起来，以实现远程自动控制。本发明控制主机可提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时，可自动接收远程触发信号控制喷雾装置启动或停止喷雾。在手动模式，操作人员可以控制操作按钮启动或停止喷雾装置；还可以通过控制系统修改喷雾周期及管道吹扫时间等。

本发明可单独在扬尘场合使用，可广泛应用于各种煤场、水泥、火力发电、矿业、港口、钢铁、化工、纺织等行业等粉尘要求严格的行业，如翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机车间、装车楼、装卸船机、纺织车间等。本发明实现了半封闭环境下粉尘的防治，除尘效率高，在粉尘的源头，即起尘点进行粉尘控制，针对10μm以下可吸入性粉尘，治理效率高达96％以上，耗水量小，无二次污染，设备占地面积小，操作方便，全自动控制，自动化程度高，使用寿命长，大幅降低了除尘设备的运行及维护费用，降低粉尘爆炸几率,减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变；尤其是防止了水雾逸散出来，避免了逸出飘散的水雾聚集影响作业人员视线的现象，保证了作业生产的正常进行和生产的安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。