一种医用隔离抗菌鞋套及其制作方法
阅读说明：本技术 一种医用隔离抗菌鞋套及其制作方法 (Medical isolation antibacterial shoe cover and manufacturing method thereof ) 是由 朱其兵 骆第江 于 2021-01-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及医用鞋套技术领域,具体是一种医用隔离抗菌鞋套及其制作方法,包括鞋筒与鞋面,鞋筒缝合在鞋面顶部外壁上,鞋筒侧面外壁靠近顶端处缝合有上松紧带,鞋筒侧面外壁靠近底端处缝合有下松紧带,鞋面侧面内壁靠近顶端处缝合有柔性垫,鞋筒侧面内壁靠近顶端处缝合有柔性环,鞋筒一侧外壁上一体成型有卡带,且卡带一侧外壁上缝合有魔术贴一,鞋筒一侧内壁上开设有凹槽。本发明的有益效果在医护人员穿戴该鞋套时,医护人员可以将纽扣一从纽扣二上取下,而后医护人员在将魔术贴分开,之后医护人员在将鞋套套在脚上,而后将魔术贴一、魔术贴二粘接在一起,之后再将纽扣扣上,以便于穿戴好该鞋套。(The invention relates to the technical field of medical shoe covers, in particular to a medical isolation antibacterial shoe cover and a manufacturing method thereof. The medical staff can take the first button off the second button when wearing the shoe cover, then the medical staff separates the magic tapes, then the medical staff sleeves the shoe cover on the foot, then the first magic tape and the second magic tape are bonded together, and then the button is buckled, so that the shoe cover can be worn conveniently.)
技术领域
本发明涉及医用鞋套技术领域，具体是一种医用隔离抗菌鞋套及其制作方法。
背景技术
为保证治疗的无菌环境，医护人员进入手术室或无菌操作室时均需穿上一次性鞋套，避免经由脚部和鞋子对手术室造成污染，对手术以及患者的术后恢复带来不利因素。
中国专利号CN211065231U提供一种具有使用便捷高效，能根据医护人员脚的长短进行调节医用鞋套的长短，安全性高，实用性好的医用鞋套本实用新型公开了一种医用鞋套，包括套体和长筒，所述套体通过连接带与长筒连接，所述套体中部设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括皮筋，所述皮筋与褶状面料连接，所述伸缩装置左侧安装有第一卡扣，所述伸缩装置右侧与第一卡扣适应位置安装有第一卡槽，所述长筒右侧安装有拉链，所述拉链左侧安装有第二卡扣，所述拉链右侧与第二卡扣适应位置安装有第二卡槽。
中国专利号CN111528576A提供一种穿着时不宜破损，整体穿脱方便，不宜脱落，能够满足医护人员的日常使用穿着，且隔离效果强，采用本发明制作方法加工方便，生产效率高的医用隔离鞋套及其制作方法；本发明涉及一种医用隔离鞋套及其制作方法，其包括鞋底、设置在鞋底上的鞋面以及与鞋面一体成型的腿套筒；鞋底、鞋面以及腿套筒为防水、防渗漏材质；在所述腿套筒顶边设置上松紧，在所述鞋面与腿套筒结合处设有下松紧；所述鞋底包括鞋底面、鞋底里以及设置在鞋底面和鞋底里之间的一层以上的耐磨层。
上述所述的长筒鞋筒在穿戴时医护人员的鞋子不便于放入鞋套内部，使得医护人员穿戴较为不便，同时上述的鞋套在自然环境下难以降解，在处理时废气鞋套时工作人员不便与处理，因此，亟需设计一种医用隔离抗菌鞋套及其制作方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用隔离抗菌鞋套及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的现有鞋套医护人员穿戴不便与鞋套在处理时难以降解的问题。
本发明的技术方案是：一种医用隔离抗菌鞋套及其制作方法，包括鞋筒与鞋面，所述鞋筒缝合在鞋面顶部外壁上，所述鞋筒侧面外壁靠近顶端处缝合有上松紧带，所述鞋筒侧面外壁靠近底端处缝合有下松紧带，所述鞋面侧面内壁靠近顶端处缝合有柔性垫，所述鞋筒侧面内壁靠近顶端处缝合有柔性环，所述鞋筒一侧外壁上一体成型有卡带，且卡带一侧外壁上缝合有魔术贴一，所述鞋筒一侧内壁上开设有凹槽，且卡带粘接在凹槽内壁，所述鞋面顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的气孔，所述鞋面与鞋筒均包括基层，所述基层两侧外壁上粘接有粘接层，且其中一个粘接层一侧外壁上粘接有纤维层，另外一个所述粘接层一侧外壁上粘接有柔性层。
进一步地，所述鞋面侧面内壁靠近顶部处缝合有粘扣带，且卡带一侧外壁靠近底部处粘接在粘扣带上。
进一步地，所述凹槽一侧内壁上缝合有魔术贴二，且魔术贴二粘接在魔术贴一上。
进一步地，所述鞋面底部外壁两侧均缝合有呈等距离结构分布的防滑垫，且防滑垫底部外壁上开设有安置槽，所述安置槽内部粘接有过滤层。
进一步地，所述安置槽顶部内壁上开设有呈等距离结构分布的透气孔，且透气孔与鞋面相互贯通。
一种医用隔离抗菌鞋套制作方法，包括以下步骤：
S1.制备材料：工作人员根据生产需求称取原材料，并将原材料放入磁力搅拌器中搅拌10-60min，转速为100-300r/min，从而使得原料充分混合，之后工作人员再将混合好的原材料送入全自动聚乙烯薄膜造粒生产设备中，而后将在150-300℃的条件下挤出并造粒，而后工作人员在将造粒好的原材料投入薄膜吹塑机中生产出塑料薄膜，此时薄膜的挤出吹塑的厚度为1-5mm，从而得到基层；
S2.加工成型：工作人员将上一步骤中收卷成辊的薄膜放置在鞋套制造机HM200-3上，同时工作人员在将纤维层、粘接层及柔性层安置在鞋套制造机上，而后工作人员启动鞋套制造机从而生产出成型的鞋面与鞋筒；
S3.缝制组合：工作人员准备好魔术贴、纽扣、柔性垫等缝制材料，而后先将上一步成型的鞋筒、鞋面及缝制材料等放置在平缝机，之后启动缝合设备，使得鞋面、鞋筒及缝制材料缝合在一起，从而完成该鞋套的生产；
S4.清洗包装：将上一步缝合好的鞋套放置在清洗烘干设备中进行清洗烘干，从而去除鞋套上的灰尘等杂质，并同时对生产好的鞋套进行去味、杀毒等处理，而后工作人员将清洗烘干的鞋套叠放在一起，之后送入仓库。
进一步地，所述S1中原材料为聚乙烯、聚丙烯、硬脂酸锌、环氧树脂、抗静电剂、抗菌剂、润滑疏水剂、防老剂，且聚乙烯:80-100份、聚丙烯：20-30份、硬脂酸锌：7-15份、环氧树脂：15-25份、抗静电剂：8-13份、抗菌剂：10-15份、润滑疏水剂：1-3份、防老剂：1-2份。
进一步地，所述聚乙烯为含有氧化生物双降解母料EBP-1601的聚乙烯，且含有氧化生物双降解母料EBP-1601的聚乙烯包括质量分数80-99.9％的聚乙烯基材和质量分数0.1-20％的氧化-生物双降解母料EBP-1601。
进一步地，所述润滑疏水剂由甘油单硬脂酸酯和山梨糖醇酐十六酸酯、全氟丁基磺酸钾、N-全氟辛基磺酰谷氨酸二钠构成，且甘油单硬脂酸酯和山梨糖醇酐十六酸酯、全氟丁基磺酸钾、N-全氟辛基磺酰谷氨酸二钠质量分数为：2-3∶1-3∶2-4∶2-3。
进一步地，所述防老剂为防老剂RD和防老剂264复配而成，且防老剂RD和防老剂264的重量份为1：2。
本发明通过改进在此提供一种医用隔离抗菌鞋套及其制作方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
（1）本发明所设计的卡带与凹槽，在医护人员穿戴该鞋套时，医护人员可以将纽扣一从纽扣二上取下，而后医护人员在将魔术贴分开，之后医护人员在将鞋套套在脚上，而后将魔术贴一、魔术贴二粘接在一起，之后再将纽扣扣上，以便于穿戴好该鞋套。
（2）本分明所采用的含有氧化生物双降解母料EBP-1601的聚乙烯，在后续处理废弃鞋套时，由有氧化生物双降解母料EBP-1601的聚乙烯构成的鞋套具有较强的降解性，在丢弃后可以降解，不会污染环境。
（3）本发明所设计的柔性环、柔性垫，在医护人员穿戴该鞋套时，柔性环与柔性垫可以降低上松紧带与下松紧带随医护人员腿部的勒紧程度，避免医护人员长时间穿戴该鞋套，上松紧带与下松紧对腿部造成伤害。
（4）本发明所设计的润滑疏水剂，润滑疏水剂可以赋予鞋套良好的润滑加工性能，而且可以还改善了鞋套的表面性能，使其表面疏水达到自清洁的技术效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的结构主视图；
图2是本发明的结构俯视图；
图3是本发明的主视结构剖视图；
图4是本发明的鞋筒结构示意图；
图5是本发明的鞋套与鞋筒结构示意图；
图6是本发明的A的结构示意图；
图7是本发明的B的结构示意图；
图8是本发明的制作流程图；
图9是本发明的材料制作流程图。
附图标记说明：
1鞋面、2鞋筒、3下松紧带、4柔性环、5上松紧带、6卡带、7魔术贴一、8纽扣一、9纽扣二、10凹槽、11粘扣带、12气孔、13魔术贴二、14柔性垫、15防滑垫、16安置槽、17过滤层、18透气孔、19基层、20粘接层、21纤维层、22柔性层。
具体实施方式
下面将结合附图1至图9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明通过改进在此提供一种医用隔离抗菌鞋套，如图1-图7所示，包括鞋筒2与鞋面1，鞋筒2缝合在鞋面1顶部外壁上，鞋筒2侧面外壁靠近顶端处缝合有上松紧带5，鞋筒2侧面外壁靠近底端处缝合有下松紧带3，鞋面1侧面内壁靠近顶端处缝合有柔性垫14，鞋筒2侧面内壁靠近顶端处缝合有柔性环4，柔性环4与柔性垫14可以避免上松紧带5与下松紧3对腿部勒的太紧，鞋筒2一侧外壁上一体成型有卡带6，且卡带6一侧外壁上缝合有魔术贴一7，魔术贴一7便于工作人员合上鞋筒2，鞋筒2一侧内壁上开设有凹槽10，且卡带6粘接在凹槽10内壁，鞋面1顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的气孔12，鞋面1与鞋筒2均包括基层19，基层19两侧外壁上粘接有粘接层20，且其中一个粘接层20一侧外壁上粘接有纤维层21，纤维层21用于提高鞋套的耐磨性，另外一个粘接层20一侧外壁上粘接有柔性层22，柔性层22用于提高医护人员穿戴的舒适度。
进一步地，鞋面1侧面内壁靠近顶部处缝合有粘扣带11，粘扣带11便于卡带6粘接在鞋面1上，且卡带6一侧外壁靠近底部处粘接在粘扣带11上。
进一步地，凹槽10一侧内壁上缝合有魔术贴二13，魔术贴二13与魔术贴一7配合便于合上鞋筒2，以便于工作人员穿戴，且魔术贴二13粘接在魔术贴一7上。
进一步地，鞋面1底部外壁两侧均缝合有呈等距离结构分布的防滑垫15，且防滑垫15底部外壁上开设有安置槽16，安置槽16便于安装过滤层17，安置槽16内部粘接有过滤层17，过滤层17用于防止杂物从透气孔18中进入鞋套，同时可以对鞋套内部从透气孔透出的气味进行过滤。
进一步地，安置槽16顶部内壁上开设有呈等距离结构分布的透气孔18，透气孔18便于提高该鞋套的透气性，且透气孔18与鞋面1相互贯通。
一种医用隔离抗菌鞋套制作方法，如图8-9所示，包括以下步骤：
S1.制备材料：工作人员根据生产需求称取原材料，并将原材料放入磁力搅拌器中搅拌30min，转速为150r/min，从而使得原料充分混合，之后工作人员再将混合好的原材料送入全自动聚乙烯薄膜造粒生产设备中，而后将在150℃的条件下挤出并造粒，而后工作人员在将造粒好的原材料投入薄膜吹塑机中生产出塑料薄膜，此时薄膜的挤出吹塑的厚度为5mm，从而得到基层19；
S2.加工成型：工作人员将上一步骤中收卷成辊的薄膜放置在鞋套制造机HM200-3上，同时工作人员在将纤维层21、粘接层20及柔性层22安置在鞋套制造机上，而后工作人员启动鞋套制造机从而生产出成型的鞋面1与鞋筒2；
S3.缝制组合：工作人员准备好魔术贴、纽扣、柔性垫14等缝制材料，而后先将上一步成型的鞋筒2、鞋面1及缝制材料等放置在平缝机，之后启动缝合设备，使得鞋面1、鞋筒2及缝制材料缝合在一起，从而完成该鞋套的生产；
S4.清洗包装：将上一步缝合好的鞋套放置在清洗烘干设备中进行清洗烘干，从而去除鞋套上的灰尘等杂质，并同时对生产好的鞋套进行去味、杀毒等处理，而后工作人员将清洗烘干的鞋套叠放在一起，之后送入仓库。
进一步地，S1中原材料为聚乙烯、聚丙烯、硬脂酸锌、环氧树脂、抗静电剂、抗菌剂、润滑疏水剂、防老剂，且聚乙烯:80份、聚丙烯：30份、硬脂酸锌：10份、环氧树脂：18份、抗静电剂：8份、抗菌剂：10份、润滑疏水剂：2份、防老剂：1份。
进一步地，聚乙烯为含有氧化生物双降解母料EBP-1601的聚乙烯，且含有氧化生物双降解母料EBP-1601的聚乙烯包括质量分数80％的聚乙烯基材和质量分数20％的氧化-生物双降解母料EBP-1601。
进一步地，润滑疏水剂由甘油单硬脂酸酯和山梨糖醇酐十六酸酯、全氟丁基磺酸钾、N-全氟辛基磺酰谷氨酸二钠构成，且甘油单硬脂酸酯和山梨糖醇酐十六酸酯、全氟丁基磺酸钾、N-全氟辛基磺酰谷氨酸二钠质量分数为：2∶1∶3∶2。
进一步地，防老剂为防老剂RD和防老剂264复配而成，且防老剂RD和防老剂264的重量份为1：2。
实施例一：
一种医用隔离抗菌鞋套制作方法，包括以下步骤：
S1.制备材料：工作人员根据生产需求称取原材料，并将原材料放入磁力搅拌器中搅拌30min，转速为100r/min，从而使得原料充分混合，之后工作人员再将混合好的原材料送入全自动聚乙烯薄膜造粒生产设备中，而后将在150℃的条件下挤出并造粒，而后工作人员在将造粒好的原材料投入薄膜吹塑机中生产出塑料薄膜，此时薄膜的挤出吹塑的厚度为3mm，从而得到基层19；
S2.加工成型：工作人员将上一步骤中收卷成辊的薄膜放置在鞋套制造机HM200-3上，同时工作人员在将纤维层21、粘接层20及柔性层22安置在鞋套制造机上，而后工作人员启动鞋套制造机从而生产出成型的鞋面1与鞋筒2；
S3.缝制组合：工作人员准备好魔术贴、纽扣、柔性垫14等缝制材料，而后先将上一步成型的鞋筒2、鞋面1及缝制材料等放置在平缝机，之后启动缝合设备，使得鞋面1、鞋筒2及缝制材料缝合在一起，从而完成该鞋套的生产；
S4.清洗包装：将上一步缝合好的鞋套放置在清洗烘干设备中进行清洗烘干，从而去除鞋套上的灰尘等杂质，并同时对生产好的鞋套进行去味、杀毒等处理，而后工作人员将清洗烘干的鞋套叠放在一起，之后送入仓库。
实施例二：
一种医用隔离抗菌鞋套制作方法，包括以下步骤：
S1.制备材料：工作人员根据生产需求称取原材料，并将原材料放入磁力搅拌器中搅拌10min，转速为150r/min，从而使得原料充分混合，之后工作人员再将混合好的原材料送入全自动聚乙烯薄膜造粒生产设备中，而后将在150℃的条件下挤出并造粒，而后工作人员在将造粒好的原材料投入薄膜吹塑机中生产出塑料薄膜，此时薄膜的挤出吹塑的厚度为3mm，从而得到基层19；
S2.加工成型：工作人员将上一步骤中收卷成辊的薄膜放置在鞋套制造机HM200-3上，同时工作人员在将纤维层21、粘接层20及柔性层22安置在鞋套制造机上，而后工作人员启动鞋套制造机从而生产出成型的鞋面1与鞋筒2；
S3.缝制组合：工作人员准备好魔术贴、纽扣、柔性垫14等缝制材料，而后先将上一步成型的鞋筒2、鞋面1及缝制材料等放置在平缝机，之后启动缝合设备，使得鞋面1、鞋筒2及缝制材料缝合在一起，从而完成该鞋套的生产；
S4.清洗包装：将上一步缝合好的鞋套放置在清洗烘干设备中进行清洗烘干，从而去除鞋套上的灰尘等杂质，并同时对生产好的鞋套进行去味、杀毒等处理，而后工作人员将清洗烘干的鞋套叠放在一起，之后送入仓库。
实施例三：
S1.制备材料：工作人员根据生产需求称取原材料，并将原材料放入磁力搅拌器中搅拌30min，转速为150r/min，从而使得原料充分混合，之后工作人员再将混合好的原材料送入全自动聚乙烯薄膜造粒生产设备中，而后将在250℃的条件下挤出并造粒，而后工作人员在将造粒好的原材料投入薄膜吹塑机中生产出塑料薄膜，此时薄膜的挤出吹塑的厚度为4mm，从而得到基层19；
S2.加工成型：工作人员将上一步骤中收卷成辊的薄膜放置在鞋套制造机HM200-3上，同时工作人员在将纤维层21、粘接层20及柔性层22安置在鞋套制造机上，而后工作人员启动鞋套制造机从而生产出成型的鞋面1与鞋筒2；
S3.缝制组合：工作人员准备好魔术贴、纽扣、柔性垫14等缝制材料，而后先将上一步成型的鞋筒2、鞋面1及缝制材料等放置在平缝机，之后启动缝合设备，使得鞋面1、鞋筒2及缝制材料缝合在一起，从而完成该鞋套的生产；
S4.清洗包装：将上一步缝合好的鞋套放置在清洗烘干设备中进行清洗烘干，从而去除鞋套上的灰尘等杂质，并同时对生产好的鞋套进行去味、杀毒等处理，而后工作人员将清洗烘干的鞋套叠放在一起，之后送入仓库。
实施例四：
S1.制备材料：工作人员根据生产需求称取原材料，并将原材料放入磁力搅拌器中搅拌30min，转速为150r/min，从而使得原料充分混合，之后工作人员再将混合好的原材料送入全自动聚乙烯薄膜造粒生产设备中，而后将在200℃的条件下挤出并造粒，而后工作人员在将造粒好的原材料投入薄膜吹塑机中生产出塑料薄膜，此时薄膜的挤出吹塑的厚度为5mm，从而得到基层19；
S2.加工成型：工作人员将上一步骤中收卷成辊的薄膜放置在鞋套制造机HM200-3上，同时工作人员在将纤维层21、粘接层20及柔性层22安置在鞋套制造机上，而后工作人员启动鞋套制造机从而生产出成型的鞋面1与鞋筒2；
S3.缝制组合：工作人员准备好魔术贴、纽扣、柔性垫14等缝制材料，而后先将上一步成型的鞋筒2、鞋面1及缝制材料等放置在平缝机，之后启动缝合设备，使得鞋面1、鞋筒2及缝制材料缝合在一起，从而完成该鞋套的生产；
S4.清洗包装：将上一步缝合好的鞋套放置在清洗烘干设备中进行清洗烘干，从而去除鞋套上的灰尘等杂质，并同时对生产好的鞋套进行去味、杀毒等处理，而后工作人员将清洗烘干的鞋套叠放在一起，之后送入仓库。
实施例五：
S1.制备材料：工作人员根据生产需求称取原材料，并将原材料放入磁力搅拌器中搅拌30min，转速为150r/min，从而使得原料充分混合，之后工作人员再将混合好的原材料送入全自动聚乙烯薄膜造粒生产设备中，而后将在180℃的条件下挤出并造粒，而后工作人员在将造粒好的原材料投入薄膜吹塑机中生产出塑料薄膜，此时薄膜的挤出吹塑的厚度为5mm，从而得到基层19；
S2.加工成型：工作人员将上一步骤中收卷成辊的薄膜放置在鞋套制造机HM200-3上，同时工作人员在将纤维层21、粘接层20及柔性层22安置在鞋套制造机上，而后工作人员启动鞋套制造机从而生产出成型的鞋面1与鞋筒2；
S3.缝制组合：工作人员准备好魔术贴、纽扣、柔性垫14等缝制材料，而后先将上一步成型的鞋筒2、鞋面1及缝制材料等放置在平缝机，之后启动缝合设备，使得鞋面1、鞋筒2及缝制材料缝合在一起，从而完成该鞋套的生产；
S4.清洗包装：将上一步缝合好的鞋套放置在清洗烘干设备中进行清洗烘干，从而去除鞋套上的灰尘等杂质，并同时对生产好的鞋套进行去味、杀毒等处理，而后工作人员将清洗烘干的鞋套叠放在一起，之后送入仓库。
通过对基层19的测量可知可知，实施例五为最佳实施例。
本发明的工作原理为：S1.制备材料：工作人员根据生产需求称取原材料，并将原材料放入磁力搅拌器中搅拌30min，转速为150r/min，从而使得原料充分混合，之后工作人员再将混合好的原材料送入造粒设备全自动聚乙烯薄膜 造粒生产线中，而后将在150℃的条件下挤出并造粒，而后工作人员在将造粒好的原材料投入薄膜吹塑机中生产出塑料薄膜，此时薄膜的挤出吹塑的厚度为1-5mm，从而得到基层19；S2.加工成型：工作人员将上一步骤中收卷成辊的薄膜放置在鞋套制造机HM200-3上，同时工作人员在将纤维层21、粘接层20及柔性层22安置在鞋套制造机上，而后工作人员启动鞋套制造机从而生产出成型的鞋面1与鞋筒2；S3.缝制组合：工作人员准备好魔术贴、纽扣、柔性垫14等缝制材料，而后先将上一步成型的鞋筒2、鞋面1及缝制材料等放置在平缝机，之后启动缝合设备，使得鞋面1、鞋筒2及缝制材料缝合在一起，从而完成该鞋套的生产；S4.清洗包装：将上一步缝合好的鞋套放置在清洗烘干设备中进行清洗烘干，从而去除鞋套上的灰尘等杂质，并同时对生产好的鞋套进行去味、杀毒等处理，而后工作人员将清洗烘干的鞋套叠放在一起，之后送入仓库；而在医护人员穿戴时，医护人员可以先将纽扣一8从纽扣二9上取下，而后医护人员在将魔术贴一7、魔术贴二13分开，之后医护人员在将鞋套1套在脚上，而后在鞋面1套在脚上时，工作人员再将魔术贴一7、魔术贴二14粘接在一起，之后再将纽扣一8、纽扣二9扣上，以便于穿戴好该鞋套。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种轻矫正鞋垫及其制备工艺