具体实施方式

图1为本发明一实施例的应用于拉链中的拉片的示意图。请参考图1，在本实施例中，拉片100应用于图1所绘示的拉链50中，其中，拉链50包括一对具有链牙52a的拉链链条52以及安装于拉链链条52的拉头54，而拉片100进一步安装于拉头54上。藉此，拉头54透过拉片100的带动而在拉链链条52上滑动并开启或封闭链牙52a。然而，将拉片100应用于拉链50只是其中一种实施方式，实际上拉片100能够应用于各种形态的拉链。本发明并不限制拉片100的用途，其可依据需求调整。

图2为拉片的正面示意图。图3为拉片的背面示意图。请参考图1至图3，在本实施例中，拉片100包括拉片部件110以及拉绳部件120，其中拉片部件110安装于拉头54(绘示于图1)，而拉绳部件120安装于拉片部件110。

详细而言，在本实施例中，拉片部件110包括连结部112以及安装部114。连结部112呈现环状且能够安装于拉头54的拉头主体54a，例如是安装于从拉头主体54a突出而成的连结环54b上。安装部114从连结部112一体地延伸设置。进而，拉绳部件120安装于拉片部件110的安装部114。

如图2至图3所示，本实施例的安装部114包括一对侧壁114a1、114a2、连结壁114b、横杆114c、以及遮蔽壁114d。连结壁114b连接一对侧壁114a1、114a2的靠近连结部112的端部E1，而连结部112设于安装部114的连结壁114b的外侧。横杆114c连接一对侧壁114a1、114a2的中间部E2(标示于图3)。遮蔽壁114d从拉片部件110的其中一面连接一对侧壁114a1、114a2与连结壁114b，并且构成空间S。此后，将遮蔽壁114d所在的一侧称为拉片部件110的外侧(如图2所示)，并将横杆114C与空间S所在的一侧称为是拉片部件110的内侧(如图3所示)。然而，所谓的外侧与内侧只是用于说明拉片部件110的结构，本发明并不以此为限制，其可依据需求调整。

由此，一对侧壁114a1、114a2与连接于一对侧壁114a1、114a2的端部E1之间的连结壁114b可视为是设于遮蔽壁114d的三个相连的侧边，进而在遮蔽壁114d上环绕出空间S(标示于图2)，而一对侧壁114a1、114a2的相反于连结部112的另一端部E3呈现开放状态。并且，设于一对侧壁114a1、114a2的中间部E2的横杆114c并不连接遮蔽壁114d，也就是说，横杆114c以不接触遮蔽壁114d的方式横跨在一对侧壁114a1、114a2之间，因此横杆114c与遮蔽壁114d之间存在间隙，进而拉绳部件120能够穿过所述间隙而安装在横杆114c上，并位于拉片部件110的内侧(如后续说明)。另外，将横杆114c设于一对侧壁114a1、114a2的中间部E2，并使横杆114c与连结壁114b之间存在适当的距离，能够使拉绳部件120容易地安装在横杆114c上。然而，所述中间部E2能够指一对侧壁114a1、114a2上除了端部E1与E3以外的部位，不限于是正中间。并且，在其他未示出的实施例中，也可以省略连结壁114b的设置，将连结部112直接设在安装部114的遮蔽壁114d的端部上。本发明并不以此为限制，其可依据需求调整。

另外，请参考图3，在本实施例的拉片部件110的安装部114中，在一对侧壁114a1、114a2的相反于连结部112的另一端部E3上，设置有一对突出片114e1、114e2。一对突出片114e1、114e2从一对侧壁114a1、114a2的内侧沿着轴向(例如是图3的左右方向，平行于所述横杆114c的延伸方向)朝向彼此突出但彼此不接触，也就是说，一对突出片114e1、114e2之间存在间隙。并且，一对突出片114e1、114e2之间的距离d1(也就是突出片114e1、114e2之间的间隙的宽度)小于一对侧壁114a1、114a2之间的距离d2(也就是侧壁114a1、114a2之间的空间S的宽度)。

并且，设于一对侧壁114a1、114a2的端部E3的一对突出片114e1、114e2并不连接遮蔽壁114d，也就是说，一对突出片114e1、114e2以不接触遮蔽壁114d的方式从一对侧壁114a1、114a2的端部E3朝向彼此突出，因此一对突出片114e1、114e2与遮蔽壁114d之间也存在间隙，进而构成可供拉绳部件120穿过的通道，并对拉绳部件120进行限位(如后续说明)。然而，本发明不限制一对突出片114e1、114e2的设置与否，其可依据需求调整。

再者，如图2至图3所示，本实施例的拉绳部件120包括拉绳122以及拉扣124。拉绳122为线状的绳材，拉扣124射出成形在拉绳122上，以将拉绳122的两端予以连接，使拉绳122构成环状。如此，拉绳部件120能够通过将拉扣124穿过环状的拉绳122而在横杆114c上构成绳结126的方式安装于横杆114c上(如后续说明)。然而，上述的拉绳部件120只是其中一种实施方式。在其他未绘示的实施方式中，拉绳部件也可以仅包括拉绳而不包括拉扣，其中拉绳的形态可以是将线状的绳材的两端打结而构成环状，或者是将线状的绳材的两端维持开放但将绳材对折而在中间作出环状部分，也可以是任意形态的绳材，只要能够安装在拉片部件110的安装部114的横杆114c上即可，本发明并不限制拉绳部件120的形态。

图4A至图4C为将拉绳部件安装于拉片部件的流程示意图。以下将以图4A至图4C说明将拉绳部件安装于拉片部件的流程。虽然图4A至图4C仅绘示拉片部件110与拉绳部件120而省略图1的拉链50的其他部分，但在将拉绳部件120安装于拉片部件110的过程中，可以是拉片部件110已经事先安装于拉头54(绘示于图1)的状态，且也可以是拉头54已经事先安装于拉链链条52(绘示于图1)的状态，但也可以是拉片部件110尚未安装于拉头54上、或者拉头54尚未安装于拉链链条52的状态，本发明不以此为限制。

首先，如图4A所示，拉绳部件120以环状的拉绳122从连结壁114b与横杆114c之间(即端部E1)进入空间S并穿过横杆114c与遮蔽壁114d之间，进而往端部E3移动，而拉扣124位于靠近端部E1的一侧(如图4A的上侧)。因应拉绳122的尺寸或材料特性例如硬度，在拉绳122往端部E3移动的过程中，拉绳122可能穿过横杆114c与遮蔽壁114d之间的空间S但未进入一对突出片114e1、114e2与遮蔽壁114d之间的通道，也可能从横杆114c与遮蔽壁114d之间沿着遮蔽壁114d的内侧移动至一对突出片114e1、114e2与遮蔽壁114d之间的通道。

进而，在拉绳122进入一对突出片114e1、114e2与遮蔽壁114d之间的通道的情况下，可将拉绳122扭转而从一对突出片114e1、114e2之间的间隙移动至空间S外。将拉绳122从一对突出片114e1、114e2之间的间隙移动至空间S外的目的在于，后续拉扣124将在空间S外穿过环状的拉绳122并在横杆114c上构成绳结126。若在拉绳122往端部E3移动的过程中，拉绳122未进入一对突出片114e1、114e2与遮蔽壁114d之间的通道，则可省略将拉绳122从一对突出片114e1、114e2之间的间隙移动至空间S外的动作，本发明不以此为限制。

接着，将位于端部E1的拉扣124从横杆114c的外侧往端部E3移动，进而拉扣124在空间S外穿过环状的拉绳122，而在横杆114c上构成绳结126，如图4B所示。至此，已大致完成将拉绳部件120安装于拉片部件110的动作。因应拉绳122的尺寸或材料特性例如硬度，拉绳122可能紧密地系在横杆114c上，也可能宽松地系在横杆114c(如图4B所示)。因此，拉绳部件120的拉绳122安装于横杆114c上并构成绳结126后，可以将拉绳122扭转而从一对突出片114e1、114e2之间的间隙移动至一对突出片114e1、114e2与遮蔽壁114d之间的空间S中。如此，拉绳122由一对突出片114e1、114e2进行限位，而绳结126紧密地系在横杆114c上，进而隐藏于一对侧壁114a1、114a2与遮蔽壁114d之间，如图4C所示。

由此可知，在本实施例中，拉绳部件120能够以环状的拉绳122穿过横杆114c与遮蔽壁114d之间并进入空间S，且以拉扣124穿过环状的拉绳122，而安装于横杆114c上并构成绳结126，进而拉绳部件120的绳结126位于横杆114c上并隐藏于一对侧壁114a1、114a2与遮蔽壁114d之间，且拉绳122由一对突出片114e1、114e2进行限位。

较佳地，在拉片部件110的安装部114中，一对侧壁114a1、114a2与遮蔽壁114d所构成的空间S的深度大于绳结126的厚度，绳结126容置于空间S内而隐藏于一对侧壁114a1、114a2与遮蔽壁114d之间，因此从拉片部件110的外侧(如图2所示)看不见绳结126。并且，绳结126只有系在横杆114c上的小部分突出于空间S之外，绳结126的大部分是容置在空间S内而受到拉片部件110的安装部114的保护，因此拉绳部件120难以在使用过程中磨损，例如降低绳结126与拉链链条52接触而磨损的可能性。进而，拉绳122由一对突出片114e1、114e2进行限位，因此拉绳122在拉片100的使用过程中不会产生非预期的松脱而造成干扰。如此，拉片100具有美观的外型与良好的操作性。

再者，在本实施例中，一对突出片114e1、114e2的相反于遮蔽壁114d的表面(即一对突出片114e1、114e2在图3所示出的表面)、一对侧壁114a1、114a2的相反于遮蔽壁114d的表面(即一对侧壁114a1、114a2在图3所示出的表面)、连结壁114b的相反于遮蔽壁114d的表面(即连结壁114b在图3所示出的表面)、以及横杆114c的相反于遮蔽壁114d的表面(即横杆114c在图3所示出的表面)彼此齐平。也就是说，安装部114的相反于遮蔽壁114d的内侧的表面(即安装部114在图3所示出的表面)都是齐平的，因此在拉片100安装于图1所示的拉头54上时，拉片部件110的内侧不会凹凸不平而对拉链链条52造成磨损。然而，在其他未绘示的实施例中，安装部114能够依据需求调整结构设计，本发明不以此为限制。

另外，在拉片部件110的安装部114中，在遮蔽壁114d的相反于横杆114c的外表面(即遮蔽壁114d在图2所示出的表面)上，设置有凸起结构114f。凸起结构114f是在遮蔽壁114d的外表面上呈现左右对称的凸起，如此，当使用者握持拉片部件110的安装部114作为握持部来操作拉片部件110(例如是在将拉绳部件120安装于拉片部件110时)，使用者能够通过接触凸起结构114f来辨识拉片部件110的正面与反面。此处，所谓的正面是指将遮蔽壁114d与凸起结构114f所在的一侧的面(如图2所示)，而所谓的反面是指横杆114c与空间S所在的一侧的面(如图3所示)。然而，所谓的正面与反面只是用于说明拉片部件110的结构，本发明并不限制凸起结构114f的形状以及设置与否，也不限制拉片部件110以哪一面为正面或反面，其可依据需求调整。

综上所述，本发明的拉片能够安装在拉链用拉头上，且包括拉片部件以及安装于拉片部件的拉绳部件，其中，拉片部件的安装部包括一对侧壁、连接一对侧壁的中间部的横杆、以及从拉片部件的其中一面连接一对侧壁的遮蔽壁，且在一对侧壁的另一端部上设置有一对突出片。藉此，一对侧壁以及遮蔽壁构成空间，拉绳部件穿过横杆与遮蔽壁之间而安装于横杆上，进而拉绳部件的绳结位于横杆上并隐藏于一对侧壁与遮蔽壁所构成的空间内，且拉绳部件的拉绳由一对突出片进行限位。如此，拉绳部件的绳结受到拉片部件的安装部的保护，从拉片部件的外侧看不见拉绳部件的绳结，且拉绳部件难以在使用过程中磨损，并且拉绳在拉片的使用过程中不会造成干扰。如此，本发明的拉片具有美观的外型与良好的操作性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。