具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实现方式并不代表与本申请相一致的所有实现方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面结合附图，对本申请的一种料理杯、料理机及在料理杯上形成橡胶层的方法进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

请参照图1至图12所示，本申请提供的一种料理杯2包括玻璃杯身21，所述玻璃杯身21的至少局部外侧壁面上设有涂附在所述玻璃杯身21的外侧壁面上、并加热固化形成粘附在所述外侧壁面上的橡胶层31。进一步的，所述玻璃杯身21的外侧壁面上设置的为复合橡胶层3。所述复合橡胶层3包括涂附在所述玻璃杯身21的外侧壁面上、并加热固化形成粘附在所述外侧壁面上的橡胶层31，和涂附于所述橡胶层31上并加热固化形成粘附在所述橡胶层31上的手感油层32。

本申请提供的料理杯2，其玻璃杯身21的外侧壁面上形成有橡胶层31，所述橡胶层31是热的不良导体，具有较好的隔热作用，可以防止实际使用中温度过高的料理杯2烫伤用户；橡胶层31因其自身柔软的特征，可以减小震动以降低震动噪音以及有效阻隔噪音的传播，具有较为明显的降噪减震的效果。进一步的，所述复合橡胶层3包含的手感油层32，可增加触摸手感，且具有防尘、耐磨的功效；复合橡胶层3是涂附并固化成型的方式附着在玻璃杯身21的外侧壁面上，其附着牢固、不易脱落、经久耐用；而且，因玻璃杯身21表面受软性材料的复合橡胶层2粘接，在玻璃杯身21破碎时玻璃碴不会四散飞溅，避免伤害使用者。

请重点参阅图4和图5，所述玻璃杯身21的外侧壁面上涂附有粘合剂33，所述橡胶层31由涂附在附着有粘合剂33的外侧壁面上的液态橡胶油加热固化形成。设置粘合剂33可以使得橡胶层31与玻璃粘合牢固以及可降低橡胶层31的老化。在一实施例中，所述液态橡胶油的主要成分包括环烷油、开油水和固化剂。所述液态橡胶油加热固化形成所述橡胶层31的加热固化温度为120-150℃。加热固化温度在此范围内形成的橡胶层31，其自身的柔软性质以及与玻璃杯身21的结合强度均较佳。在一实施例中，所述橡胶层31由多次涂附液态橡胶油并加热固化形成的多层叠加附着而成。由于液态橡胶油的流动性，单次涂附较厚时会流动从而导致不同位置的厚度不均，因此单次涂附不宜过厚。为了获得足够厚度的橡胶层31，可采用多次涂附液态橡胶油并加热固化形成的多层叠加的方式形成。在本实施例中，所述橡胶层31的厚度为0.5-1mm。当橡胶层31的厚度小于0.5mm时其隔热及降噪减震效果不佳；当橡胶层31的厚度大于1mm时会增加材料生产以及工艺复杂性以及影响成型质量。橡胶层31的厚度设置在0.5-1mm之间，具有较佳的隔热及降噪减震效果以及较易制作。以上所述的涂附粘合剂33和涂附液态橡胶油，具体可以是喷涂、刷涂等。在一实施例中，形成所述橡胶层31的工艺如下：在喷枪内填充液态橡胶油，将喷枪压力调整为4-5KG，将喷枪的喷头距离待喷涂的玻璃杯身21外表面10-20cm，喷涂完成后在120-150℃的温度下烘烤15-40min，按如此工艺重复2-4次以使得最终形成的橡胶层31满足一定的厚度。在成型的橡胶层31上喷涂手感油并固化以形成手感油层32。在一实施例中，所述手感油用3-6倍白电油稀释而成，手感油喷涂在橡胶层31上，并在110-140℃的温度下烘烤15-30min。同理的，所述手感油层32也可由多次涂附手感油并加热固化形成的多层叠加附着而成。手感油层32由多次涂附手感油并加热固化形成的多层叠加附着而成，可以增加手感油层32的厚度。设置手感油层32可增加触摸手感、且具有防尘、耐摩擦的作用。

本申请一实施例提供一种在料理杯2上形成复合橡胶层3的方法，所述方法包括如下步骤：S1.提供具有玻璃杯身21的料理杯2并清洁玻璃杯身21的外侧壁面，起到去除其表面的油污、灰尘等杂质，以增强表面的附着能力的作用；

S2.在玻璃杯身21的外侧壁面喷涂粘合剂33；S3.在附着有粘合剂33的外侧壁面上喷涂液态橡胶油；S4.120-150℃的温度下烘烤15-40min，使得液态橡胶油固化成橡胶层31；S5.在已固化的橡胶层31上喷涂液态橡胶油，并在120-150℃的温度下烘烤15-40min，使新喷涂的液态橡胶油固化附着在上一步中已固化的橡胶层31上；S6.重复步骤S5一至三次；S7.在固化成型的橡胶层31上喷涂手感油并加热固化形成手感油层32。

本申请提供的在料理杯2上形成复合橡胶层3的方法，形成的复合橡胶层3在玻璃杯身21的外侧壁面上附着牢固，不易脱落，经久耐用，使得料理杯2具有较佳的隔热及降噪的效果。

请参阅图1至图3，所述料理杯2还包括安装在所述玻璃杯身底部的杯座22、安装在所述玻璃杯身一侧的把手23以及盖设在所述玻璃杯身的杯口处的杯盖24。请参阅图6，所述玻璃杯身21以螺纹连接的方式连接在杯座22上。在图6所示实施例中，所述复合橡胶层3至少设置在所述玻璃杯身21的下半部区域内。即，复合橡胶层3靠近玻璃杯身21与杯座22的安装位置设置。料理杯2在使用过程中，玻璃杯身21和杯座22的安装配合处易产生震动，复合橡胶层3至少设置在玻璃杯身21的下半部区域内，也即靠近该两者的安装配合处设置，可以很好的减小震动以降低震动噪音，以及阻碍噪音的传播。请参阅图7，所述玻璃杯身21的杯口211处设有与所述杯盖24连接的固定扣212，在图7所示实施例中，所述复合橡胶层3至少设置在所述玻璃杯身21靠近所述杯口211处的外侧壁面上。在料理杯2的实际使用中，当在杯口211处安装杯盖24时，用户常需要用手扶在杯口211附近的外侧壁面上，在此处设置复合橡胶层3可以增加用户手感以及起到防止用户手滑的作用。而且杯口211处在安装杯盖24以及倾斜食材时易于磕碰，在此处设置复合橡胶层3亦可起到减少杯口211处磕碰的作用。请参阅图8，所述料理杯2的玻璃杯身21上设有用于供把手23安装的把手固定块213。所述把手固定块213是与玻璃杯身21一体成型的玻璃材质的凸块，其常常为两个且呈上下设置，以供把手23的两端安装。在图8所示实施例中，所述复合橡胶层3至少设置在与所述把手23相对一侧的玻璃杯身21的外侧壁面上。玻璃杯身21上设置把手23可方便用户拿取料理杯2，而当料理杯2内盛有食材时，单手拿取把手23可能很难将料理杯2端起，通过在与所述把手23相对一侧的玻璃杯身21的外侧壁面上设置复合橡胶层3，可方便用户一手握把手23、一手扶在与把手23相对的复合橡胶层3上以端取料理杯2，而受复合橡胶层3的隔热保护，料理杯2不会烫伤用户。请参阅图9，在图9所示实施例中，所述复合橡胶层3设置在把手固定块213上。复合橡胶层3设置在把手固定块213上，再在把手固定块213上安装把手23时，因复合橡胶层3的柔软特性，把手23安装时不易发生滑落，把手23连接更可靠且可减小玻璃杯身21与把手23装配处的震动；因复合橡胶层3的隔热作用，玻璃杯身21上的热量也不易通过把手固定块213传递到把手23上，也可以降低把手23的温度。请参阅图10至图12，在另一些实施例中，所述复合橡胶层3还可以形成在玻璃杯身21的杯口附近区域、中部区域或下部区域等局部区域。对于图11所示实施例，所述橡胶层31至少设置在所述玻璃杯身21周向的中部区域的外侧壁面上，由于料理杯2内的食材需要搅打，为避免食材溢出，料理杯2的最大容量无法设置至其杯口处，其最大容量常常设置在玻璃杯身21的中部区域附近，因此当料理杯2内盛有搅打及加热完成的食材时，玻璃杯身21中部及以下区域的温度冷却较慢，而中部是用户易于触及的区域，在此处设置橡胶层31可以很大程度上防止用户烫伤。

请再次参阅图1和图2，本申请提供的料理机100包括机座1和如上所述的料理杯2。所述料理杯2内设有搅拌刀，所述料理杯2底部设有发热盘，所述机座1内设电机和电路板，所述电机与所述搅拌刀连接用以驱动所述搅拌刀运动，所述电路板与所述发热盘相连用以控制所述发热盘加热。本申请提供的料理机100，因具有上述料理杯2，可降低电机驱动料理杯2内的搅拌刀运动时的震动噪音，可隔热以防止发热盘对料理杯2内的食材加热时料理杯2温度较高存在烫手的问题。

通过以上对具体实施例的描述可知，本申请提供料理杯2，其玻璃杯身21的外侧壁面上形成有复合橡胶层3，所述复合橡胶层3包含的橡胶层31是热的不良导体，具有较好的隔热作用，可以防止实际使用中温度过高的料理杯2烫伤用户；橡胶层31因其自身柔软的特征，可以减小震动以降低震动噪音以及有效阻隔噪音的传播，具有较为明显的降噪减震的效果；复合橡胶层3包含的手感油层32，可增加触摸手感，且具有防尘、耐磨的功效；复合橡胶层3是涂附并固化成型的方式附着在玻璃杯身21的外侧壁面上，其附着牢固、不易脱落、经久耐用；而且，因玻璃杯身21表面受软性材料的复合橡胶层3粘接，在玻璃杯身21破碎时玻璃碴不会四散飞溅，避免伤害使用者。本申请提供的料理机100包括上述料理杯2，当然也具有上述有益效果。本申请提供的在料理杯2上形成复合橡胶层3的方法，形成的复合橡胶层3在玻璃杯身21的外侧壁面上附着牢固，不易脱落，经久耐用，使得料理杯2具有较佳的隔热及降噪的效果。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。