发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种破碎颗粒均匀的旋回破碎机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：包括主体、设于所述主体内壁上的破碎板、设于所述主体底部的固定块、设于所述固定块上的旋转块、设于所述旋转块上的破碎辊、设于所述主体底部的回收腔、设于所述回收腔内壁上的回收装置、设于所述固定块底部的吸尘装置；其特征在于：所述回收装置包括设于所述回收腔内壁上的多个筛分板、设于所述筛分板侧壁上的筛分扭簧、设于所述筛分板上的多个筛分孔、设于所述筛分孔上的空心柱、设于所述空心柱侧壁上的弹性杆、设于所述固定块内的移动腔、设于所述移动腔上的震动块、设于所述移动腔内的移动活塞、设于所述固定块侧壁上的进料口、设于所述固定块内的回收箱、设于所述旋转块上的连通管、设于所述连通管内旋转辊、设于所述旋转辊上的第一螺旋板、设于所述第一螺旋杆内的空腔、设于所述空腔内的第二螺旋板、分别设于第一螺旋杆和第二螺旋板上的送料块、设于所述连通管上端的进料机构；所述筛分板设有多块，沿回收腔圆周方向螺旋状分布；所述筛分孔开设于每块筛分板上，该筛分孔的开孔大小从上到下依次缩小；所述弹性杆设有两根，可震动的嵌在空心柱两端，该两根弹性杆上下错位分布。

开始破碎的时候，首先将石料放入主体内，同时启动旋转块和旋转辊旋转；然后破碎辊开始偏心旋转，将石料进行破碎处理；在旋转辊的驱动下吸尘装置开始启动，将破碎时产生的灰尘进行吸取；同时吸尘装置的运转带动移动活塞上下移动，然后拉动筛分板移动，同时筛分板在移动的时候与震动块相撞；由此筛分板开始产生震动，将落在筛分板上的石料进行震动处理；同时经过筛分的石料在筛分孔的作用下筛分出颗粒大小不一的石料；颗粒大的石料从高处的进料口掉落到第一螺旋板上；然后较细的石料从低处的进料口进入到回收箱内，然后进入到第二螺旋板上；进一步的将第一螺旋板上的石料再次传送到破碎辊的上方再次进行破碎；将第二螺旋板上的石料传送到破碎辊与破碎板最近处进行破碎；通过吸尘装置的设置实现了在破碎时能对产生的灰尘进行及时的收集，使工作环境更加舒适安全；通过筛分板的设置能使大小不一的石料得到筛分，同时能自动带动石料从上往下进行传送；在传送的过程中能进一步的进行筛分；便于后期二次破碎，提高了石料破碎的均匀度；通过扭簧的设置能使筛分板加快抖动的速度，因此提高了筛分的效果，并且能使石料传送的更快；通过筛分孔的设置实现了在石料传送的时候进水筛分，分离出的石料及时进行传送，提高了石料二次破碎的效率；通过空心柱的设置能防止石料卡在筛分孔上，提高了筛分的顺畅；通过弹性杆的设置能使在筛分的时候对合格的是石料进行导向，使石料进入筛分孔内；另一方面防止大块的时候卡在筛分孔上，提高了筛分的效果；同时有效的对石料进行筛分；通过震动块的设置能随着移动活塞的移动带动筛分板的震动，从而提高了筛分的效果，同时能将卡在筛分孔上的石料进行清理，提高了筛分的效果；同时能使得多块筛分板进行依次震动，使石料筛分更加均匀；通过移动活塞的设置能在破碎的时候带动筛分板的震动，使得多块筛分板震动的频率不同，提高了筛分和传送石料的效果；通过进料口的设置能使筛分板在筛分的时候及时将筛分完的石料进行送料，提高了二次破碎的效率；通过第一螺旋板的设置能将大块的石料进行传送，加快了二次破碎的效率；通过送料块的设置能防止落在第一螺旋板和第二螺旋板上的石料滑落。

所述进料机构包括设于连通管上端的旋转框、设于所述选旋转框侧边的出料口、设于所述旋转框上的隔板、设于所述隔板上的多个下料口、设于所述主体内壁上的多根铰接杆、设于所述旋转框侧壁上的抵压块、设于所述破碎辊上的圆环槽、设于所述圆环槽上的多个下料槽、设于所述下料槽内的启闭组件；所述旋转框的底面纵截面为梯形；所述下料口连通旋转框，该下料口指向圆环槽正上方；所述圆环槽开设于破碎辊上，该圆环槽偏心设于破碎辊上，且圆环槽的轴线与旋转块的轴线重合；所述下料槽纵截面为梯形，设有多个，沿圆环槽的轴向均匀布置。

连通管带动旋转框旋转，然后抵压块与铰接杆相抵，使落在铰接杆上的石料间歇性的进入到破碎板上；随着第一螺旋板的旋转，使大块的传送到旋转框内，然后从出料口出来进行再次破碎；同时小块的石料在第二螺旋板的传送下进入到隔板上方，然后在离心力的作用下从下料口掉落；此时小块的石料掉落到圆环槽内；随着旋转块的旋转，当破碎辊离破碎板最近的时候启闭组件启动将小块石料放入破碎板上进行破碎；通过旋转框的设置对二次破碎的石料进行均匀的下料，使得破碎更加均匀；通过圆环槽的设置能将小块的石料直接下料到破碎辊与破碎板最近点，防止小块的石料不会被破碎辊破碎，提高了破碎的均匀度；通过铰接杆的设置能根据抵压块的旋转进行间歇性的下料，使破碎更加充分；通过下料槽的设置一方面实现小块石料的下料，另一方面能防止破碎辊在破碎的时候石料会进入到下料槽内。

启闭组件包括设于所述破碎辊和旋转块上的移动槽、设于所述移动槽内的斜块、设于所述固定块上的抵压槽、设于所述移动槽上的密闭板、连接密闭板和斜块的连接杆、设于所述破碎辊上的气密槽、设于所述气密槽上端的拨动板、设于所述气密槽下端的活塞块、设于所述连接杆上的多块抵压板；所述斜块可上下移动的嵌在移动槽内，下端纵截面为斜面。

在破碎的时候，当破碎辊与破碎板最近的时候，斜块向下移动；此时密闭板打开，同时抵压板间接的与活塞块相抵，带动拨动板间歇的上下移动，将落在拨动板上的石料推挤处下料槽；通过密闭板的设置实现了对小块石料的阻挡，防止破碎辊在离破碎板最远的时候进行下料，导致小块石料直接掉落到筛分板上；通过斜块和抵压槽的设置实现了在破碎辊靠近破碎板的时候进行下料，使小块石料能直接进行破碎，同时能驱使小块石料之间的挤压，提高了破碎效果；通过拨动板的设置使在下料的时候对石料的拨动，防止石料卡在下料槽内；通过抵压板的设置能使拨动板间歇的抖动，从而提高下料的顺畅性。

所述吸尘装置包括设于固定块底部的连接块、设于所述连接块内的气压槽、设于所述气压槽内的活塞柱、设于所述活塞柱上的移动杆、设于所述气压槽内的单向阀、设于所述气压槽底部的卸料槽、设于所述卸料槽侧壁上的移动板、设于所述移动板上的卡扣、设于所述活塞柱上的卡槽、设于所述卡槽上的解锁扣、设于所述旋转辊底部的偏心轴、设于所述偏心轴上的多根连杆、设于所述回收箱底部的拨料机构；所述气压槽开设于连接块内，且连通移动腔；所述连杆一端铰接在偏心轴侧壁行，另一端铰接在移动杆上。

开始进行吸尘的时候，首先在偏心轴的旋转下驱动多根连杆移动，然后拉动移动杆移动；此时带动活塞柱在气压槽内移动，卡扣卡在卡槽内，会拉动移动板移动，从而使气压槽密封；然后单向阀吸入灰尘，当灰尘吸取完成时，解锁扣抵压卸料槽内壁使卡扣复位，同时移动板快速移动复位；此时灰尘从卸料槽掉落；同时在活塞柱移动的还是会使移动腔内气压变大；并且驱动拨料机构的启动；通过移动板的设置能在活塞柱吸气的时候对气压槽进行密封，能使单向阀进行吸尘；同时在吸气完成后打开卸料槽使灰尘能快速排放，防止扬尘；通过该机构的设置能在破碎石料的时候进行吸尘，从而提高工作环境和安全性。

所述拨料机构包括设于所述回收箱底部的拨料板、设于所述拨料板底部的定位槽、设于所述移动杆上的定位杆、设于所述定位杆上的解锁块、设于所述回收箱底部的万向球、设于所述定位槽上的定位块、设于所述定位槽上的驱动块、设于所述定位杆顶端的定位齿、设于所述回收箱内壁上的棘齿；所述拨料板一端可翻转的卡在回收箱的内部；该拨料板的纵截面为圆弧形；所述万向球可万向旋转的嵌在回收箱底部；所述定位杆下端铰接在移动杆上，上端穿过万向球与定位槽相嵌。

当移动杆移动的时候会拉动定位杆移动，此时定位齿卡再定位槽内，拉动拨料板开始翻转；当解锁块余无奈星球相抵的时候会使驱动块与定位块相抵，使定位齿脱离限位槽；此时落在拨料板上的石料向上抛洒，使石料进入都第二螺旋板上；通过拨料板的设置实现了能保证石料朝第二螺旋板处抛洒，提高了二次破碎的稳定性；同时能防止进料口的堵塞；通过该机构的设置能使落在回收箱内的石料进行均匀的送至第二螺旋板上，提高了二次破碎的稳定性。

综上所述本发明具有以下优点：过筛分板进行对破碎完成的石料进行筛分，得到大小不一的石料；然后第一螺旋板将大块石料传送至主体上端进行二次破碎；同时小块的石料通过第二螺旋板送到破碎辊与破碎板的最近处，进行二次破碎；至此提高了对石料的充分破碎，使得破碎后的石料大小均匀。