一种大米加工用磨粉装置
阅读说明：本技术 一种大米加工用磨粉装置 (Milling equipment is used in rice processing ) 是由 周启芳 向唐芳 周锡满 周林 张应武 于 2021-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明属于大米加工技术领域,具体公开了一种大米加工用磨粉装置,包括壳体,所述壳体内转动安装有磨盘,所述磨盘的外表面与壳体的内壁滑动配合,所述壳体的底部通过电机支架固定有第二电机,所述第二电机通过第一带轮结构驱动磨盘转动,所述壳体的一侧高于另一侧,所述壳体低的一侧设有排料口,所述排料口的下方设有接料槽,所述接料槽内设有提升机,所述提升机的进料口设在接料槽内,所述提升机的出料口,所述出料口设在进料槽上方,所述进料槽的底部通过振动下料机构与壳体高的一侧顶部连接,所述壳体的底部固定有安装架,所述安装架上转动有往复丝杆,本发明能够保证大米研磨的精细度,并且能够实现自动控制。(The invention belongs to the technical field of rice processing, and particularly discloses a milling device for rice processing, which comprises a shell, wherein a grinding disc is rotatably arranged in the shell, the outer surface of the grinding disc is in sliding fit with the inner wall of the shell, a second motor is fixed at the bottom of the shell through a motor support and drives the grinding disc to rotate through a first pulley structure, one side of the shell is higher than the other side, a discharge hole is formed in one lower side of the shell, a receiving groove is formed below the discharge hole, a lifting machine is arranged in the receiving groove, a feed inlet of the lifting machine is formed in the receiving groove, a discharge hole of the lifting machine is formed above the feed groove, the bottom of the feed groove is connected with the top of one higher side of the shell through a vibrating blanking mechanism, an installation frame is fixed at the bottom of the shell, and a reciprocating screw rod is rotated on the installation frame, the invention can ensure the fineness of rice grinding and can realize automatic control.)
技术领域
本发明属于大米加工领域，具体公开了一种大米加工用磨粉装置。
背景技术
大米是中国人主要的粮食，大米在加工时可以将其磨成粉，从而进一步加工成不同的食品，在对其进行磨粉加工的过程中，现有技术中不能精确控制大米磨粉的精细度，从而影响到产品的质量，因此有必要进行改进。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种大米加工用磨粉装置，以解决现有技术的问题。
为达到以上目的，本发明提供了一种大米加工用磨粉装置，包括壳体，所述壳体内转动安装有磨盘，所述磨盘的外表面与壳体的内壁滑动配合，所述壳体的底部通过电机支架固定有第二电机，所述第二电机通过第一带轮结构驱动磨盘转动，所述壳体的一侧高于另一侧，所述壳体低的一侧设有排料口，所述排料口的下方设有接料槽，所述接料槽内设有提升机，所述提升机的进料口设在接料槽内，所述提升机的出料口，所述出料口设在进料槽上方，所述进料槽的底部通过振动下料机构与壳体高的一侧顶部连接，所述壳体的底部固定有安装架，所述安装架上转动有往复丝杆，所述第二电机通过第二带轮结构驱动往复丝杆转动，所述往复丝杆的活动螺母固定连接压板，所述压板与导杆滑动配合，所述导杆与往复丝杆平行，所述导杆固定连接安装架，所述安装架上设有调节行程开关沿导杆轴向移动位置的调节机构，所述压板移动后与行程开关接触，所述行程开关控制提升机工作。
在上述技术方案中，优选的，所述第一带轮结构包括第三带轮，所述第三带轮与第二电机的输出轴同轴连接，所述第三带轮通过第二传动带连接第一带轮，所述第一带轮同轴连接主轴的一端，所述主轴的另一端与磨盘同轴连接。
在上述技术方案中，优选的，所述接料槽的底面一侧高于另一侧，所述提升机的进料口设在接料槽的低的一侧。
在上述技术方案中，优选的，所述接料槽的低的一侧底部连接有排料管，所述排料管上设有控制阀。所述控制阀为电磁阀，所述行程开关控制控制阀工作。
在上述技术方案中，优选的，所述第二带轮结构包括第四带轮，所述第四带轮通过第一传动带连接第二带轮，所述第二带轮与往复丝杆同轴固定连接。
在上述技术方案中，优选的，所述振动下料机构包括落料通道，所述落料通道的一端连接进料槽的底部，所述落料通道的另一端连接壳体顶部，所述落料通道内设有与之滑动配合的下料筒，所述下料筒的上端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的中部垂直连接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端固定连接有矩形框，所述矩形框内设有与之滑动配合的凸轮，所述凸轮固定连接转轴的中部，所述转轴的两端与壳体的侧壁转动配合，所述转轴的一端与第一电机的输出轴同轴固定连接，所述第一电机固定在进料槽的外壁上，所述下料筒的上端同轴固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧固定连接固定环，所述固定环通过多个固定杆与进料槽的内壁连接。
在上述技术方案中，优选的，所述进料槽的底部设有正锥型的底槽，所述落料通道的端部与底槽的底面中心连接。
在上述技术方案中，优选的，所述下料筒的上部设有正锥形的第二锥形槽，所述下料筒的下部设有倒锥形的第一锥形槽，所述第二锥形槽和第一锥形槽之间通过连通孔连通。
在上述技术方案中，优选的，所述调节机构包括插杆，所述插杆穿过与直滑动配合的安装架，所述插杆与导杆平行，所述插杆靠近压板的一端固定连接有安装板，所述行程开关固定安装在安装板上，所述插杆的另一端穿过安装架后螺纹连接有限位螺母，所述安装板与安装架之间的插杆上套装有第二弹簧。
在上述技术方案中，优选的，所述壳体的底部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有支撑板。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明设置了壳体和磨盘配合来对大米进行磨粉加工，壳体的一侧设置了排料口，经过磨粉的大米落入到排料口下方的接料槽内，之后又通过提升机将大米米粉再次输送到进料槽内，通过进料槽底部的振动下料机构，将大米米粉输送到壳体内进行再次加工，如此重复循环，能够提高大米米粉的精细度，从而提高产品质量，同时磨盘的旋转使得压板在往复丝杆上移动，当压板与行程开关接触时，提升机停止工作，得到米粉的成品实现自动控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一视角的结构示意图；
图3为本发明的剖视图；
图4为图3中A处的结构示意图；
图5为图3中B处的结构示意图；
图6为本发明的第二电机处的结构示意图；
图7为本发明的第二电机处的另一结构示意图；
图8为图7中C处的结构示意图。
图中：壳体1、落料通道2、第一电机3、底槽4、进料槽5、转轴6、出料口7、提升机8、排料口9、进料口10、接料槽11、支撑架12、第二电机13、控制阀14、排料管15、主轴16、第一带轮17、第二带轮18、第一连杆19、第二连杆20、下料筒21、第一锥形槽22、磨盘23、连通孔24、第二锥形槽25、第一弹簧26、固定杆27、固定环28、凸轮29、矩形框30、第三带轮31、第四带轮32、第一传动带33、导杆34、往复丝杆35、安装架36、限位螺母37、第二弹簧38、插杆39、安装板40、行程开关41、第二传动带42、压板43。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图8所示的一种大米加工用磨粉装置，包括壳体1，壳体1内转动安装有磨盘23，磨盘23的外表面与壳体1的内壁滑动配合，壳体1的底部通过电机支架固定有第二电机13，第二电机13通过第一带轮结构驱动磨盘23转动，第一带轮结构包括第三带轮31，第三带轮31与第二电机13的输出轴同轴连接，第三带轮31通过第二传动带42连接第一带轮17，第一带轮17同轴连接主轴16的一端，主轴16的另一端与磨盘23同轴连接。
第二电机13通过导线与外部电源连接，磨盘23在壳体内转动，如此能够将大米磨成米粉。
壳体1的一侧高于另一侧，壳体1低的一侧设有排料口9，排料口9的下方设有接料槽11，接料槽11内设有提升机8，提升机8的进料口10设在接料槽11内，提升机8的出料口7，出料口7设在进料槽5上方，进料槽5的底部通过振动下料机构与壳体1高的一侧顶部连接，壳体1的底部固定有安装架36，安装架36上转动有往复丝杆35，第二电机13通过第二带轮结构驱动往复丝杆35转动，第二带轮结构包括第四带轮32，第四带轮32通过第一传动带33连接第二带轮18，第二带轮18与往复丝杆35同轴固定连接。
第二电机13同时驱动往复丝杆35进行转动，大米经过磨粉后通过排料口9排出，并且进入到接料槽11内，之后通过提升机8提升，并且再次进入到进料槽5内准备进行再次的加工，如此能够提高米粉加工的精细度。
往复丝杆35的活动螺母固定连接压板43，压板43与导杆34滑动配合，导杆34与往复丝杆35平行，导杆34固定连接安装架36，安装架36上设有调节行程开关41沿导杆34轴向移动位置的调节机构，压板43移动后与行程开关41接触，行程开关41控制提升机8工作。
随着往复丝杆35的转动，压板43沿着导杆34滑动，当压板43与形成开关41接触后，提升机8停止工作，米粉停留在接料槽11内，得到米粉成品，如此能够实现自动控制。
接料槽11的底面一侧高于另一侧，提升机8的进料口10设在接料槽11的低的一侧。接料槽11的低的一侧底部连接有排料管15，排料管15上设有控制阀14，控制阀14为电磁阀，行程开关41控制控制阀14工作。压板43与形成开关41接触后，控制阀14开启，米粉通过排料管15排出。
振动下料机构包括落料通道2，落料通道2的一端连接进料槽5的底部，落料通道2的另一端连接壳体1顶部，落料通道2内设有与之滑动配合的下料筒21，下料筒21的上端固定连接有第二连杆20，第二连杆20的中部垂直连接有第一连杆19的一端，第一连杆19的另一端固定连接有矩形框30，矩形框30内设有与之滑动配合的凸轮29，凸轮29固定连接转轴6的中部，转轴6的两端与壳体1的侧壁转动配合，转轴6的一端与第一电机3的输出轴同轴固定连接，第一电机3固定在进料槽5的外壁上，下料筒21的上端同轴固定连接第一弹簧26的一端，第一弹簧26固定连接固定环28，固定环28通过多个固定杆27与进料槽5的内壁连接。进料槽5的底部设有正锥型的底槽4，落料通道2的端部与底槽4的底面中心连接。下料筒21的上部设有正锥形的第二锥形槽25，下料筒21的下部设有倒锥形的第一锥形槽22，第二锥形槽25和第一锥形槽22之间通过连通孔24连通。
第一电机3驱动转轴6转动，转轴6驱动凸轮29转动，随着凸轮29的转动，下料筒21在落料通道2内上下滑动，并且在第一弹簧26的作用下，达到振动下料的效果。第二锥形槽25用于承接大米，第一锥形槽22用于临时存储大米，第一锥形槽22底部与磨盘23接触，使得大米得到充分的研磨。
调节机构包括插杆39，插杆39穿过与直滑动配合的安装架36，插杆39与导杆34平行，插杆39靠近压板43的一端固定连接有安装板40，行程开关41固定安装在安装板40上，插杆39的另一端穿过安装架36后螺纹连接有限位螺母37，安装板40与安装架36之间的插杆39上套装有第二弹簧38。壳体1的底部两侧均固定连接有支撑架12，支撑架12的下端固定连接有支撑板。
通过转动限位螺母37能够调整安装板40的位置，从而能够控制压板43与行程开关41接触的时间。且接触后由于设置了第二弹簧38，使得压板43在保持移动的状态下能够与行程开关41持续接触。
在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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