一种芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置及其实施方法
阅读说明：本技术 一种芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置及其实施方法 (Seed grinding device for uniformly adding materials for sesame oil production and implementation method thereof ) 是由 王浩 李俊 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置及其实施方法,属于芝麻油磨籽技术领域,包括外壳,所述外壳内部被分隔为存料腔、添料腔和磨籽腔,外壳的顶部安装有动力组件,存料腔和磨籽腔分别连接有进料口和出料口。本发明提出的一种芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置及其实施方法,通过传动轴带动左粉碎轮旋转,进行初步挤压处理,下磨片和上磨片之间接触连接,并且下磨片和上磨片上分别开设有贯穿的进料孔和出料孔,下磨片和上磨片之间的芝麻研磨的更加彻底,挤出更多的油液,通过采用单个动力带动多个组件同时工作的特性,减少了整体动力成本,通过均匀填料让整个磨籽的过程处于稳定的状态,而避免芝麻量过大或者过少,导致出油效果差。(The invention discloses a uniform-material-adding seed grinding device for sesame oil production and an implementation method thereof, belonging to the technical field of sesame oil seed grinding. According to the seed grinding device with the uniform feeding function for sesame oil production and the implementation method of the seed grinding device, the left grinding wheel is driven to rotate through the transmission shaft to perform primary extrusion treatment, the lower grinding disc and the upper grinding disc are in contact connection, the lower grinding disc and the upper grinding disc are respectively provided with the feed hole and the discharge hole which penetrate through the lower grinding disc and the upper grinding disc, sesame between the lower grinding disc and the upper grinding disc is ground more thoroughly, more oil is extruded, the characteristic that a plurality of assemblies are driven to work simultaneously by single power is adopted, the overall power cost is reduced, the whole seed grinding process is in a stable state through uniform filling, and the problem that the oil outlet effect is poor due to the fact that the sesame amount is too large or too small is avoided.)
技术领域
本发明涉及芝麻油磨籽
技术领域
，特别涉及一种芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置及其实施方法。背景技术
芝麻是我国主要油料作物之一，芝麻种子含油量高，平均为54％-58％。芝麻油富含人体必需的脂肪酸、亚油酸和油酸，是一种营养价值很高的植物油。从芝麻中提取的油脂，无论是压榨法还是水化法提取的芝麻油，其脂肪酸大体含油酸35.0％-49.4％，亚油酸37.7％-48.4％，花生酸0.4％-1.2％。芝麻油的消化吸收率高达98％。芝麻油中不含对人体有害的成分，而含有特别丰富的维生素E和比较丰富的亚油酸。经常食用芝麻油可调节毛细管的渗透作用，加强人体组织对氧的吸收能力，改善血液循环，促进性腺发育，延缓衰老保持青春。芝麻中含较高的铁和钙，含铁量为菠菜的3倍，含钙量为牛奶的10倍。
CN202020567210.X公布了一种芝麻油的多级压榨设备，机体上腔内设置由搅拌电机驱动旋转的搅拌轴，以对进入机体内的芝麻进行搅拌；在机体下腔的筒体下端设置筛网，以对下落的芝麻与芝麻油进行过滤；在机体下腔内设置上下通口的筒体，在筒体内设置由一级电机驱动进行顺时针方向旋转的一级粉碎辊与三级粉碎辊、由二级电机驱动进行逆时针方向旋转的二级粉碎辊与四级粉碎辊，使得一级粉碎辊与二级粉碎辊、三级粉碎辊与四级粉碎辊在啮合运动过程中对芝麻进行高效彻底的多级压榨。
存在以下问题：
通过多个电机作为动力，导致整个设备的动力成本增大，在进行提取的过程中，整个设备的能耗增加，并且不能稳定的进行添加芝麻，导致在磨籽的过程中，过多或者过少的芝麻导致其出油的效果不同，无法稳定的出油。
发明内容
本发明的目的在于提供一种芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置及其实施方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置，包括外壳，所述外壳内部被分隔为存料腔、添料腔和磨籽腔，外壳的顶部安装有动力组件，存料腔和磨籽腔分别连接有进料口和出料口；
所述存料腔和磨籽腔内分别安装有搅动送料组件和磨籽组件，添料腔内设置有提升组件，提升组件与磨籽腔内的初步粉碎组件连接。
进一步地，动力组件包括电机、第一链条和第二链条，括电机固定在外壳的顶面上，第一链条和第二链条的一端套在电机的轴上。
进一步地，存料腔和添料腔的底部连通，添料腔和磨籽腔的顶部连通。
进一步地，搅动送料组件包括搅动轴和搅动片，搅动轴的一段置于存料腔内，搅动轴的顶部穿过外壳与第一链条的另一端啮合。
进一步地，提升组件包括螺旋输送叶片、旋转轴和传动组件，旋转轴置于添料腔内，螺旋输送叶片固定在旋转轴的外部，旋转轴的顶部穿出外壳与第二链条的另一端啮合，旋转轴的底部与传动组件连接。
进一步地，传动组件包括传动轴、第三链条和第一锥齿轮，传动轴位于添料腔和磨籽腔之间的外壳上，传动轴与旋转轴平行设置，传动轴和旋转轴的之间通过第三链条连接，传动轴的顶部与第一锥齿轮固定。
进一步地，磨籽组件包括上磨片、下磨片和转动轴，转动轴的底端穿出外壳与旋转轴的顶部通过第四链条相接，上磨片固定在位于外壳内部的转动轴上，下磨片固定在外壳的内壁上，并且下磨片被转动轴贯穿，下磨片和上磨片之间接触连接，并且下磨片和上磨片上分别开设有贯穿的进料孔和出料孔。
进一步地，初步粉碎组件包括左轴、右轴、左粉碎轮和右粉碎轮，左轴和右轴的两端插入磨籽腔的两内壁上，左粉碎轮和右粉碎轮分别套在左轴和右轴上，左粉碎轮和右粉碎轮接触连接，左轴的端口上连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
进一步地，左粉碎轮和右粉碎轮的中部加工有内凹的环槽，左粉碎轮和右粉碎轮之间的环槽供转动轴贯穿，并且上磨片和下磨片位于左粉碎轮和右粉碎轮的下方。
本发明提出的另一种技术，包括芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置的实施方法，包括以下步骤：
S1：芝麻经过进料口倒入存料腔内，通过电机启动带动搅动轴、旋转轴、传动轴、转动轴和左轴同步旋转；
S2：搅动片旋转输送芝麻流入添料腔内，螺旋输送叶片匀速旋转提升芝麻至磨籽腔内；
S3：左粉碎轮和右粉碎轮旋转挤压芝麻，初步破损分离并落在上磨片内；
S4：经过上磨片的进料孔落入上磨片和下磨片之间磨籽，排出的油液和残渣经过出料口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置及其实施方法，搅动片为圆台结构，并在圆台上设有凸起的块，通过不断旋转将芝麻推动至添料腔内，螺旋输送叶片旋转将芝麻上提并排入磨籽腔内，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，通过传动轴带动左粉碎轮旋转，进行初步挤压处理，下磨片和上磨片之间接触连接，并且下磨片和上磨片上分别开设有贯穿的进料孔和出料孔，下磨片和上磨片之间的芝麻研磨的更加彻底，挤出更多的油液。
通过采用单个动力带动多个组件同时工作的特性，减少了整体动力成本，并且通过均匀填料让整个磨籽的过程处于稳定的状态，而避免芝麻量过大或者过少，导致出油效果差。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的整体剖视图；
图3为本发明的图2的A处放大图；
图4为本发明的整体俯视图；
图5为本发明的下磨片和上磨片结构图。
图中：1、外壳；2、存料腔；21、进料口；3、添料腔；4、磨籽腔；41、出料口；5、动力组件；51、电机；52、第一链条；53、第二链条；6、搅动送料组件；61、搅动轴；62、搅动片；7、提升组件；71、螺旋输送叶片；72、旋转轴；8、磨籽组件；81、上磨片；82、下磨片；83、转动轴；84、第四链条；9、初步粉碎组件；91、左轴；92、右轴；93、左粉碎轮；94、右粉碎轮；95、第二锥齿轮；10、传动组件；101、传动轴；102、第三链条；103、第一锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置，包括外壳1，外壳1内部被分隔为存料腔2、添料腔3和磨籽腔4，外壳1的顶部安装有动力组件5，存料腔2和磨籽腔4分别连接有进料口21和出料口41，通过进料口21流入芝麻，出料口41排出芝麻油和残渣的混合物。
存料腔2和磨籽腔4内分别安装有搅动送料组件6和磨籽组件8，添料腔3内设置有提升组件7，提升组件7与磨籽腔4内的初步粉碎组件9连接。
动力组件5包括电机51、第一链条52和第二链条53，括电机51固定在外壳1的顶面上，第一链条52和第二链条53的一端套在电机51的轴上，电机51带动第一链条52和第二链条53旋转。
存料腔2和添料腔3的底部连通，添料腔3和磨籽腔4的顶部连通，通过连通的将芝麻进行输送转移，完成不同阶段的处理。
搅动送料组件6包括搅动轴61和搅动片62，搅动轴61的一段置于存料腔2内，搅动轴61的顶部穿过外壳1与第一链条52的另一端啮合，搅动片62为圆台结构，并在圆台上设有凸起的块，通过不断旋转将芝麻推动至添料腔3内。
提升组件7包括螺旋输送叶片71、旋转轴72和传动组件10，旋转轴72置于添料腔3内，螺旋输送叶片71固定在旋转轴72的外部，旋转轴72的顶部穿出外壳1与第二链条53的另一端啮合，旋转轴72的底部与传动组件10连接，螺旋输送叶片71旋转将芝麻上提并排入磨籽腔4内。
传动组件10包括传动轴101、第三链条102和第一锥齿轮103，传动轴101位于添料腔3和磨籽腔4之间的外壳1上，传动轴101与旋转轴72平行设置，传动轴101和旋转轴72的之间通过第三链条102连接，传动轴101的顶部与第一锥齿轮103固定。
请参阅图4-5，磨籽组件8包括上磨片81、下磨片82和转动轴83，转动轴83的底端穿出外壳1与旋转轴72的顶部通过第四链条84相接，上磨片81固定在位于外壳1内部的转动轴83上，下磨片82固定在外壳1的内壁上，并且下磨片82被转动轴83贯穿，下磨片82和上磨片81之间接触连接，并且下磨片82和上磨片81上分别开设有贯穿的进料孔和出料孔，下磨片82和上磨片81之间的芝麻研磨的更加彻底，挤出更多的油液。
初步粉碎组件9包括左轴91、右轴92、左粉碎轮93和右粉碎轮94，左轴91和右轴92的两端插入磨籽腔4的两内壁上，左粉碎轮93和右粉碎轮94分别套在左轴91和右轴92上，左粉碎轮93和右粉碎轮94接触连接，左轴91的端口上连接有第二锥齿轮95，第二锥齿轮95与第一锥齿轮103啮合，通过传动轴101带动左粉碎轮93旋转，进行初步挤压处理。
左粉碎轮93和右粉碎轮94的中部加工有内凹的环槽，左粉碎轮93和右粉碎轮94之间的环槽供转动轴83贯穿，并且上磨片81和下磨片82位于左粉碎轮93和右粉碎轮94的下方。
通过采用单个动力带动多个组件同时工作的特性，减少了整体动力成本，并且通过均匀填料让整个磨籽的过程处于稳定的状态，而避免芝麻量过大或者过少，导致出油效果差。
芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：芝麻经过进料口21倒入存料腔2内，通过电机51启动带动搅动轴61、旋转轴72、传动轴101、转动轴83和左轴91同步旋转；
步骤二：搅动片62旋转输送芝麻流入添料腔3内，螺旋输送叶片71匀速旋转提升芝麻至磨籽腔4内；
步骤三：左粉碎轮93和右粉碎轮94旋转挤压芝麻，初步破损分离并落在上磨片81内；
步骤四：经过上磨片81的进料孔落入上磨片81和下磨片82之间磨籽，排出的油液和残渣经过出料口41排出。
综上所述；本发明的芝麻油生产用均匀添料的磨籽装置及其实施方法，搅动片62为圆台结构，并在圆台上设有凸起的块，通过不断旋转将芝麻推动至添料腔3内，螺旋输送叶片71旋转将芝麻上提并排入磨籽腔4内，第二锥齿轮95与第一锥齿轮103啮合，通过传动轴101带动左粉碎轮93旋转，进行初步挤压处理，下磨片82和上磨片81之间接触连接，并且下磨片82和上磨片81上分别开设有贯穿的进料孔和出料孔，下磨片82和上磨片81之间的芝麻研磨的更加彻底，挤出更多的油液。
通过采用单个动力带动多个组件同时工作的特性，减少了整体动力成本，并且通过均匀填料让整个磨籽的过程处于稳定的状态，而避免芝麻量过大或者过少，导致出油效果差。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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