发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控车床，解决了切削后的废屑容易飞溅到数控机床加工工位的各个位置，难以清理干净，且废屑容易进入切刀转轴的间隙中，造成切刀切割时会发生抖动的情况的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种数控车床，包括机架，所述机架的顶部左侧固定连接有动力箱，所述动力箱的正面固定连接有控制面板，所述动力箱的右侧顶部中间位置设置有固定器，所述机架的顶部右侧中间位置固定连接有轨道，所述轨道的顶部右侧设置有切削件，所述轨道与机架之间设置有处理装置，所述处理装置的底部贯穿机架且延伸至机架的外部。

优选的，所述处理装置包括收集箱，所述收集箱的内腔顶部固定连接有处理机构，所述收集箱的两侧内壁顶部固定连接有渗漏板，所述渗漏板远离收集箱的位置固定连接有过滤架，所述过滤架与渗漏板之间设置有收集仓，所述收集箱的内腔底部中间位置设置有冷却仓，所述收集箱的内腔底部位于冷却仓的两侧固定连接有阻挡块，在经过渗流板与过滤架的多重处理使得后续使用的冷却液不易出现废屑，从而影响切削的效果，渗漏板先对较大的废屑进行拦截，使得落下的废屑不易弹起，避免了废屑飞溅影响刀具切削的问题，有利于进行废屑的收集。

优选的，所述处理机构包括外壳，所述外壳的两侧外壁中部固定连接有复位杆，所述外壳的内腔底部开设有通孔，所述外壳底部位于通孔的两侧固定连接有刮板，所述外壳的两侧内壁中部固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有导料机构，所述导料机构的底部贯穿隔板且延伸至隔板的外部，在装置受到废液的挤压时，具有弹性的复位杆进行弯曲，使得刮板接触到拦截的废屑，从而对其进行清理，避免了收集到的废屑过多无法清理，导致堵塞的情况，隔板的两侧具有一定的活动空间，有利于装置自身调节的同时，便于废液的流通。

优选的，所述导料机构包括连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定环，所述连接杆的底部设置有收集块，所述收集块的两侧固定连接有联动架，所述联动架远离收集块的右侧中部固定连接有结合杆，所述收集块的底部固定连接有辅助机构，所述辅助机构的两侧顶部固定连接有卡合块，能够对部分进入机构内部的废屑进行收集清理，进一步提高了清理的速率，减少了冷却液的浪费，有利于进行重复利用，废液进入到收集块内部，对联动架进行挤压，使得联动块在结合杆的作用下进行收缩，使得收集块内部的空间进行了扩大，便于进行存放更多的废液。

优选的，所述辅助机构包括接料板，所述接料板的两侧固定连接有受力块，所述接料板的底部中间位置固定连接有引导板，所述引导板的中部固定连接有固定杆，所述接料板的底部位于固定杆的两侧固定连接有接触板，接料板先与废液进行接触，当废液堆积过多后，会令接触后的废液通过引导板流通，固定杆能够对引导板进行支撑固定，从而增大了引导板自身的强度，避免了出现裂缝或弯曲的情况，进而延长了装置的使用寿命。

优选的，所述接触板包括板体，所述板体的右侧固定连接有辅助牙，所述板体的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有压板，支撑块能够防止板体与压板的直接接触，使得机构具有微量的缓冲空间，从而便于进行支撑，能够将装置中的废屑进行集中收集，防止收集过程中出现遗漏的问题。

优选的，所述固定杆远离引导板的一端与接料板固定连接。

优选的，所述隔板的顶部开设有流通口。

优选的，所述机架的底部位于处理装置的两侧设置有放置盒。

（三）有益效果

本发明提供了一种数控车床。具备以下有益效果：

（一）、该数控车床，设置了处理装置、处理机构、轨道，在刀具进行切削时，切削后的废屑先与轨道接触，通过轨道表面的凹槽进入处理装置内部进行清理，在经过多重处理使得后续使用的冷却液不易出现废屑，影响切削的效果，渗漏板先对较大的废屑进行拦截，使得落下的废屑不易弹起，避免了废屑飞溅影响刀具切削的问题，有利于进行废屑的收集，同时便于废屑的清理，且废屑不易造成切刀切割时会出现抖动的情况，使得数控车床本体加工过程中废屑能够完全回收利用。

（二）、该数控车床，通过支撑块能够防止板体与压板的直接接触，使得机构具有微量的缓冲空间，从而便于进行支撑，有利于与装置紧密的配合，能够将装置中的废屑进行集中收集，防止收集过程中出现遗漏的问题，板体表面具有的辅助牙能够增大接触的面积，使得接触较为便捷。

（三）、该数控车床，通过接料板先与废液进行接触，当废液堆积过多后，会令接触后的废液通过引导板流通，便于装置通过受力块承受更大的压力，固定杆能够对引导板进行支撑固定，从而增大了引导板自身的强度，避免了出现裂缝或弯曲的情况，进而延长了装置的使用寿命，有效的减少装置收集过程中受到的阻力。

（四）、该数控车床，通过对部分进入机构内部的废屑进行收集清理，进一步提高了清理的速率，减少了冷却液的浪费，有利于进行重复利用，便于固定环对装置进行固定，使得装置在工作过程中不会出现抖动，废液进入到收集块内部，对联动架进行挤压，使得联动块在结合杆的作用下进行收缩，使得收集块内部的空间进行了扩大，便于进行存放更多的废液，使加工后的冷却液和废屑不会散落，便于后续的清理工作。

（五）、该数控车床，通过在装置受到废液的挤压时，具有弹性的复位杆进行弯曲，使得刮板接触到拦截的废屑，从而对其进行清理，避免了收集到的废屑过多无法清理，导致堵塞的情况，隔板的两侧具有一定的活动空间，有利于装置自身调节的同时，便于废液的流通，有利于增大装置内部的容积。