阅读说明：本技术 一种井下铲运机铲斗前刃热处理工艺 (Heat treatment process for front blade of bucket of underground carry scraper ) 是由 刘建华 黄云生 于 2019-11-25 设计创作，主要内容包括：一种井下铲运机铲斗前刃热处理工艺,其特征是将加工好的铸钢件用进行清洗,将烘干后的钢铸件放入预热箱内进行预热,将预热后的铸钢件放入渗碳炉中进行第一次渗碳,将经过第一次渗碳的铸钢件重新放入渗碳炉中进行第二次渗碳,将冷却后的铸钢件放入煅烧炉内进行热处理,煅烧后自然冷却至室温得到产品。制得的铲斗前刃耐磨性能好、硬度高、耐腐蚀性好,渗入层分布均匀,有效提高铲斗前刃的性能,使用寿命长,具有推广应用价值。(A heat treatment process for the front edge of a bucket of an underground scraper is characterized in that a processed steel casting is cleaned, the dried steel casting is placed into a preheating box to be preheated, the preheated steel casting is placed into a carburizing furnace to be carburized for the first time, the steel casting subjected to the first carburization is placed into the carburizing furnace again to be carburized for the second time, the cooled steel casting is placed into a calcining furnace to be subjected to heat treatment, and the steel casting is naturally cooled to room temperature after calcination to obtain a product. The prepared front edge of the bucket has the advantages of good wear resistance, high hardness, good corrosion resistance, uniform distribution of the infiltration layer, effective improvement of the performance of the front edge of the bucket, long service life and popularization and application value.)

一种井下铲运机铲斗前刃热处理工艺

技术领域

本发明涉及一种铲运机部件热处理工艺，特别是一种井下铲运机铲斗前刃热处理工艺。

背景技术

目前，井下铲运机的掘进部件分为两个部分包括铲斗和前刃，而挖掘工作的顺利与否取决于前刃刃口的耐磨程度，而井下铲运机铲斗前刃一般采用铸钢件，其在铸造过程中通常需要进行渗碳处理，处理后的铲斗前刃虽然性能较之前优越一些，但耐磨性能一直难以得到改善，这样在使用过程中由于磨损严重，使用寿命短，使用成本高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种井下铲运机铲斗前刃热处理工艺，其制得的铲斗前刃耐磨性能好、硬度高、耐腐蚀性好，渗入层分布均匀，有效提高铲斗前刃的性能。

为实现上述发明目的，本发明采用的工艺步骤是：

(1)将加工好的铸钢件用进行清洗，清洗25-35分钟后，再将铸钢件放入烘箱中烘干；

(2)将烘干后的钢铸件放入预热箱内进行预热，待升温至400-540℃，预热60-80分钟后停止预热；

(3)将预热后的铸钢件放入渗碳炉中进行第一次渗碳，升温至540-560℃，向渗碳炉中通入氨气，并将渗碳炉内的空气全部排出，再缓慢滴加催渗剂和洁净剂，保压4小时后停止滴加，以15kPa/min的速度泄压至120-150kPa，并将铸钢件冷却至200-280℃；

(4)将经过第一次渗碳的铸钢件重新放入渗碳炉中进行第二次渗碳，升温至500-550℃，向渗碳炉中通入氨气，并将渗碳炉内的空气全部排出，再缓慢滴加催渗剂和洁净剂，保压3h后停止滴加，泄压并待铸钢件自然冷却至室温室压；

(5)将冷却后的铸钢件放入煅烧炉内进行热处理，并且升温至950-1060℃，煅烧4h后自然冷却至室温得到产品。

进一步的方案是：步骤(1)中的清洗液为Q612热处理清洗剂，烘干温度为100-120℃，烘干时间为20-30min。

进一步的方案是：步骤(3)和(4)中以480-560L/h的速度通入氨气，步骤(3)中保持炉内气压为450-480kPa，步骤(4) 中保持炉内气压为550-580kPa。

进一步的方案是：步骤(3)和(4)中采用的催渗剂和洁净剂分别为氯化钙和氯化铵。

本发明采用以上热处理方法，制得的铲斗前刃耐磨性能好、硬度高、耐腐蚀性好，渗入层分布均匀，有效提高铲斗前刃的性能，使用寿命长，具有推广应用价值。

具体实施方式

一种井下铲运机铲斗前刃热处理工艺，其中包括如下步骤：

(1)将加工好的铸钢件用进行清洗，清洗25-35分钟后，再将铸钢件放入烘箱中烘干；

(2)将烘干后的钢铸件放入预热箱内进行预热，待升温至400-540℃，预热60-80分钟后停止预热；

(3)将预热后的铸钢件放入渗碳炉中进行第一次渗碳，升温至540-560℃，向渗碳炉中通入氨气，并将渗碳炉内的空气全部排出，再缓慢滴加催渗剂和洁净剂，保压4小时后停止滴加，以15kPa/min的速度泄压至120-150kPa，并将铸钢件冷却至200-280℃；

(4)将经过第一次渗碳的铸钢件重新放入渗碳炉中进行第二次渗碳，升温至500-550℃，向渗碳炉中通入氨气，并将渗碳炉内的空气全部排出，再缓慢滴加催渗剂和洁净剂，保压3h后停止滴加，泄压并待铸钢件自然冷却至室温室压；

(5)将冷却后的铸钢件放入煅烧炉内进行热处理，并且升温至950-1060℃，煅烧4h后自然冷却至室温得到产品。

步骤(1)中的清洗液为Q612热处理清洗剂，烘干温度为100-120℃，烘干时间为20-30min。

步骤(3)和(4)中以480-560L/h的速度通入氨气，步骤(3)中保持炉内气压为450-480kPa，步骤(4) 中保持炉内气压为550-580kPa。

步骤(3)和(4)中采用的催渗剂和洁净剂分别为氯化钙和氯化铵。