具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-13，一种用于钢结构的方便拆卸脚手架，包括立柱1，立柱1的个数为四根，立柱1的外部活动套装有安装块2，立柱1的外侧竖向开设有卡槽，卡槽的内部竖向等距设有卡齿3，安装块2的外部拐角处设有限位装置4，限位装置4包括限位外壳41，限位外壳41固定连接在安装块2的拐角处，限位外壳41的内部穿插有限位杆42，限位杆42远离安装块2的一端设有拉板，限位杆42的外部套装有推板43，限位杆42的外部且位于推板43的左侧套装有限位弹簧44，限位杆42靠近安装块2的一端穿过安装块2延伸至卡齿3处与其啮合，当需要调节限位装置4的所处高度时，将安装块2沿立柱1向上推，安装块2带动限位外壳41随之运动从而使得限位杆42随之上移，限位杆42与卡齿3啮合的一端与卡齿3产生相对滑动，使得限位杆42向远离卡齿3的方向运动从而带动推板43压缩限位弹簧44使其形变产生作用力，当安装块2移动至所需高度后，此时限位弹簧44失去限制释放作用力带动推板43向靠近卡齿3的方向运动从而使得限位杆42与卡齿3相对一端再次插入卡齿3处与其啮合，通过限位杆42与卡齿3之间的相互作用使得安装块2不会下降，当需要降低安装块2的高度时，拉动限位杆42使其与卡齿3分离，此时可向下移动安装块2，完成后限位杆42再次插入卡齿3与其啮合。

卡齿3的斜面朝下，限位杆42与卡齿3啮合的一端设有方向朝上的斜面，通过斜面的设置使得限位杆42向上运动时可以与卡齿3表面相对滑动，使得限位杆42自然状态下不能下移，从而使得安装块2自然状态下不会下移，进而使得载板10不会下移，从而使得使用起来稳定性更佳。

安装块2的靠近限位装置4的两侧均设有连接装置5，连接装置5包括与安装块2固定连接的连接外壳501，位于同一个安装块2上的两个连接外壳501中，其中一个连接外壳501远离限位装置4的一侧固定安装有第一卡接件15，另一个连接外壳501远离限位装置4的一侧固定安装有第一卡块16，第一卡接件15包括固定连接在连接外壳501一侧的卡壳151，卡壳151的顶端固定安装有载物外壳152，载物外壳152的内部竖向穿插有拉杆153，拉杆153的底端穿过卡壳151延伸至其内部，拉杆153的顶端设有拉把，拉杆153的外部套装有拉板154，拉杆153的外部且位于拉板154的上方设有回复弹簧155，第一卡块16的顶端设有凸块，凸块与拉杆153的相对一端均设为楔形，可将第一卡块16插入到第一卡接件15的内部实现对两根立柱1之间的结合，当第一卡块16进入到卡壳151内部时，此时第一卡块16顶端的凸块与拉杆153的底端相对滑动将拉杆153向上顶使得拉板154向上运动压缩回复弹簧155使其形变产生作用力，当凸块移动至拉杆153左侧时，此时回复弹簧155释放作用力带动拉板154下移从而带动拉杆153下移将凸块卡住从而实现对第一卡块16固定，从而实现将第一卡块16与第一卡接件15之间进行固定，可将多个第一卡块16与第一卡接件15之间进行固定实现对脚手架拆卸后的四个立柱1之间的组装，使它们归类集中，方便下次组装时能快速找到四根立柱1，同时避免分散放置导致丢失的情况出现。

连接外壳501的内部活动安装有调节板502，调节板502靠近限位装置4的一侧中部开设有放置槽，放置槽的内部设有第一伞齿轮503，第一伞齿轮503的中部固定安装有调节杆504，调节杆504的靠近放置槽的一端穿过第一伞齿轮503活动安装在放置槽的槽壁上，另一端穿过连接外壳501延伸至其外部固定安装有旋钮，调节板502远离限位装置4的一侧等距环绕开设有四个与放置槽相连通的安装槽505，安装槽505的内部活动安装有丝杆506，丝杆506靠近第一伞齿轮503的一端固定安装有与其相啮合的第二伞齿轮507，丝杆506的外部螺纹套装有移动块508，移动块508远离第一伞齿轮503的一侧固定安装有J型固定杆509，调节板502远离限位装置4的一侧中部固定安装有复位弹簧510，复位弹簧510远离调节板502的一侧与连接外壳501的内壁固定连接，连接外壳501的顶端及底端均设有限位块511，连接外壳501的外部套装有连接件6，连接件6的内部四周均开设有固定槽7，连接外壳501的四周开设有与固定槽7对应且相连通的移动口，J型固定杆509远离移动块508的一端穿过移动口卡接在固定槽7的内部，位于前后两侧的一对连接件6之间均安装有第一支撑杆8，位于左右两侧的一对连接件6之间均安装有第二支撑杆23，第一支撑杆8与第二支撑杆23之间为互相垂直设置，第一支撑杆8的内侧对称设有第二卡接件17及第二卡块18，第二支撑杆23的内侧对称设有第三卡接件19及第三卡块20，第二卡接件17及第三卡接件19与第一卡接件15结构相同，第二卡块18及第三卡块20与第一卡块16结构相同，同上可以将脚手架拆卸后的两根第一支撑杆8之间组合及两个第二支撑杆23之间组合，便于下次使用能快速找到，且避免分散放置导致丢失的情况出现。

第一支撑杆8及第二支撑杆23的顶端均对称开设有固定孔9，第一支撑杆8及第二支撑杆23的上方设有载板10，载板10的顶端设有护栏22，可对上方施工人员进行防护，增加使用的安全性。

立柱1、第一支撑杆8及第二支撑杆23材质均为钢，使得立柱1、第一支撑杆8及第二支撑杆23强度大，使用起来更加安全。

载板10的底端设有与固定孔9相对应的固定插杆11，固定插杆11插入到对应的固定孔9内，立柱1的底端固定安装有底板12，底板12的顶端设有一对连接座13，连接座13的内部活动安装有卡杆14，立柱1的外侧设有与卡杆14相对应的魔术贴扎带21，可将收起后的卡杆14进行固定在立柱1表面。

第一支撑杆8及第二支撑杆23的底端设有支撑槽，卡杆14的顶端延伸入支撑槽的内部，卡杆14具体为螺纹伸缩杆，通过调节卡杆14的长度使得可以对不同高度的第一支撑杆8及第二支撑杆23进行支撑，从而实现对不同高度的载板10的支撑，通过卡杆14的支撑使得使用起来稳定性更高。

工作原理：当需要调节载板10的高度时，将安装块2沿立柱1向上推，安装块2带动限位外壳41随之运动从而使得限位杆42随之上移，限位杆42与卡齿3啮合的一端与卡齿3产生相对滑动，使得限位杆42向远离卡齿3的方向运动从而带动推板43压缩限位弹簧44使其形变产生作用力，当安装块2移动至所需高度后，此时限位弹簧44失去限制释放作用力带动推板43向靠近卡齿3的方向运动从而使得限位杆42与卡齿3相对一端再次插入卡齿3处与其啮合，通过限位杆42与卡齿3之间的相互作用使得安装块2不会下降，转动卡杆14使其延长至其顶端插入到支撑槽内从而实现对第一支撑杆8及第二支撑杆23的支撑进而实现对调节后的载板10的支撑，配合限位装置4及卡齿3使得脚手架使用起来更加稳定，当需要降低载板10的高度时，拉动限位杆42使其与卡齿3分离，此时可向下移动安装块2，完成后限位杆42再次插入卡齿3与其啮合实现对安装块2位置的固定进而实现对载板10位置的固定，使得脚手架的高度可调节满足使用要求，当需要拆卸脚手架时，将载板10取下，按压调节杆504使其向连接外壳501内移动，当移动不了时，正向转动调节杆504使其带动第一伞齿轮503转动进而带动四个第二伞齿轮507转动，第二伞齿轮507带动丝杆506转动进而使得移动块508向靠近第二伞齿轮507处移动，从而使得J型固定杆509离开固定槽7，此时可将连接外壳501与连接件6分离，分别将多个连接装置5均与连接件6分离实现对第一支撑杆8及第二支撑杆23的拆卸，当需要组装脚手架时，将连接外壳501插入到连接件6内，按压调节杆504使其向连接外壳501内移动，同时对复位弹簧510进行挤压使其形变产生作用力，当移动不了时，反向转动调节杆504使其带动第一伞齿轮503转动进而带动四个第二伞齿轮507转动，第二伞齿轮507带动丝杆506转动进而使得移动块508向远离第二伞齿轮507方向移动，从而使得J型固定杆509进入固定槽7，松开调节杆504此时复位弹簧510失去限制释放作用力带动调节板502向远离连接件6的方向运动从而使得J型固定杆509插入到固定槽7内实现对连接件6的固定，分别将连接件6与对应的连接装置5连接实现对第一支撑杆8、第二支撑杆23与立柱1之间的组装，完成后将载板10上的固定插杆11插入固定孔9实现对载板10的安装进而实现对脚手架的组装，在脚手架拆卸后，可将第一卡块16插入到第一卡接件15的内部实现对两根立柱1之间的结合，当第一卡块16进入到卡壳151内部时，此时第一卡块16顶端的凸块与拉杆153的底端相对滑动将拉杆153向上顶使得拉板154向上运动压缩回复弹簧155使其形变产生作用力，当凸块移动至拉杆153左侧时，此时回复弹簧155释放作用力带动拉板154下移从而带动拉杆153下移将凸块卡住从而实现对第一卡块16固定，从而实现将第一卡块16与第一卡接件15之间进行固定，可将多个第一卡块16与第一卡接件15之间进行固定实现对脚手架拆卸后的四个立柱1之间的组装，使它们归类集中，方便下次组装时能快速找到四根立柱1，同时避免分散放置导致丢失的情况出现，同理可将两根第一支撑杆8之间组合及两个第二支撑杆23之间组合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。