具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合说明书附图对本发明做进一步描述。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高速注水泵冲洗冷却系统以解决现有技术的诸多问题。参阅附图1、2所示，所述高速注水泵冲洗冷却系统包括一段泵1，二段泵2，介质输送通道3，主冲洗冷却通道4，二段高压冲洗冷却通道5，二段二级冲洗冷却通道7，用户DCS控制系统8。输送的介质由一段泵1的入口A进入，经过所述介质输送通道3输送后，由二段泵2的出口B输出，所述一段泵1内设一段一级机封101，一段泵1的叶轮与其泵体之间形成一段一级密封腔102；所述二段泵2内设二段一级机封201与二段二级机封202，二段泵2的叶轮与其二段一级机封201之间形成二段一级密封腔204，二段泵2的叶轮与二段二级机封202之间形成二段二级密封腔205；所述介质输送通道3连通所述一段泵1与二段泵2；所述主冲洗冷却通道4设置第一截流降压孔板401与第一压力变送器402并且与二段泵2出口连通；所述二段高压冲洗冷却通道5，设置第二截流降压孔板501、第二压力变送器502、第一二阀组6，二段高压冲洗冷却通道5与经第一截流降压孔板401降压后的主冲洗冷却通道4连通，所述二段高压冲洗冷却通道5的出口与二段一级密封腔204相对，所述第一二阀组6用于调节二段高压冲洗冷却通道5的出口处的压力；所述二段二级冲洗冷却通道7，设置第三截流降压孔板701、第三压力变送器702、第二二阀组703，二段二级冲洗冷却通道7与经第一截流降压孔板401降压后的主冲洗冷却通道连通4，所述二段二级冲洗冷却通道7的出口与二段二级密封腔205相对，所述第二二阀组703用于调节二段二级冲洗冷却通道7的出口处的压力。

用户DCS控制系统8与所述第一压力变送器402、第二压力变送器502、第三压力变送器702、第一二阀组6、第二二阀组703均连通。用户DCS控制系统8与所述第一压力变送器402、第二压力变送器502、第三压力变送器702通过仪表线联接，属于电气联接；主二阀组9、第一二阀组6、第二二阀组703分别跟第一压力变送器402、第二压力变送器502、第三压力变送器702以及仪表引压管联通。所述第一压力变送器402、第二压力变送器502、第三压力变送器702分别将对应的各管道的压力数据传送到用户DCS控制系统8(或者用户控制中心)，用户DCS控制系统8接收各变速器发送的压力数据并对之进行实时检测，当压力数据出现异常时，一般表示有管道泄露、堵塞等问题存在，此时所述用户DCS控制系统8控制第一压力变送器402、第二压力变送器502、第三压力变送器702、第一二阀组6、第二二阀组703以及一段泵1、二段泵2、电机等关停，使得高速注水泵处于停机状态，进而进行后续的检修及维护等工作。

参照附图1，以本发明实施例为例对本发明做详细描述，本发明中，所述一段泵1与二段泵2是通过一个双输出轴齿轮箱带动的，所述双输出齿轮箱的两个高速轴分别连动所述一段泵1与二段泵2。一段泵1将需要输送的介质(例如水等)泵送到介质输送通道3，再经过所述介质输送通道3由二段泵2进行输出。所述一段泵1与二段泵2在转动时，叶轮等转动件会在高速转动时与泵的壳体等机械密封处会摩擦生热，且在高压作用下，介质等会经过机械密封的间隙溢出，因此，本发明设计二段高压冲洗冷却通道5与二段二级冲洗冷却通道7，将介质进行引流，对二段一级机封201与二段二级机封202处分别进行冷却冲洗，同时达到进一步密封的作用。

由以上对本发明的描述可知，本发明所述冲洗冷却系统设置自冲洗循环的主冲洗冷却通道4、二段高压冲洗冷却通道5、二段二级冲洗冷却通道7，将冲洗液/缓冲液直接引用泵送液体，就地取材，无需额外设置冲洗系统，简单方便；泵出口引出高压水(冲洗液)经过逐级的孔板降压后，分别给一段泵1的机封和二段泵2的机封进行冲洗冷却，在冲洗冷却的同时形成液封形式的自密封，加强了高速注水泵整体的密封性能；在各个管道的关键压力点分别设置压力变送器，对其点压力进行超限报警和联锁反应，当检测到该管道内的压力数据出现异常时及时停机，保证了高速注水泵运行的安全性，有效的避免了因泄露、管道堵塞等造成的生产事故以及生产效率低下等问题。

具体的，所述主冲洗冷却通道4还设置与用户DCS控制系统8连接的主二阀组9，所述主二阀组9位于主冲洗冷却通道4介质流向的下游且位于第一压力变送器402的上游。

具体的，所述高速注水泵冲洗冷却系统还包括将多余的介质回流至一段泵1的回流通道10，所述回流通道10的入口与二段二级密封腔205连通，所述回流通道10的末端设置排液口。设置所述回流通道10，能够根据密封冷却所需压力值进一步对二段高压冲洗冷却通道5与二段二级冲洗冷却通道7的压力进行调整，适用性强，能够避免因压力过高而对机封处的元件造成毁损。

具体的，所述高速注水泵冲洗冷却系统还包括一段一级冲洗冷却通道11，所述一段一级冲洗冷却通道11与一段泵1的出口连通，所述一段一级冲洗冷却通道11设置第四截流降压孔板1101，所述一段一级冲洗冷却通道11的出口与所述一段一级密封腔102相对。一段一级冲洗冷却通道11的作用与二段高压冲洗冷却通道5、二段二级冲洗冷却通道7的作用相同，其主要用于对一段泵1一段一级密封腔102进行冷却冲洗以及密封处理。

具体的，所述一段一级冲洗冷却通道11还设置与用户DCS控制系统8连接的第四压力变送器1102与第三二阀组12，所述第四压力变送器1102与第三二阀组12位于第四截流降压孔板1101的下游。用户DCS控制系统8与第四压力变送器1102通过仪表线联接，属于电气联接；第三二阀组12联通第四压力变速器1102和仪表引压管，所述第四压力变送器1102与第三二阀组12位于第四截流降压孔板1101的下游。

本发明通过设置所述冲洗冷却系统保证了机封正常冲洗冷却，减小了因摩擦生热对泵元件的磨损；保证了泵工作时的高精度要求，进而保证泵的长期稳定运行，提高了泵的寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。