具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1-图4，本实施例提供一种空调的三联热泵系统，包括压缩机9，第一管道5，上述第一管道5的一侧连接在上述压缩机9的进口，上述第一管道5的外侧套设有制冷管道3，上述制冷管道3的内径大于上述第一管道5的外径；第二管道6，上述第二管道6的一侧连接在上述压缩机9的出口，上述第二管道6的外侧套设有制热管道7，上述制热管道7的内径大于上述第二管道6的外径。

需要说明的是：此压缩机9即为空调的压缩装置，第一管道5与压缩机9的进口、第二管道6与压缩机9的出口均通过螺栓法兰连接，以实现压缩机9与第一管道5之间、压缩机9与第二管道6之间的可拆卸设在，方便进行压缩机9的维护和检修。制冷管道3的内径大于第一管道5的外径，制热管道7的内径大于上述第二管道6的外径，使制冷管道3与第一管道5之间、制热管道7与第二管道6之间均能形成空腔，方便流体在上述空腔内流动。第一管道5远离压缩机9的端口与空调的蒸发器连接，第二管道6远离压缩机9的端口与冷凝器连接。

空调工作时，第一方面流经过第一管道5的循环流体为低温低压的冷流体，第一管道5内的低温低压冷流体能实现制冷管道3内流体制冷的目的，不仅实现了制冷管道3内流体的制冷，还实现了第一管道5内流体的升温，能节约压缩机9对第一管道5内低温低压冷流体做功的能量；第二方面流经第二管道6的循环流体为高温高压的热流体，第二管道6内的高温高压热流体能实现制热管道7内流体加热的目的，加热后的流体可用于采暖，对于被加热的流体为常温水时，也能做生活热水。本发明的设计实现了压缩机9放热和吸热过程中能量的利用。

在本发明的一些实施例中，上述第一管道5和上述第二管道6均为螺旋管，上述第一管道5外侧的上述制冷管道3和上述第二管道6外侧的上述制热管道7均为螺旋波纹管。

在上述实施例中，第一管道5和第二管道6均为螺旋管，使得套设在第一管道5外侧的制冷管道3、套设在第二管道6外侧的制热管道7也均为螺旋管，制热管道7和制冷管道3的轴向方向，相邻管道壁之间存在间隙，利于散热。螺旋波纹管的设计，在体积一定的空间内，能增加第一管道5与制冷管道3之间、第二管道6与制热管道7之间的接触面积，使第一管道5内流体和制冷管道3内流体发生热交换、第二管道6内流体和制冷管道3内流体发生热交换的效果更好。制冷管道3位于第一管道5的中部，制热管道7位于第二管道6的中部，使制冷管道3与第一管道5之间、制热管道7与第二管道6之间形成的间隙内流体的均匀分布。

在本发明的一些实施例中，上述第一管道5、上述第二管道6、上述制热管道7和上述制冷管道3均为不锈钢管。

在上述实施例中，第一管道5、上述第二管道6、上述制热管道7和上述制冷管道3均采用304不锈钢，304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm³，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢制成的第一管道5、第二管道6、制热管道7和制冷管道3不易锈蚀，使第一管道5、第二管道6、制热管道7和制冷管道3使用寿命更长，且不锈钢具有质量轻的优点，使本发明的重量更轻。在这里需要说明的是，第一管道5、第二管道6、制热管道7和制冷管道3采用不锈钢管仅仅是本发明实施例的一种实施方式，并不是对第一管道5、第二管道6、制热管道7和制冷管道3的结构进行限定，在其它实施例中，采用其它材质均可，这里就不再进行详细赘述。

在本发明的一些实施例中，上述制热管道7和上述制冷管道3的两侧均连接有用于调节流体流量的调节阀门4。

在上述实施中，调节阀门4为T形三通阀，T形三通阀的横向部(含有两个端口)穿设在第一管道5、第二管道6上，且T形三通阀原理第一管道5、第二管道6的一侧密封设置，T形三通阀纵向部(含有一个端口)的端口与外界水源连接。T形三通阀门能增加制热管道7与第二管道6之间、制冷管道3与第一管道5之间连接的稳定性，且就有方便制热管道7或制冷管道3引流的目的。调节阀门4，能达到制热管道7或制冷管道3内流量调节的目的，通过调节阀门4控制制热管道7和制冷管道3的流量时，能调节制冷管道3内流体和第一管道5内流体之间、制热管道7内流体和第二管道6内流体之间的接触时间，使制热管道7内流体的制热效果或制冷管道3内流体的制冷效果更好。

在本发明的一些实施例中，上述调节阀门4与上述制冷管道3之间、上述调节阀门4与上述制热管道7之间均设有防水垫片。

在上述实施例中，调节阀门4与制冷管道3之间、调节阀门4与制热管道7之间均通过螺纹连接配合，螺纹连接方式具有连接快速的优点，且在调节阀门4与制冷管道3的连接处之间、调节阀门4与制热管道7的连接处之间均绕设有生胶带，生胶带能进一步增加调节阀门4与制冷管道3之间连接的密封性。防水垫片也具有防漏的优点，防水垫片和生胶带的共同配合，使调节阀门4与制冷管道3之间、调节阀门4与制热管道7之间密封性更好。

在本发明的一些实施例中，包括承载底板1，上述压缩机9、上述第一管道5、上述第二管道6、上述制冷管道3和上述制热管道7均设置在上述承载底板1的上侧。

在上述实施例中，承载底板1也采用304不锈钢，承载底板1上设有螺孔方便与空调主体连接，承载底板1能实现本发明中压缩机9、第一管道5、第二管道6、制热管道7和制冷管道3形成一个结构紧凑的整体。

在本发明的一些实施例中，上述承载底板1的上侧设有放置架8，上述放置架8的数量为两个，上述第一管道5和上述制冷管道3组成的整体、上述第二管道6和上述制热管道7组成的整体分别放置在两个上述放置架8上。

在上述实施例中，上述第一管道5和上述制冷管道3组成的整体、上述第二管道6和上述制热管道7组成的整体分别放置在两个上述放置架8上，增加了第一管道5、制冷管道3、第二管道6和制热管道7固定的稳定性。放置架8采用塑料制成，塑料制成的放置架8具有质量轻、成本低的优点。

在本发明的一些实施例中，上述放置架8包括圆形的放置底板801，上述放置底板801的上侧用于固定上述制热管道7或上述制冷管道3的卡板802。

在上述实施例中，放置底板801上设有螺孔，承载底板1上设有螺孔，放置底板801的螺孔与承载底板1的螺孔通过螺栓组连接，以实现放置架8的可拆卸连接，方便拆卸后进行维护和检修。卡板802与放置底板801为一体成型结构，以增加放置架8整体的稳定性。放置底板801用于与承载底板1连接，卡板802卡接在制热管道7或制冷管道3上，卡板802能实现第一管道5和制冷管道3组成的整体或第二管道6和制热管道7组成的整体固定。

在本发明的一些实施例中，上述卡板802呈凹形，上述卡板802的开口朝向上述放置底板801的上方，上述卡板802的数量为多个，多个上述卡板802沿上述放置底板801的圆周方向均匀间隔分布。

在上述实施例中，卡板802的数量为四个，相邻卡板802之间的角度为90度，四个卡板802的数量适中，避免卡板802过多时，一方面增加放置架8的成本，另一方面不便制热管道7或制冷管道3与外界流体源的对接。制冷管道3和制热管道7分别放置在卡板802的凹槽内，卡板802的两纵向部实现制冷管道3或制热管道7的限位，多个卡板802对制冷管道3或制热管道7实现卡接，以增加制冷管道3或制热管道7固定的稳定性。

在本发明的一些实施例中，上述制热管道7和上述制冷管道3上均连接有增压泵2。

在上述实施例中，增压泵2连接在制冷管道3或制热管道7的一端，增压泵2与制热管道7之间，增压泵2与制冷管道3之间均采用软管输送。增压泵2能实现制热管道7或制冷管道3内流体的快速循环流动。

综上，本发明的实施例提供一种空调的三联热泵系统，其至少具有以下技术效果：

本发明使用在空调中时，第一方面流经过第一管道5的循环流体为低温低压的冷流体，第一管道5内的低温低压冷流体能实现制冷管道3内流体制冷的目的，不仅实现了制冷管道3内流体的制冷，还实现了第一管道5内流体的升温，能节约压缩机9对第一管道5内低温低压冷流体做功的能量；第二方面流经第二管道6的循环流体为高温高压的热流体，第二管道6内的高温高压热流体能实现制热管道7内流体加热的目的，加热后的流体可用于采暖，对于被加热的流体为常温水时，也能做生活热水。本发明的设计实现了压缩机9放热和吸热过程中能量的利用。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。