一种农场养殖颗粒饲料制备方法
阅读说明：本技术 一种农场养殖颗粒饲料制备方法 (Preparation method of farm culture granulated feed ) 是由 徐卫玲 马明 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种农场养殖颗粒饲料制备方法,其使用了一种筛选设备,该筛选设备包括壳体、收集框、筛选装置与再处理装置,采用上述筛选设备对颗粒饲料进行制备时的具体方法流程如下：配料、粉碎、制粒、筛选、再处理与打包入库,筛选装置包括工作筒、第一筛板、搅拌架、驱动杆、驱动电机、开合板、连接环与升降气缸。本发明通过筛选装置对饲料颗粒进行筛选后,无需将尺寸不合格的饲料颗粒取出即可通过再处理装置直接对这部分饲料颗粒进行再处理,减轻了整个处理过程的繁琐程度,再处理装置在对饲料颗粒进行再处理时,能够先将这部分颗粒进行分流,防止一次性处理量过大,导致再处理效果差的情况发生。(The invention relates to a preparation method of farm culture granulated feed, which uses a screening device, wherein the screening device comprises a shell, a collecting frame, a screening device and a reprocessing device, and the specific method flow when the screening device is adopted to prepare the granulated feed is as follows: batching, smashing, pelletizing, screening, reprocessing and packing are put in storage, and the screening device includes a working barrel, a first sieve plate, a stirring frame, a driving rod, a driving motor, a split plate, a connecting ring and a lifting cylinder. According to the invention, after the feed particles are screened by the screening device, the feed particles with unqualified sizes can be directly reprocessed by the reprocessing device without taking out the feed particles, so that the complexity of the whole processing process is reduced, and the reprocessing device can firstly shunt the feed particles when reprocessing the feed particles, so that the situation of poor reprocessing effect caused by overlarge one-time processing amount is prevented.)
技术领域
本发明涉及农业领域，具体的说是一种农场养殖颗粒饲料制备方法。
背景技术
颗粒饲料是配合饲料生产产品中的一种，是一种由全价混合料或单一饲料经挤压作用制成型的粒状饲料。通常是圆柱形，根据饲喂动物种类的不同而有各种尺寸。相比于粉状饲料，颗粒饲料具有营养全面、不易受潮、喂食方便等优点。
颗粒饲料的制备工艺包括配料、粉碎、制粒、筛选等步骤，其中在对颗粒饲料进行筛选的过程中还普遍存在一些问题：
(1)筛选完成后，尺寸不合格的饲料颗粒将堆积在筛板上，需要将设备停机后，再通过人工方式将不合格的饲料颗粒取出，以对这部分饲料颗粒进行二次粉碎或切割处理，工作步骤较为繁琐，影响了整体筛选效率。
(2)在对不合格的饲料颗粒进行再处理时，往往会将这部分饲料颗粒一次性投入再处理设备中，导致设备工作负担较大，容易出现处理死角，难以充分地对饲料颗粒进行分切、粉碎处理，因此再处理之后仍会有少量饲料颗粒尺寸不合格。
为了解决上述问题，本发明提供了一种农场养殖颗粒饲料制备方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种农场养殖颗粒饲料制备方法，其使用了一种筛选设备，该筛选设备包括壳体、收集框、筛选装置与再处理装置，采用上述筛选设备对颗粒饲料进行制备时的具体方法流程如下：
S1.配料：将原材料按照设计配比进行称重，并将称量后的原材料均匀混合；
S2.粉碎：将混合均匀的原材料进行粉碎，以将原材料破碎为所需尺寸的碎片；
S3.制粒：使用现有制粒机将粉碎后的物料制成颗粒饲料，并采用风冷方式对颗粒饲料进行冷却；
S4.筛选:通过筛选装置对颗粒饲料进行筛选，尺寸合格的颗粒饲料落入收集框中，尺寸不合格的颗粒饲料落入再处理装置中；
S5.再处理：通过再处理装置对尺寸不合格的颗粒饲料进行分切，经再处理后尺寸合格的颗粒饲料落入收集框中；
S6.打包入库：将收集框中的颗粒饲料取出，并按照指定规格进行打包，以便入库统一管理；
所述壳体顶端开设有进料口，壳体底端左右对称开设有出料口，出料口内侧布置有收集框，收集框放置在壳体内部，且壳体内部从上往下依次安装有筛选装置与再处理装置；
所述筛选装置包括工作筒、第一筛板、搅拌架、驱动杆、驱动电机、开合板、连接环、升降气缸与齿圈，工作筒安装在进料口下端，工作筒下端内壁上安装有第一筛板，第一筛板上转动安装有搅拌架，搅拌架侧壁与安装在工作筒内壁上的齿圈侧壁相接触，搅拌架下端通过联轴器与驱动杆上端相连接，驱动杆下端通过联轴器与驱动电机输出轴相连接，驱动电机安装壳体底端，工作筒底端侧壁上沿其周向方向均匀开设有传料口，穿料口上端开设有与其相连通的开合槽，开合槽内滑动安装有开合板，开合板之间通过连接环相连接，连接环与工作筒外壁之间安装有升降气缸；通过驱动电机带动驱动杆进行转动，使得搅拌架能够不断对工作筒与第一筛板之间的饲料颗粒进行搅拌，以加快筛选速度，防止饲料颗粒堆积在第一筛板上，搅拌架转动时间达到一定后，通过升降气缸带动升降环向上移动，使得开合板不再对传料口造成遮挡，经筛选后尺寸不合格的饲料颗粒便能够通过传料口落入再处理装置，以对其进行再处理。
所述再处理装置包括导料架、导料筒、隔板、第二筛板、分切刀具与传动机构，工作筒下端外壁上沿其周向方向均匀安装有多个导料架，导料架下端开设有导料口，导料口下端安装有导料筒，导料架上端前后对称安装有隔板，隔板内侧与工作筒外壁相连接，隔板外侧与工作筒内壁相连接，导料筒下端内壁上转动安装有第二筛板，第二筛板上端安装有分切刀具，第二筛板下端与传动机构相连接，第二筛板上开设的筛孔大小与第一筛板上开设的筛孔大小相同；在导料架的导向作用下，尺寸不合格的饲料颗粒落入导料筒，并最终落在第二筛板上，在传动机构的驱动下，所有第二筛板能够同时进行转动，以带动分切刀具对尺寸不合格的饲料颗粒进行二次处理，同时将二次处理后尺寸达标的饲料颗粒从第二筛板上甩落，防止饲料颗粒堆积在第二筛板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括主动齿环、传动齿轮、从动齿环与安装杆，主动齿环套设安装在驱动杆上，主动齿环外侧沿其周向方向均匀布置有传动齿轮，传动齿轮内侧与主动齿环相啮合，传动齿轮外侧与从动齿环内侧相啮合，传动齿轮通过安装杆与导料筒相连接连接，传动齿轮与安装杆之间为转动连接方式，从动齿环转动安装在导料筒内；在主动齿环、传动齿轮与从动齿环之间的传动作用下，能够带动多个第二筛板以及第二筛板上安装的分切刀具同时进行旋转，以对尺寸不合格的饲料颗粒进行二次加工。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌架包括主杆、固定搅拌杆、旋转搅拌杆、旋转齿轮与驱动齿轮，主杆转动安装在第一筛板上，主杆左右侧壁上均从上往下均匀安装有固定搅拌杆，上下相邻的两个固定搅拌杆之间转动安装有旋转搅拌杆，旋转搅拌杆上端安装有旋转齿轮，旋转齿轮外侧与转动安装在固定搅拌上的驱动齿轮内侧相啮合，驱动齿轮外侧与齿圈内侧相啮合；在主杆随驱动杆转动过程中，驱动齿轮可相对齿圈进行转动，进而带动旋转齿轮转动，使得旋转搅拌杆能够在绕主杆进行转动的同时，还能够以自身为中心轴进行旋转，在固定搅拌杆与旋转搅拌杆的配合下，搅拌架的搅拌幅度得到提高，有利于提高颗粒饲料的分布均匀性，进而加快筛选速度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分切刀具包括支撑杆、安装套筒、连接弹簧、分切刀片、升降板与挤压杆，支撑杆安装在第二筛板上，支撑杆外侧滑动套设有安装套筒，安装套筒内壁与支撑杆外壁之间安装有连接弹簧，安装套筒左右外壁上均从上往下均匀安装有分切刀片，安装套筒顶端安装有升降板，升降板内侧安装有挤压杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体内壁上沿其周向方向均匀安装有多个配合板，配合板下端安装有挤压板，挤压板底端与挤压杆顶端相紧贴，挤压板底端为凹凸不平的弧面结构；在分切刀具转动过程中，挤压杆与挤压板之间的相对位置改变，因此挤压杆受到的挤压力的大小随着改变，在连接弹簧的配合作用下挤压力大小不同，安装套筒的高度也不相同，进而使得分切刀片的作业范围改变，有助于提高分切作业的全面性，防止出现分切死角。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿环与传动齿轮上均开设有漏料孔，以防止颗粒饲料堆积在主动齿环与传动齿环上，且主动齿环、传动齿轮与从动齿环上端侧壁上均设置有环形裙边，以防止颗粒饲料卡在传动齿轮、主动齿环以及从动齿环上设置的凸齿内，导致传动机构无法正常工作的情况发生，传动齿轮侧壁上设置的环形裙边位置最高，且传动齿轮侧壁上设置的环形裙边上端面为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，防止颗粒饲料堆积在环形裙边上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一筛板上端面为向上凸起的圆弧面结构，能够有效防止尺寸不合格的饲料颗粒堆积在第一筛板上。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过筛选装置对饲料颗粒进行筛选后，无需将尺寸不合格的饲料颗粒取出即可通过再处理装置直接对这部分饲料颗粒进行再处理，减轻了整个处理过程的繁琐程度，再处理装置在对饲料颗粒进行再处理时，能够先将这部分颗粒进行分流，防止一次性处理量过大，导致再处理效果差的情况发生。
2.本发明设置的筛选装置，通过驱动电机带动驱动杆进行转动，使得搅拌架能够不断对工作筒与第一筛板之间的饲料颗粒进行搅拌，以加快筛选速度，防止饲料颗粒堆积在第一筛板上，搅拌架转动时间达到一定后，通过升降气缸带动升降环向上移动，使得开合板不再对传料口造成遮挡，经筛选后尺寸不合格的饲料颗粒便能够直接通过传料口落入再处理装置，以对其进行再处理。
3.本发明设置的再处理装置，在导料架的导向作用下，尺寸不合格的饲料颗粒落入不同的导料筒中，并最终落在对应的第二筛板上，在传动机构的驱动下，所有第二筛板能够同时进行转动，以带动分切刀具对尺寸不合格的饲料颗粒进行二次处理，同时将二次处理后尺寸达标的饲料颗粒从第二筛板上甩落，防止饲料颗粒堆积在第二筛板上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明筛选设备的立体结构图；
图3是本发明筛选设备的内部结构图；
图4是本发明搅拌架的主视图；
图5是本发明分切刀具的正向剖视图；
图6是本发明驱动杆与传动机构之间的俯向剖视图；
图7是本发明图3的A向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种农场养殖颗粒饲料制备方法，其使用了一种筛选设备，该筛选设备包括壳体1、收集框2、筛选装置3与再处理装置4，采用上述筛选设备对颗粒饲料进行制备时的具体方法流程如下：
S1.配料：将原材料按照设计配比进行称重，并将称量后的原材料均匀混合；
S2.粉碎：将混合均匀的原材料进行粉碎，以将原材料破碎为所需尺寸的碎片；
S3.制粒：使用现有制粒机将粉碎后的物料制成颗粒饲料，并采用风冷方式对颗粒饲料进行冷却；
S4.筛选:通过筛选装置3对颗粒饲料进行筛选，尺寸合格的颗粒饲料落入收集框2中，尺寸不合格的颗粒饲料落入再处理装置4中；
S5.再处理：通过再处理装置4对尺寸不合格的颗粒饲料进行分切，经再处理后尺寸合格的颗粒饲料落入收集框2中；
S6.打包入库：将收集框2中的颗粒饲料取出，并按照指定规格进行打包，以便入库统一管理；
所述壳体1顶端开设有进料口，壳体1底端左右对称开设有出料口，出料口内侧布置有收集框2，收集框2放置在壳体1内部，且壳体1内部从上往下依次安装有筛选装置3与再处理装置4；
所述筛选装置3包括工作筒31、第一筛板32、搅拌架33、驱动杆34、驱动电机35、开合板36、连接环37、升降气缸38与齿圈39，工作筒31安装在进料口下端，工作筒31下端内壁上安装有第一筛板32，第一筛板32上转动安装有搅拌架33，搅拌架33侧壁与安装在工作筒31内壁上的齿圈39侧壁相接触，搅拌架33下端通过联轴器与驱动杆34上端相连接，驱动杆34下端通过联轴器与驱动电机35输出轴相连接，驱动电机35安装壳体1底端，工作筒31底端侧壁上沿其周向方向均匀开设有传料口，穿料口上端开设有与其相连通的开合槽，开合槽内滑动安装有开合板36，开合板36之间通过连接环37相连接，连接环37与工作筒31外壁之间安装有升降气缸38，第一筛板32上端面为向上凸起的圆弧面结构，能够有效防止尺寸不合格的饲料颗粒堆积在第一筛板32上；通过驱动电机35带动驱动杆34进行转动，使得搅拌架33能够不断对工作筒31与第一筛板32之间的饲料颗粒进行搅拌，以加快筛选速度，防止饲料颗粒堆积在第一筛板32上，搅拌架33转动时间达到一定后，通过升降气缸38带动升降环向上移动，使得开合板36不再对传料口造成遮挡，经筛选后尺寸不合格的饲料颗粒便能够通过传料口落入再处理装置4，以对其进行再处理。
所述搅拌架33包括主杆331、固定搅拌杆332、旋转搅拌杆333、旋转齿轮334与驱动齿轮335，主杆331转动安装在第一筛板32上，主杆331左右侧壁上均从上往下均匀安装有固定搅拌杆332，上下相邻的两个固定搅拌杆332之间转动安装有旋转搅拌杆333，旋转搅拌杆333上端安装有旋转齿轮334，旋转齿轮334外侧与转动安装在固定搅拌上的驱动齿轮335内侧相啮合，驱动齿轮335外侧与齿圈39内侧相啮合；在主杆331随驱动杆34转动过程中，驱动齿轮335可相对齿圈39进行转动，进而带动旋转齿轮334转动，使得旋转搅拌杆333能够在绕主杆331进行转动的同时，还能够以自身为中心轴进行旋转，在固定搅拌杆332与旋转搅拌杆333的配合下，搅拌架33的搅拌幅度得到提高，有利于提高颗粒饲料的分布均匀性，进而加快筛选速度。
所述再处理装置4包括导料架41、导料筒42、隔板43、第二筛板44、分切刀具45与传动机构46，工作筒31下端外壁上沿其周向方向均匀安装有多个导料架41，导料架41下端开设有导料口，导料口下端安装有导料筒42，导料架41上端前后对称安装有隔板43，隔板43内侧与工作筒31外壁相连接，隔板43外侧与工作筒31内壁相连接，导料筒42下端内壁上转动安装有第二筛板44，第二筛板44上端安装有分切刀具45，第二筛板44下端与传动机构46相连接，第二筛板44上开设的筛孔大小与第一筛板32上开设的筛孔大小相同；在导料架41的导向作用下，尺寸不合格的饲料颗粒落入导料筒42，并最终落在第二筛板44上，在传动机构46的驱动下，所有第二筛板44能够同时进行转动，以带动分切刀具45对尺寸不合格的饲料颗粒进行二次处理，同时将二次处理后尺寸达标的饲料颗粒从第二筛板44上甩落，防止饲料颗粒堆积在第二筛板44上。
所述传动机构46包括主动齿环461、传动齿轮462、从动齿环463与安装杆464，主动齿环461套设安装在驱动杆34上，主动齿环461外侧沿其周向方向均匀布置有传动齿轮462，传动齿轮462内侧与主动齿环461相啮合，传动齿轮462外侧与从动齿环463内侧相啮合，传动齿轮462通过安装杆464与导料筒42相连接连接，传动齿轮462与安装杆464之间为转动连接方式，从动齿环463转动安装在导料筒42内；在主动齿环461、传动齿轮462与从动齿环463之间的传动作用下，能够带动多个第二筛板44以及第二筛板44上安装的分切刀具45同时进行旋转，以对尺寸不合格的饲料颗粒进行二次加工。
所述分切刀具45包括支撑杆451、安装套筒452、连接弹簧453、分切刀片454、升降板455与挤压杆456，支撑杆451安装在第二筛板44上，支撑杆451外侧滑动套设有安装套筒452，安装套筒452内壁与支撑杆451外壁之间安装有连接弹簧453，安装套筒452左右外壁上均从上往下均匀安装有分切刀片454，安装套筒452顶端安装有升降板455，升降板455内侧安装有挤压杆456。
所述壳体1内壁上沿其周向方向均匀安装有多个配合板1a，配合板1a下端安装有挤压板1b，挤压板1b底端与挤压杆456顶端相紧贴，挤压板1b底端为凹凸不平的弧面结构；在分切刀具45转动过程中，挤压杆456与挤压板1b之间的相对位置改变，因此挤压杆456受到的挤压力的大小随着改变，在连接弹簧453的配合作用下挤压力大小不同，安装套筒452的高度也不相同，进而使得分切刀片454的作业范围改变，有助于提高分切作业的全面性，防止出现分切死角。
所述主动齿环461与传动齿轮462上均开设有漏料孔，以防止颗粒饲料堆积在主动齿环461与传动齿环上，且主动齿环461、传动齿轮462与从动齿环463上端侧壁上均设置有环形裙边46a，以防止颗粒饲料卡在传动齿轮462、主动齿环461以及从动齿环463上设置的凸齿内，导致传动机构46无法正常工作的情况发生，传动齿轮462侧壁上设置的环形裙边46a位置最高，且传动齿轮462侧壁上设置的环形裙边46a上端面为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，防止颗粒饲料堆积在环形裙边46a上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种包被替抗型饲料添加剂及其制备方法和应用