一种服装加工用智能配送生产线

文档序号:591569 发布日期:2021-05-28 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种服装加工用智能配送生产线 (Intelligent distribution production line for garment processing ) 是由 胡建程 于 2021-01-04 设计创作,主要内容包括:一种服装加工用智能配送生产线,包括机体,所述机体的顶部安装有传送带,所述箱体的内部设有导向组件。该服装加工用智能配送生产线,通可通过滑杆分别与滑槽和方架两侧的斜向通槽间隙配合,使得方架横向滑动时,可带动方壳往复内滑或外滑,进而对传送带上打包后服装起到夹持摆正作用,进而使得后续扫描精度更加精确,进而提升智能配送效率,可对依次而来的打包后服装的传送方向起到导向作用,实现向传动带内侧集中,通过两个第一齿轮的啮合连接,带动第二齿轮的传动,在转杆的传动下,拨板随着转动,可对打包后服装起到多角度导向的作用,进而可根据分类需要实现多角度分配分拣,保证智能配送效果,实用性更佳。(The utility model provides an intelligent delivery production line for tailoring, includes the organism, the conveyer belt is installed at the top of organism, the inside of box is equipped with the direction subassembly. This intelligent delivery production line is used in tailoring, lead to the accessible slide bar respectively with spout and the slope of square frame both sides lead to groove clearance fit, when making square frame lateral sliding, can drive the reciprocal internal slip of square shell or the external slip, and then play the centre gripping effect of just, and then make follow-up scanning precision more accurate to packing back clothing on the conveyer belt, and then promote intelligent delivery efficiency, can play the guide effect to the direction of transfer of packing back clothing that comes in proper order, the realization is concentrated to the drive belt inboard, connect through the meshing of two first gears, drive the transmission of second gear, under the transmission of bull stick, dial the board along with rotating, can play the effect of multi-angle direction to packing back clothing, and then can realize multi-angle distribution letter sorting according to categorised needs, guarantee intelligent delivery effect, the practicality is better.)

一种服装加工用智能配送生产线

技术领域

本发明涉及服装加工用智能配送生产线技术领域,具体为一种服装加工用智能配送生产线。

背景技术

智能物流就是利用条形码、射频识别技术、传感器、全球定位系统等先进的物联网技术通过信息处理和网络通信技术平台广泛应用于物流业运输、仓储、配送、包装、装卸等基本活动环节,实现货物运输过程的自动化运作和高效率优化管理,提高物流行业的服务水平,降低成本,减少自然资源和社会资源消耗,且在服装加工领域中应用较为广泛。

现有技术中的服装加工用智能配送生产线在使用时,无法对传送带上打包后服装起到夹持摆正作用,进而使得后续扫描精度不够精确,进而影响智能配送效率,且打包后服装容易因传送方向偏移而掉落,进而影响整体配送效果,同时扫描装置扫描时的清晰度不佳,进一步影响识别精度和效率,延长工作时间,工作连续性差,无法对打包后服装起到多角度导向的作用,无法根据分类需要实现多角度分配分拣,实用性差,进而不方便人们使用。

发明内容

本发明的目的是:提供一种服装加工用智能配送生产线,以解决上述背景技术中现有技术中的服装加工用智能配送生产线在使用时,无法对传送带上打包后服装起到夹持摆正作用,进而使得后续扫描精度不够精确,进而影响智能配送效率,且打包后服装容易因传送方向偏移而掉落,进而影响整体配送效果,同时扫描装置扫描时的清晰度不佳,进一步影响识别精度和效率,延长工作时间,工作连续性差的问题。

本发明的技术方案是:一种服装加工用智能配送生产线,包括机体,所述机体的顶部安装有传送带,所述机体的顶部安装有扫描装置,所述扫描装置的顶部右侧安装有补光灯,所述机体的顶部右侧固接有箱体,所述箱体的内部设有导向组件;所述导向组件包括滑杆、方壳、圆辊、皮带、方架、气缸和滑槽;两个所述滑杆的顶部通过滑槽与箱体的内壁顶部间隙配合,所述滑杆的底部均固接有方壳,所述方壳的内部转动连接有多个圆辊,所述圆辊的外壁通过皮带转动连接,所述滑杆的外壁与方架两侧的斜向通槽内壁间隙配合,所述方架的右端与气缸的伸缩端固定连接,所述气缸固接于箱体的内壁顶部右侧。

优选的,所述滑杆分别与滑槽和方架两侧的斜向通槽构成滑动结构。

优选的,所述圆辊呈横向等距设置于方壳的内部,且两侧圆辊侧相对设置。

优选的,所述机体的顶部左侧设有分配组件;所述分配组件包括方架、横板、转杆、拨板、电机、第一齿轮、滑块、滑轨、齿条、曲杆和第二齿轮;所述方架的底部后侧与机体的顶部右侧固定连接,所述方架的内部设有横板,所述横板的后端与方架的内部后端固定连接,所述横板的内部设有转杆,所述转杆的外壁通过轴承与横板的内部转动连接,所述转杆的下方设有拨板,所述拨板的顶部右侧与转杆的底部转动连接,所述方架的内部上方设有电机,所述电机的后端与方架的内部后端右侧固定连接,所述电机的正面设有两个第一齿轮,两个所述第一齿轮的内端啮合连接,右侧的所述第一齿轮的后端与电机的输出端固定连接,左侧的所述第一齿轮的后端通过销轴与方架的内部转动连接,左侧的所述第一齿轮的正面左侧设有滑块,所述滑块的后端通过销轴与左侧的第一齿轮的正面左侧转动连接,所述滑块的正面设有滑轨,所述滑块置于滑轨的内部,所述滑轨的内壁与滑块的外壁间隙配合,所述滑轨的下方设有齿条,所述齿条的顶部与滑轨的底部固定连接,所述齿条的内部设有曲杆,所述曲杆插接于齿条的内部,所述曲杆的外壁与齿条的内部间隙配合,所述曲杆的底部右侧与横板的顶部右侧固定连接,所述齿条的正面设有第二齿轮,所述第二齿轮的后端与齿条的正面啮合连接,所述第二齿轮的底部与转杆的顶部固定连接。

优选的,所述滑块为矩形,且滑块的宽度与滑轨的内壁宽度相匹配。

优选的,所述滑轨的内壁纵向长度可满足滑块做圆周运动时的轨迹需求。

优选的,所述齿条与第二齿轮的位置对应设置。

有益效果

1.该服装加工用智能配送生产线,通过机体、传送带、扫描装置、补光灯、箱体和导向组件的配合,使得该装置在使用时,可通过滑杆分别与滑槽和方架两侧的斜向通槽间隙配合,使得方架横向滑动时,可带动方壳往复内滑或外滑,进而对传送带上打包后服装起到夹持摆正作用,进而使得后续扫描精度更加精确,进而提升智能配送效率,同时,可对依次而来的打包后服装的传送方向起到导向作用,实现向传动带内侧集中,进而避免打包后服装因传送方向偏移而掉落,影响整体配送效果;

2.通过机体、传送带、扫描装置、补光灯和箱体的配合,使得该装置在使用时,可通过补光灯的设置,大大提升扫描装置扫描时的清晰度,进一步提升扫描装置对打包后服装信息的识别精度和效率,进一步节省工作时间,工作连续性更佳;

3.通过机体、传送带、扫描装置、补光灯、箱体和分配组件的配合,使得该装置在使用时,可通过两个第一齿轮的啮合连接,以及滑块与滑轨、齿条与曲杆的间隙配合,使得齿条可横向滑动,进而带动第二齿轮的传动,在转杆的传动下,拨板随着转动,可对打包后服装起到多角度导向的作用,进而可根据分类需要实现多角度分配分拣,保证智能配送效果,实用性更佳,进而方便人们使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图1中箱体、滑杆和方壳的结构示意图;

图3为图1中方架、横板和转杆的结构示意图;

图4为图2中滑杆、方架和气缸的俯视结构示意图;

图5为图3中滑块、滑轨和齿条的结构示意图;

图6为图5中滑轨、第一齿轮和滑块的结构示意图。

图中:1、机体,2、传送带,3、扫描装置,4、补光灯,5、箱体,6、导向组件,601、滑杆,602、方壳,603、圆辊,604、皮带,605、方架,606、气缸,607、滑槽,7、分配组件,701、方架,702、横板,703、转杆,704、拨板,705、电机,706、第一齿轮,707、滑块,708、滑轨,709、齿条,710、曲杆,711、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6,一种服装加工用智能配送生产线,包括机体1,机体1的顶部安装有传送带2,机体1的顶部安装有扫描装置3,扫描装置3可对服装信息进行扫描识别,扫描装置3的顶部右侧安装有补光灯4,补光灯4可提升扫描清晰度;

通过机体、传送带、扫描装置、补光灯和箱体的配合,使得该装置在使用时,可通过补光灯的设置,大大提升扫描装置扫描时的清晰度,进一步提升扫描装置对打包后服装信息的识别精度和效率,进一步节省工作时间,工作连续性更佳。

机体1的顶部右侧固接有箱体5,箱体5的内部设有导向组件6。

导向组件6包括滑杆601、方壳602、圆辊603、皮带604、方架605、气缸606和滑槽607,两个滑杆601的顶部通过滑槽607与箱体5的内壁顶部间隙配合,滑杆601的底部均固接有方壳602,方壳602的内部转动连接有多个圆辊603,圆辊603呈横向等距设置于方壳602的内部,且两侧圆辊603侧相对设置,这样设计使得方壳602内滑时,两侧皮带604可对传送的服装起到导向作用,避免其滞留,圆辊603的外壁通过皮带604转动连接,滑杆601的外壁与方架605两侧的斜向通槽内壁间隙配合,滑杆601分别与滑槽607和方架605两侧的斜向通槽构成滑动结构,方架605横向伸缩可通过滑杆601带动方架602同时内滑或外滑,方架605的右端与气缸606的伸缩端固定连接,气缸606固接于箱体1的内壁顶部右侧;

通过机体、传送带、扫描装置、补光灯、箱体和导向组件的配合,使得该装置在使用时,可通过滑杆分别与滑槽和方架两侧的斜向通槽间隙配合,使得方架横向滑动时,可带动方壳往复内滑或外滑,进而对传送带上打包后服装起到夹持摆正作用,进而使得后续扫描精度更加精确,进而提升智能配送效率;

同时,可对依次而来的打包后服装的传送方向起到导向作用,实现向传动带内侧集中,进而避免打包后服装因传送方向偏移而掉落,影响整体配送效果。

机体1的顶部左侧设有分配组件7,分配组件7包括方架701、横板702、转杆703、拨板704、电机705、第一齿轮706、滑块707、滑轨708、齿条709、曲杆710和第二齿轮711,方架701的底部后侧与机体1的顶部右侧固定连接,方架701的内部设有横板702,横板702的后端与方架701的内部后端固定连接,横板702的内部设有转杆703,转杆703的外壁通过轴承与横板702的内部转动连接,转杆703受力时可转动,转杆703的下方设有拨板704,拨板704的顶部右侧与转杆703的底部转动连接,拨板704对服装起到导向分配作用,方架701的内部上方设有电机705,电机705的型号为70,电机705的后端与方架701的内部后端右侧固定连接,电机705的正面设有两个第一齿轮706,两个第一齿轮706的内端啮合连接,右侧的第一齿轮706的后端与电机705的输出端固定连接,两个第一齿轮706可同步转动,左侧的第一齿轮706的后端通过销轴与方架701的内部转动连接,左侧的第一齿轮706的正面左侧设有滑块707,滑块707的后端通过销轴与左侧的第一齿轮706的正面左侧转动连接,滑块707的正面设有滑轨708,滑块707置于滑轨708的内部,滑轨708的内壁与滑块707的外壁间隙配合,滑块707为矩形,且滑块707的宽度与滑轨708的内壁宽度相匹配,滑轨708的内壁纵向长度可满足滑块707做圆周运动时的轨迹需求,这样设计使得左侧的第一齿轮706转动时可通过滑块707带动滑轨708横向往复滑动,滑轨708的下方设有齿条709,齿条709的顶部与滑轨708的底部固定连接,齿条709的内部设有曲杆710,曲杆710插接于齿条709的内部,曲杆710的外壁与齿条709的内部间隙配合,曲杆710对齿条709起到导向作用,曲杆710的底部右侧与横板702的顶部右侧固定连接,齿条709的正面设有第二齿轮711,第二齿轮711的后端与齿条709的正面啮合连接,齿条709与第二齿轮711的位置对应设置,这样设计使得齿条709横向滑动可稳定带动第二齿轮711转动,进而对拨杆704方向进行调节,使得多角度分配,第二齿轮711的底部与转杆703的顶部固定连接;

通过机体、传送带、扫描装置、补光灯、箱体和分配组件的配合,使得该装置在使用时,可通过两个第一齿轮的啮合连接,以及滑块与滑轨、齿条与曲杆的间隙配合,使得齿条可横向滑动,进而带动第二齿轮的传动,在转杆的传动下,拨板随着转动,可对打包后服装起到多角度导向的作用,进而可根据分类需要实现多角度分配分拣,保证智能配送效果,实用性更佳,进而方便人们使用。

在本实施例中,当使用该服装加工用智能配送生产线时,首先将传送带2、扫描装置3、补光灯4和电机705均接通外接电源,将打包后服装依次放置在传送带2的右侧,使其缓步向左传动,通过外界控制模块控制气缸606往复伸缩,使得方架605随之滑动,通过滑杆601分别与滑槽607和方架605两侧的斜向通槽间隙配合,使得滑杆601可带动方壳602往复内滑或外滑,进而对传送带2上打包后服装起到摆正作用,进而便于提升后续扫描精度,且可避免打包后服装传送方向偏移而掉落,通过扫描装置3可对打包后服装信息进行识别,当打包后服装运动至方架701内时,通过第一齿轮706的啮合连接,以及滑块707与滑轨708的间隙配合,使得齿条709可沿着曲杆710外壁横向滑动,再通过齿条709与第二齿轮711的啮合连接,使得转杆703可带动拨板704转动,进而可对打包后服装起到多角度导向的作用,进而可根据分类需要实现多角度分配分拣,方便人们使用。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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