具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，一种隧道窑废气净化处理系统，包括底板1、气体处理装置2和进气管3，所述的底板1上端中部安装有气体处理装置2，气体处理装置2呈圆柱形结构，气体处理装置2左侧下端设置有进气口，进气口上安装有进气管3。

所述的气体处理装置2包括壳体架21、隔板22、进气机构23、转动管24、搅拌机构25、处理机构26、雾化机构27和过滤机构28，所述的壳体架21安装在底板1上端中部，壳体架21中部为空心结构，壳体架21内部下端安装有隔板22，隔板22下端与壳体架21之间设置有密封腔，密封腔内填充有处理液，壳体架21内部设置有转动管24，转动管24下端通过轴承与隔板22相连接，密封腔内设置有搅拌机构25，搅拌机构25安装在转动管24上，隔板22上设置有进气机构23，进气机构23安装在转动管24上，进气机构23上方设置有处理机构26，处理机构26外侧安装在壳体架21内部，处理机构26中部与转动管24相连接，处理机构26上方设置有雾化机构27，雾化机构27外侧与壳体架21内壁紧贴，雾化机构27中部安装在转动管24上，壳体架21内部上端安装有过滤机构28，过滤机构28下端通过轴承与转动管24相连接。

具体工作时，隧道窑废气经进气管3进入壳体架21内部，高压废气通过进气机构23带动转动管24转动，转动管24可以带动搅拌机构25转动，防止处理液发生沉积的现象，处理机构26可以对废气内部的颗粒杂质进行过滤，同时将废气均匀分散到壳体架内部，雾化机构27可以将处理液均匀雾化，使得雾化后的处理液能够有效地与废气中的有害物质接触，然后雾化后的气体受重力以及离心力的作用下粘附到壳体架21内壁上，过滤机构28可以对气体进行二次过滤，保证排放后的气体符合标准。

所述的进气机构23包括进气架231和涡轮盘232，所述的壳体架21内部设置有进气架231，进气架231安装在进气口内侧，进气架231呈倾斜结构设计，进气架231内部设置喷气槽，进气架231右侧设置有涡轮盘232，涡轮盘232安装在转动管24上，具体工作时，当高压废气经进气架231进入时，倾斜结构的进气架231带动废气倾斜喷射，使得高压废气可以通过涡轮盘232带动转动管24转动。

所述的搅拌机构25包括进液管251和搅拌杆252，所述的转动管24下端安装有进液管251，进液管251截面呈喇叭形结构，密封腔内均匀设置有搅拌杆252，搅拌杆252安装在转动管24上，搅拌杆252上均匀设置有回形孔，具体工作时，当转动管24转动时，转动管24通过搅拌杆252对处理液进行搅拌，防止处理液发生沉积的现象。

所述的处理机构26包括固定架261、连接杆262、转动架263、振筛单元264和出气架265，所述的壳体架21内部安装有固定架261，固定架261截面呈锥形结构，固定架261中部通过轴承与转动管24相连接，固定架261内部设置有环形槽，环形槽内通滑动配合的方式连接有转动架263，转动架263内侧通过连接杆262与转动管24相连接，转动架263上均匀设置有通槽，通槽内安装有振筛单元264，固定架261外侧面上均匀设置有出气架265，出气架265安装在固定架261外壁上，具体工作时，转动架263可以带动振筛单元264可以有效地对废气内的大颗粒杂质进行过滤，同时可以防止大颗粒杂质堆积在筛网上，出气架265可以将过滤后的气体排出。

所述的振筛单元264包括筛网架2641、滑动杆2642、连接弹簧2643和导向槽2644，所述的通槽内通过话多的配合的方式连接有筛网架2641，筛网架2641内侧面设置有过滤布袋，转动架263上均匀设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆2642，滑动杆2642内侧与筛网架2641相连接，滑动杆2642上设置有连接弹簧2643，滑动杆2642外侧设置有滑块，滑块通过滑动配合的方式与导线槽2644相连接，导线槽2644设置在固定架261上，导线槽2644内呈波形结构，具体工作时，当转动架263转动时，转动架263带动滑动杆2642外侧在导向槽2644内部滑动，波形结构的导向槽2644通过滑动杆2642带动筛网架2641往复运动，防止大颗粒杂质堆积在过滤布袋内侧面，避免灰尘聚集、粘附或结壳在过滤布袋内部且无法清除导致的糊袋现象。

所述的出气架265截面呈梯形结构，出气架265上均匀设置有出气孔，出气孔与固定架261内部相连通，具体工作时，出气架265均匀排列在固定架261外侧，相邻出气架265之间设置有导液槽，当雾化后的处理液凝聚后发生滴落时，梯形结构的出气架265可以防止液体经出气孔流入固定架261内部，避免过滤布袋受潮导致附着的颗粒杂质发生结露的现象。

所述的雾化机构27包括连杆271、雾化器272和刮板273，所述的转动管24上均匀设置有连杆271，连杆271相对面上均匀安装有雾化器272，连杆271外侧之间安装有刮板273，具体工作时，雾化器272可以将处理液均匀雾化，使得雾化后的处理液能够有效地与废气中的有害物质接触，然后雾化后的气体受重力以及离心力的作用下粘附到壳体架21内壁上，刮板273可以对杂质进行刮除，利于杂质后续收集。

所述的刮板273呈弧形结构，刮板273为硬质耐腐蚀塑料制成，刮板273外侧面与壳体架21内壁紧贴，刮板273可以有效地对壳体架21内壁粘附的杂质进行清除，避免发生堆积的现象。

所述的过滤机构28包括过滤架281、过滤网282和轴承座283，所述的壳体架21内部上端安装有过滤架281，过滤架281中部安装有轴承座283，轴承座283与转动管24相连接，过滤架281上均匀设置有滤孔，过滤架281内部填充有过滤网282，具体工作时，过滤网282可以对废气进行二次过滤，防止排放后的气体内扔残留有害气体。

本发明在具体工作时的使用步骤：

第一步：首先将隧道窑废气经进气管3进入壳体架21内部，当高压废气经进气架231进入时，倾斜结构的进气架231带动废气倾斜喷射，使得高压废气可以通过涡轮盘232带动转动管24转动；

第二步：当转动管24转动时，转动管24通过搅拌杆252对处理液进行搅拌，防止处理液发生沉积的现象，同时进液管251将处理液送入雾化机构27内部，雾化器272可以将处理液均匀雾化；

第三步：当废气进入处理机构26内部时，转动架263可以带动振筛单元264可以有效地对废气内的大颗粒杂质进行过滤，同时振筛单元264可以防止大颗粒杂质堆积在筛网上，避免灰尘聚集、粘附或结壳在过滤布袋内部且无法清除导致的糊袋现象，出气架265可以将过滤后的气体排出；

第四步：将出气架265排出后的气体与雾化后的处理液充分反应，进而可以有效地对废气中的有害物质进行去除，然后雾化后的气体受重力以及离心力的作用下粘附到壳体架21内壁上，刮板273可以对杂质进行刮除，利于杂质后续收集。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。