具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1和2所示，一种接触稳固式复合维生素饲料生产用抑尘机，包括支撑支架1、上定位筒2、下浮动筒6、竖直杆3、浮动柱4、浮动驱动机构5、稳固抵接机构9；所述上定位筒2和下浮动筒6均呈内部中空、四周封闭且两端开口的结构；所述上定位筒2的两侧下方分别安装一个支撑支架1；所述上定位筒2一侧外部通过导杆8连接电源正极；所述下浮动筒6安装于上定位筒2的下方；所述上定位筒2的下端四周设有环形插接槽21；所述下浮动筒6的上端四周设有环形插接件61；所述下浮动筒6通过环形插接件61上下滑动插接于上定位筒2下端四周的环形插接槽21内；所述下浮动筒6的两侧外部分别设有一个滑动卡接杆62；所述下浮动筒6通过两侧外部的滑动卡接杆62上下滑动卡接于支撑支架1的内侧；所述下浮动筒6的内部中间安装浮动柱4；所述浮动柱4的上端内部设有插接孔41；所述竖直杆3从上定位筒2上端中间插入并延伸插入浮动柱4上端内部的插接孔41内；所述稳固抵接机构9安装于浮动柱4上端的插接孔41内；所述稳固抵接机构9包括挤压弹性体92和弧形抵接板91；所述浮动柱4的插接孔41的内部两侧分别安装一个弧形抵接板91；所述弧形抵接板91围成抱箍结构；所述弧形抵接板91的外侧分别安装多个挤压弹性体92；所述挤压弹性体92的外端固定于插接孔41的内壁上，挤压弹性体92的内端固定于弧形抵接板91的外侧面上；所述弧形抵接板91通过挤压弹性体92的挤压抵接于竖直杆3的两侧；所述竖直杆3固定于上定位筒2的上端，竖直杆3的上端延伸至上定位筒2外部并通过导杆8与电源负极连接；所述浮动驱动机构5安装于下浮动筒6一侧的滑动卡接杆62的下方；所述浮动驱动机构5驱动下浮动筒6作上下滑动；所述浮动驱动机构5包括浮动内螺纹筒51、驱动螺杆52、定位块53；所述浮动内螺纹筒51安装于滑动卡接杆62的下侧；所述浮动内螺纹筒51的下端内部螺纹旋转连接驱动螺杆52；所述支撑支架1的内侧下方固定安装定位块53；所述驱动螺杆52的下端旋转卡接穿接于定位块53上；所述支撑支架1上设有入风管12；所述入风管12与下浮动筒6的下端一侧连通；所述上定位筒2的上端一侧设有排风管23；所述排风管23上设有引风机24。

如图1和2所示，进一步优选，所述上定位筒2和下浮动筒6的四周外侧设有伸缩波纹管7。进一步，所述支撑支架1的内部分别设有一个纵向分布的滑动卡槽11；所述下浮动筒6通过两侧外部的滑动卡接杆62上下滑动卡接于支撑支架1内侧的滑动卡槽11上。进一步，所述浮动柱4的两侧通过连接绝缘杆42连接于下浮动筒6的内部侧壁上。进一步，所述上定位筒2的上端设有绝缘封闭盖22；所述竖直杆3穿接固定于绝缘封闭盖22中间；所述绝缘封闭盖22的四周通过螺钉221固定于上定位筒2的上端四周。进一步，所述下浮动筒6的下端设有排灰管63；所述排灰管63的一侧设有通气管631；所述通气管631和入风管12之间通过伸缩管632连通。排灰管63底部设有启闭阀门。

如图1和2所示，当空气中的饲料粉尘浓度较高时，旋转驱动螺杆52，带动浮动内螺纹筒51向下移动，进而带动下浮动筒6向下移动，如此延长了上定位筒2和下浮动筒6的纵向长度，如此提高上定位筒2和下浮动筒6的吸附面积；然后开启电源，将上定位筒2连接电源正极，使得上定位筒2以及下浮动筒6均带上正电荷，将竖直杆3连接电源负极，将竖直杆3和浮动柱4均带上负电荷，开启排风管23上的引风机24，将饲料粉尘从入风管12吸入下浮动筒6的内部，饲料粉尘颗粒接触到竖直杆3和浮动柱4后带上负电荷，然后带负电荷的饲料粉尘颗粒会别吸引在带正电荷的上定位筒2以及下浮动筒6的内壁上，实现抑尘，去除饲料粉尘颗粒的空气从排风管排出。

本发明在浮动柱4上端的插接孔41内安装了稳固抵接机构9，弧形抵接板91通过挤压弹性体92的挤压抵接于竖直杆3的两侧，如此实现了竖直杆3与浮动柱4接触的紧密性，提高了导电的稳定性。

本发明改变了传统带电筒体的一体式结构，设计呈了下浮动筒6在上定位筒2的下端伸缩浮动的结构，通过增设了浮动驱动机构5进行驱动，当空气中的饲料粉尘浓度较高时，旋转驱动螺杆52，带动浮动内螺纹筒51向下移动，进而带动下浮动筒6向下移动，如此延长了上定位筒2和下浮动筒6的纵向长度，如此提高上定位筒2和下浮动筒6的吸附面积，实现调节，使用灵活。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。