具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，一种数控滚齿机滚刀主轴松刀机构，包括传动箱1、移动组件8和松刀组件9，传动箱1的左侧固定安装有支架2,支架2的右侧活动连接有置物杆3，传动箱1的左侧活动连接有磨齿箱4，磨齿箱4的底端活动连接有打磨辊杆5，磨齿箱4的顶端固定安装有冷却液口6，磨齿箱4的内壁固定安装有力矩电机7，磨齿箱4的内壁与移动组件8的外壁活动连接，移动组件8的内壁与松刀组件9的顶端活动连接。

请参阅图2，移动组件8包括主轴杆801，主轴杆801的内壁活动连接有挤压杆802，挤压杆802的外壁固定安装有固定块803，固定块803的左侧固定安装有第一弹簧804，第一弹簧804与固定块803的数量为两个，且两个第一弹簧804与固定块803均以挤压杆802的水平中心线为中心对称分布，使得在挤压杆802可保持稳定顺滑的进行移动，防止移动过程不稳定，导致挤压杆802无法进入连杆901的内壁，挤压杆802的外壁固定安装有按钮805。

请参阅图3-图5，松刀组件9包括连杆901，按钮805位于挤压杆802的右侧外壁，且按钮805的左侧与磨齿箱4的右侧固定连接，挤压杆802与主轴杆801位于同一水平中心线，且连杆901的左侧与打磨辊杆5的右侧固定连接，连杆901与主轴杆801位于同一水平中心线上，使得挤压按钮805时，可挤压挤压杆802向左移动，以此使挤压杆802进入连杆901的内壁，连杆901的内壁活动连接有第一移动块902，第一移动块902的顶端活动连接有第一限位块903，第一移动块902的左侧固定安装有第一伸缩块904，第一伸缩块904的左侧固定安装有导气块905，导气块905的顶端固定安装有气管906，连杆901的内壁活动连接有第二移动块907，第二移动块907的左侧固定安装有齿板908，连杆901的内壁固定安装有第二弹簧909，第二弹簧909的右侧固定安装有L型板910，L型板910的背面活动连接有转齿911，转齿911的内壁活动连接有拉绳912，气管906、第二移动块907、齿板908的数量为两个，且两个气管906、第二移动块907、齿板908均以连杆901的水平中心线对称分布，且转齿911为小型齿与大型齿组成，小型齿位于大型齿的正面，且齿板908的底端与小型齿的顶端位于同一水平线上，L型板910的背面设置有齿牙，且L型板910的齿牙的顶端与大型齿的底端位于同一水平线上，使得在齿板908与小型齿接触时，可带动L型板910向左移动，同时拉动拉绳912进行收缩，转齿911的背面活动连接有第二伸缩块913，第二伸缩块913的内壁活动连接有滑块914，滑块914，滑块914的顶端固定安装有第二限位块915，第二限位块915由伸缩凸块、转杆组成，且拉绳912远离转齿911的一端绕经转杆的外壁与伸缩凸块的内壁固定连接，使得在拉动拉绳912时，可将伸缩凸块收回，再次拉动拉绳912时，可将伸缩凸块进入第二伸缩块913的顶块中，再次拉动拉绳912，可将顶块拉入底块中，主轴杆801的内壁设置有凹槽，且凹槽的尺寸与第一限位块903与第二限位块915的尺寸相适配，使得在第一限位块903与第二限位块915移出连杆901的内壁时，可与凹槽活动连接，从而使连杆901与主轴杆801保持同步运动，第二弹簧909为收缩状态，且第二伸缩块913有顶块与底块组成，底块的内壁设置有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与顶块的底端固定连接，复位弹簧位于转齿911的背面，使得在齿板908在不与转齿911接触时，L型板910可带动转齿911复位，从而松开拉绳912对第二限位块915的拉动工作。

在使用时，请参阅图1-图5，在需要将打磨辊杆5松刀时，先按动按钮805，使挤压杆802向左移动，挤压杆802通过固定块803的作用平稳进入连杆901的内壁，挤压杆802挤压第一移动块902，第一移动块902向左移动，第一限位块903受连杆901的影响移动进入连杆901的内腔，第一移动块902移动挤压第一伸缩块904，第一伸缩块904收缩，气体进入导气块905中，导气块905中的气体顺着气管906进入连杆901的内腔，气体挤压第二移动块907向左移动，以此第二移动块907带动齿板908与转齿911的小型齿接触，使小型齿转动，从而使拉绳912收紧，拉绳912收紧的过程中，拉动第二限位块915的伸缩凸块收缩，随着转齿911的继续转动，伸缩凸块先进入第二伸缩块913的顶块中，转齿911继续转动，第二伸缩块913的顶块进入第二伸缩块913的底块中，继而第一限位块903与第二限位块915均接触了连杆901与主轴杆801的连接关系，使打磨辊杆5可平滑取出，降低磨损，完成操作之后，第一弹簧804与按钮805将挤压杆802退回初始位置。

综上所述，该数控滚齿机滚刀主轴松刀机构，通过第一弹簧804与第一移动块902配合使用，使得在挤压按钮805的过程中，可推动挤压杆802向左移动，其中固定块803挤压第一弹簧804，使挤压杆802可平稳顺滑的向左移动，降低挤压杆802与主轴杆801的摩擦，从而降低损耗，同时，挤压杆802进入连杆901中，并与第一移动块902挤压，使第一移动块902向左移动，以此使第一限位块903受到连杆901的限制，使第一限位块903收缩进入连杆901的内壁中，从而解除第一限位块903限制连杆901与主轴杆801的连接，在第一伸缩块904受到第一移动块902的挤压时，气体顺着气管906进入连杆901的内壁中，从而推动第二移动块907带动齿板908与转齿911接触，通过气带动，降低摩擦，且转齿911转动时，可拉动拉绳912，配合转杆，以此将伸缩凸块收缩进入顶块中，顶块受拉绳912作用进入底块中，以此使第二限位块915与凹槽不接触，从而解除第二限位块915限制连杆901与主轴杆801的连接，通过第二伸缩块913，降低主轴杆801与连杆901之间的摩擦，减少磨损。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。