一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法
阅读说明：本技术 一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法 (Production method of normal-temperature storage type grain-doped instant noodles ) 是由 杨小娇 刘奇华 张文勇 李彦辉 余永明 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法,该常温贮存型掺杂粮即食面包括如下重量份原料：小麦面粉60-80份、玉米粉10-20份、绿豆粉10-20份、荞麦面粉10-20份、食用油5-10份、碱1-2份、食用盐2-4份、添加菜10-20份、水300-500份；包括制作面团、只做面条、面条熟化、油面离散、添加菜处理,菜面混合、灭菌、包装贮存等步骤,且使用离散混合机代替人工对油面离散、菜面混合进行处理,省时省力,得到的面条不仅口感好,且不含有添加剂,开袋加热即食,有效解决了现存即食面食用以及加工中存在的问题。(The invention discloses a production method of normal-temperature storage type grain-doped instant noodles, which comprise the following raw materials in parts by weight: 60-80 parts of wheat flour, 10-20 parts of corn flour, 10-20 parts of mung bean powder, 10-20 parts of buckwheat flour, 5-10 parts of edible oil, 1-2 parts of alkali, 2-4 parts of edible salt, 10-20 parts of additive vegetable and 500 parts of water 300; the method comprises the steps of making dough, making noodles only, cooking noodles, dispersing fried dough, adding vegetables for processing, mixing vegetables and noodles, sterilizing, packaging and storing and the like, and the dispersing mixer is used for replacing manpower to disperse fried dough and mix vegetables and noodles for processing, so that time and labor are saved, the obtained noodles are good in taste and free of additives, and can be eaten instantly after being unpacked and heated, and the problems of the existing instant cooked wheaten foods and the existing instant cooked wheaten foods in processing are effectively solved.)
技术领域
本发明涉及即食面生产工艺技术领域，具体为一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法。
背景技术
即食面即一种拆开包装加热后即可食用的面，杂粮通常是指水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物。主要有：高粱、谷子、荞麦(甜荞、苦荞)、燕麦(莜麦)、大麦、糜子、黍子、薏仁、籽粒苋以及菜豆(芸豆)、绿豆、小豆(红小豆、赤豆)、蚕豆、豌豆、豇豆、小扁豆(兵豆)、黑豆等。其特点是生长期短、种植面积少、种植地区特殊、产量较低，一般都含有丰富的营养成分。
现有的即食面一般食用时需要加入开水泡发，一方面仍与即煮即食的面条存在口感差异，易糊易烂，且一直存在是否添加防腐剂的争议，另一方面在面条制作的过程中需要将油和菜均匀的加入面中，现一般使用人力进行该操作，费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法，用于解决现有的即食面一般食用时需要加入开水泡发，一方面仍与即煮即食的面条存在口感差异，易糊易烂，且一直存在是否添加防腐剂的争议，另一方面在面条制作的过程中需要将油和菜均匀的加入面中，现一般使用人力进行该操作，费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法，该常温贮存型掺杂粮即食面包括如下重量份原料：小麦面粉60-80份、玉米粉10-20份、绿豆粉10-20份、荞麦面粉10-20份、食用油5-10份、碱1-2份、食用盐2-4份、添加菜10-20份、水300-500份；
该常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法包括如下步骤：
步骤一、将小麦面粉、玉米粉、绿豆粉、荞麦面粉加入盆中进行混合，得到混合面粉，混合结束后加入碱、三分之一的食用盐以及十分之一的水，将混合面粉和成面团；
步骤二、将步骤一得到的面团加入面条机中，挤出，制成面条；
步骤三、在锅中加入十分之七的水，待水温到达95-99℃，将步骤二制得的面条加入水中，在温度100℃下，煮制8-10min，进行熟化，熟化结束后，将面条捞出加入剩余的十分之二的水中进行冷却、二次复水，使面条的吸水比例达到1.2-1.4倍；
步骤四、打开离散混合机的侧门，将步骤三经过熟化以及二次复水的面条，放入混合腔，置于隔板上，关闭侧门，打开密封盖，然后加入重量为面条重量1.5％-5％的食用油，将食用油从进油口组件倒入混合腔的内部，添加完毕后，启动离散混合机的转动电机，使混合腔振动对内部的面条和食用油进行离散，离散结束后得到油面条；
步骤五、在进行离散的过程中，将添加菜于温度95-100℃条件下，进行熟化降菌处理，持续时间5-10min，熟化降菌结束后，将剩余的三分之二的食用盐加入添加菜中混合调味；
步骤六、面条离散结束后，关闭离散混合机的转动电机，打开侧门将步骤五中处理好的添加菜置于混合腔的内部，关闭侧门，重新启动转动电机，使添加菜与油面条在混合腔内进行混合，混合结束后得到成面；
步骤七、打开离散混合机的侧门，取出隔板，将步骤六得到的成面取出，然后在温度62℃-65℃条件下对成面灭菌30min，然后将灭菌后的成面加入包装袋，对包装袋抽真空、密封，即得到一种常温贮存型掺杂粮即食面。
进一步地，所述添加菜为小白菜、香菜、番茄、西兰花、菠菜以及豆腐干中的一种或几种按任意比例混合。
进一步地，步骤四、步骤六以及步骤七所述的离散混合机包括，机箱、底座以及进油口组件，所述机箱位于底座的上方，所述进油口组件贯穿机箱顶部并延伸至机箱的内部。
进一步地，所述机箱包括侧门、混合腔、滑槽、滤网、隔板、转动电机、传动杆一、传动杆二、连接底板、减震组件一、减震组件二以及支撑弹簧，所述侧门位于机箱的外壁且与机箱的外壁开合连接，所述混合腔位于机箱的内部，所述滑槽与混合腔的侧面相适配，所述滑槽的一侧与机箱的内壁固定连接，所述滑槽另一侧的内部与混合腔一侧的外表面滑动连接，所述滤网通过插槽滑动连接于混合腔内部的顶端，所述隔板位于混合腔内部的底端，所述隔板通过插槽与混合腔的内壁滑动连接，所述转动电机的底面固定连接与机箱内壁的底部，所述转动电机的输出轴与传动杆一的一端固定连接，所述传动杆一的另一端通过转轴与传动杆二的一端转动连接，所述传动杆二的另一端与连接底板的内部通过转轴转动连接，所述连接底板固定连接于混合腔的外底面，所述减震组件一与减震组件二位于混合腔的下方，所述支撑弹簧设有两个，且两个支撑弹簧分别位于混合腔下方的两侧，所述支撑弹簧的上端与混合腔的底部固定连接，所述支撑弹簧的底端与机箱内壁的底部固定连接。
进一步地，所述减震组件一包括连接杆与横向弹簧，所述连接杆的一端通过转轴与连接底板的内部转动连接，所述连接杆的另一端通过转轴与横向弹簧的内部固定连接，所述横向弹簧的底面与机箱内壁的底部固定连接，所述减震组件二与减震组件一关于连接底板的中心轴线呈镜像设置。
进一步地，所述底座包括减震弹簧与防滑垫，所述减震弹簧的上端与机箱的底部固定连接，所述防滑垫固定连接与底座的底部。
进一步地，所述进油口组件包括密封盖、进油管道以及分液口，所述密封盖通过螺纹与进油管道的上端转动连接，所述分液口位于进油管道的下方，所述分液口与进油管道的内部连通，所述分液口位于滤网的上方。
(三)有益效果
本发明提供了一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法，与现有技术相比具备以下有益效果：制备时，将油、菜、面混合，使制备的面条具有更好的口感，实施两次灭菌处理和真空包装，有效降低、杀灭面条和菜中含有的细菌，更好的延长其存储时间，且可以在常温下贮存，开带加热即食，且在制备时使用一种离散混合机，其工作时，将进过熟化、二次复水的面条加入混合腔内，将食用油从进油口组件加入混合腔，食用油进入进油管道后从分液口滴入混合腔的面中，分液口设置在混合腔上方，且设置多个，使油更均匀的滴加在面条上，然后混合腔在滑槽内做上下振动，使面条与油充分混合，混合结束后，将制备好的菜加入混合腔，重新启动转动电机，使面和菜在振动下充分混合，面油菜混合在一个设备中进行，且分液口下设置滤网，减少了杂志污染，且基本不用人工，节省时间，提升效率，有效解决了现有的即食面一般食用时需要加入开水泡发，一方面仍与即煮即食的面条存在口感差异，易糊易烂，且一直存在是否添加防腐剂的争议，另一方面在面条制作的过程中需要将油和菜均匀的加入面中，现一般使用人力进行该操作，费时费力的问题。
附图说明
图1为本发明离散混合机的主视图；
图2为本发明离散混合机剖视图；
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图中，1、机箱；11、侧门；12、混合腔；13、滑槽；14、滤网；15、隔板；16、转动电机；17、传动杆一；18、传动杆二；19、连接底板；110、减震组件一；1101、连接杆；1102、横向弹簧；111、减震组件二；112、支撑弹簧；2、底座；21、减震弹簧；22、防滑垫；3、进油口组件；31、密封盖；32、进油管道；33、分液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法：
该常温贮存型掺杂粮即食面包括如下重量份原料：小麦面粉60份、玉米粉10份、绿豆粉10份、荞麦面粉10份、食用油5份、碱1份、食用盐2份、添加菜10份、水300份；
该常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法包括如下步骤：
步骤一、将小麦面粉、玉米粉、绿豆粉、荞麦面粉加入盆中进行混合，得到混合面粉，混合结束后加入碱、三分之一的食用盐以及十分之一的水，将混合面粉和成面团；
步骤二、将步骤一得到的面团加入面条机中，挤出，制成面条；
步骤三、在锅中加入十分之七的水，待水温到达95℃，将步骤二制得的面条加入水中，在温度100℃下，煮制8min，进行熟化，熟化结束后，将面条捞出加入剩余的十分之二的水中进行冷却、二次复水，使面条的吸水比例达到1.2倍；
步骤四、打开离散混合机的侧门11，将步骤三经过熟化以及二次复水的面条，放入混合腔12，置于隔板15上，关闭侧门11，打开密封盖31，然后加入重量为面条重量1.5％的食用油，将食用油从进油口组件倒入混合腔12的内部，添加完毕后，启动离散混合机的转动电机16，使混合腔12振动对内部的面条和食用油进行离散，离散结束后得到油面条；
步骤五、在进行离散的过程中，将添加菜于温度95℃条件下，进行熟化降菌处理，持续时间5min，熟化降菌结束后，将剩余的三分之二的食用盐加入添加菜中混合调味；
步骤六、面条离散结束后，关闭离散混合机的转动电机16，打开侧门11将步骤五中处理好的添加菜置于混合腔12的内部，关闭侧门11，重新启动转动电机16，使添加菜与油面条在混合腔12内进行混合，混合结束后得到成面；
步骤七、打开离散混合机的侧门11，取出隔板15，将步骤六得到的成面取出，然后在温度62℃条件下对成面灭菌30min，然后将灭菌后的成面加入包装袋，对包装袋抽真空、密封，即得到一种常温贮存型掺杂粮即食面。
其中所述的添加菜为小白菜、香菜、番茄、西兰花、菠菜以及豆腐干中的一种或几种按任意比例混合。
实施例2
请参阅图1-3，一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法：
该常温贮存型掺杂粮即食面包括如下重量份原料：小麦面粉70份、玉米粉15份、绿豆粉15份、荞麦面粉15份、食用油7.5份、碱1.5份、食用盐3份、添加菜15份、水400份；
该常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法包括如下步骤：
步骤一、将小麦面粉、玉米粉、绿豆粉、荞麦面粉加入盆中进行混合，得到混合面粉，混合结束后加入碱、三分之一的食用盐以及十分之一的水，将混合面粉和成面团；
步骤二、将步骤一得到的面团加入面条机中，挤出，制成面条；
步骤三、在锅中加入十分之七的水，待水温到达97.5℃，将步骤二制得的面条加入水中，在温度100℃下，煮制9min，进行熟化，熟化结束后，将面条捞出加入剩余的十分之二的水中进行冷却、二次复水，使面条的吸水比例达到1.3倍；
步骤四、打开离散混合机的侧门11，将步骤三经过熟化以及二次复水的面条，放入混合腔12，置于隔板15上，关闭侧门11，打开密封盖31，然后加入重量为面条重量3％的食用油，将食用油从进油口组件倒入混合腔12的内部，添加完毕后，启动离散混合机的转动电机16，使混合腔12振动对内部的面条和食用油进行离散，离散结束后得到油面条；
步骤五、在进行离散的过程中，将添加菜于温度97.5℃条件下，进行熟化降菌处理，持续时间7.5min，熟化降菌结束后，将剩余的三分之二的食用盐加入添加菜中混合调味；
步骤六、面条离散结束后，关闭离散混合机的转动电机16，打开侧门11将步骤五中处理好的添加菜置于混合腔12的内部，关闭侧门11，重新启动转动电机16，使添加菜与油面条在混合腔12内进行混合，混合结束后得到成面；
步骤七、打开离散混合机的侧门11，取出隔板15，将步骤六得到的成面取出，然后在温度63.5℃条件下对成面灭菌30min，然后将灭菌后的成面加入包装袋，对包装袋抽真空、密封，即得到一种常温贮存型掺杂粮即食面。
其中所述的添加菜为小白菜、香菜、番茄、西兰花、菠菜以及豆腐干中的一种或几种按任意比例混合。
实施例3
请参阅图1-3，一种常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法：
该常温贮存型掺杂粮即食面包括如下重量份原料：小麦面粉80份、玉米粉20份、绿豆粉20份、荞麦面粉20份、食用油10份、碱2份、食用盐4份、添加菜20份、水500份；
该常温贮存型掺杂粮即食面的生产方法包括如下步骤：
步骤一、将小麦面粉、玉米粉、绿豆粉、荞麦面粉加入盆中进行混合，得到混合面粉，混合结束后加入碱、三分之一的食用盐以及十分之一的水，将混合面粉和成面团；
步骤二、将步骤一得到的面团加入面条机中，挤出，制成面条；
步骤三、在锅中加入十分之七的水，待水温到达99℃，将步骤二制得的面条加入水中，在温度100℃下，煮制10min，进行熟化，熟化结束后，将面条捞出加入剩余的十分之二的水中进行冷却、二次复水，使面条的吸水比例达到1.4倍；
步骤四、打开离散混合机的侧门11，将步骤三经过熟化以及二次复水的面条，放入混合腔12，置于隔板15上，关闭侧门11，打开密封盖31，然后加入重量为面条重量5％的食用油，将食用油从进油口组件倒入混合腔12的内部，添加完毕后，启动离散混合机的转动电机16，使混合腔12振动对内部的面条和食用油进行离散，离散结束后得到油面条；
步骤五、在进行离散的过程中，将添加菜于温度100℃条件下，进行熟化降菌处理，持续时间10min，熟化降菌结束后，将剩余的三分之二的食用盐加入添加菜中混合调味；
步骤六、面条离散结束后，关闭离散混合机的转动电机16，打开侧门11将步骤五中处理好的添加菜置于混合腔12的内部，关闭侧门11，重新启动转动电机16，使添加菜与油面条在混合腔12内进行混合，混合结束后得到成面；
步骤七、打开离散混合机的侧门11，取出隔板15，将步骤六得到的成面取出，然后在温度65℃条件下对成面灭菌30min，然后将灭菌后的成面加入包装袋，对包装袋抽真空、密封，即得到一种常温贮存型掺杂粮即食面。
其中所述的添加菜为小白菜、香菜、番茄、西兰花、菠菜以及豆腐干中的一种或几种按任意比例混合。
请参阅图1-3所示，步骤四、步骤六以及步骤七所述的离散混合机包括，机箱1、底座2以及进油口组件3，所述机箱1位于底座2的上方，所述进油口组件3贯穿机箱1顶部并延伸至机箱1的内部。
所述机箱1包括侧门11、混合腔12、滑槽13、滤网14、隔板15、转动电机16、传动杆一17、传动杆二18、连接底板19、减震组件一110、减震组件二111以及支撑弹簧112，所述侧门11位于机箱1的外壁且与机箱1的外壁开合连接，所述混合腔12位于机箱1的内部，所述滑槽13与混合腔12的侧面相适配，所述滑槽13的一侧与机箱1的内壁固定连接，所述滑槽13另一侧的内部与混合腔12一侧的外表面滑动连接，所述滤网14通过插槽滑动连接于混合腔12内部的顶端，所述隔板15位于混合腔12内部的底端，所述隔板15通过插槽与混合腔12的内壁滑动连接，所述转动电机16的底面固定连接与机箱1内壁的底部，所述转动电机16的输出轴与传动杆一17的一端固定连接，所述传动杆一17的另一端通过转轴与传动杆二18的一端转动连接，所述传动杆二18的另一端与连接底板19的内部通过转轴转动连接，所述连接底板19固定连接于混合腔12的外底面，所述减震组件一110与减震组件二111位于混合腔12的下方，所述支撑弹簧112设有两个，且两个支撑弹簧112分别位于混合腔12下方的两侧，所述支撑弹簧112的上端与混合腔12的底部固定连接，所述支撑弹簧112的底端与机箱1内壁的底部固定连接。
所述减震组件一110包括连接杆1101与横向弹簧1102，所述连接杆1101的一端通过转轴与连接底板19的内部转动连接，所述连接杆1101的另一端通过转轴与横向弹簧1102的内部固定连接，所述横向弹簧1102的底面与机箱1内壁的底部固定连接，所述减震组件二111与减震组件一110关于连接底板19的中心轴线呈镜像设置。
所述底座2包括减震弹簧21与防滑垫22，所述减震弹簧21的上端与机箱1的底部固定连接，所述防滑垫22固定连接与底座2的底部。
所述进油口组件3包括密封盖31、进油管道32以及分液口33，所述密封盖31通过螺纹与进油管道32的上端转动连接，所述分液口33位于进油管道32的下方，所述分液口33与进油管道32的内部连通，所述分液口33位于滤网14的上方。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作原理，使用时，打开侧门11将进过熟化、二次复水的面条加入混合腔12内，关闭侧门11，打开密封盖31，将食用油从进油口组件3加入混合腔12，食用油进入进油管道32后从分液口33滴入混合腔12的面中，然后关闭密封盖31，启动转动电机16，转动电机16带动传动杆一17转动，传动杆一17带动传动杆二18转动，进而带动混合腔12运动，混合腔12在减震组件一110和减震组件二111的拉扯下在滑槽13内做上下振动，使面条与油充分混合，混合结束后，再次打开侧门11，将制备好的菜加入混合腔12，关闭侧门11重新启动转动电机16，使面和菜在振动下充分混合，结束后打开侧门11，取出承载有混合菜面的隔板15，进行其余加工步骤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。