一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置
阅读说明：本技术 一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置 (Diethyl toluene diamine hydrolysis solvent distillation recovery unit ) 是由 张淑侠 于 2021-01-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置,包括加热箱,所述加热箱壁体内设置有加热机构,所述加热箱内部放置有蒸馏桶,所述蒸馏桶与加热箱之间设置有卡合机构,所述加热箱上端放置有上合盖,所述上合盖与加热箱之间设置有锁定机构,所述上合盖内壁顶端固定连接有电机箱,所述电机箱内部设置有电机,所述电机输出端设置有配合蒸馏桶使用的搅拌机构,所述上合盖顶端壁体上设置有蒸汽管,所述蒸汽管上设置有冷凝机构,所述蒸汽管末端固定连接有出料口,本发明采用加热机构,加热箱内部设置有加热空腔并采用油浴加热的方式,可以使得加热温度稳定上升,从而蒸馏桶内部的溶剂受热均匀,避免由于加热不均匀导致蒸馏设备炸裂的危险。(The invention discloses a distillation and recovery device for a diethyl toluenediamine hydrolysis solvent, which comprises a heating box, wherein a heating mechanism is arranged in the wall body of the heating box, a distillation barrel is placed in the heating box, a clamping mechanism is arranged between the distillation barrel and the heating box, an upper closing cover is placed at the upper end of the heating box, a locking mechanism is arranged between the upper closing cover and the heating box, the top end of the inner wall of the upper closing cover is fixedly connected with a motor box, a motor is arranged in the motor box, the output end of the motor is provided with a stirring mechanism matched with the distillation barrel for use, a steam pipe is arranged on the wall body at the top end of the upper closing cover, a condensing mechanism is arranged on the steam pipe, and the tail end of the steam pipe is fixedly connected with a discharge hole. Thereby the solvent inside the distillation barrel is heated evenly, avoids because the inhomogeneous danger that leads to the distillation plant to explode and split of heating.)
技术领域
本发明涉及溶剂蒸馏回收技术领域，尤其涉及一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置。
背景技术
二乙基甲苯二胺是指两种二乙基甲苯二胺异构体混合物，简称DETDA。室温下为浅黄至红棕色透明有氨味的液体，微溶于水，可溶于醇、醚、酮等极性有机溶剂，与聚醚、聚酯多元醇相容性好。长期暴露在空气中颜色会变深，二乙基甲苯二胺易燃，腐蚀性强，皮肤、眼睛接触能引起刺激和严重灼伤，误服有害，具体毒性数据缺乏，其毒性可参照甲苯二胺。主要用途为固化剂、抗氧剂、扩链剂、润滑剂、聚氨酯原料、胺类催化剂等。
二乙基甲苯二胺用作反应注塑成型聚氨酯的扩链剂，聚氨酯涂料、环氧树脂、醇酸树脂固化剂、农药、染料中间体，塑料、橡胶、油类抗氧剂，二乙基甲苯二胺是聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂，用于浇注、涂料、胶黏剂，也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂。它与聚氨酯预聚体的反应速度快，主要用于反应浇注成型聚氨酯体系以及喷涂聚氨酯(脲)弹性涂料体系，具有反应速度快，脱模时间短、初始强度高、制品耐水解、耐热等优点。另外该品还可用作弹性体、润滑剂及工业油脂的抗氧剂，以及化学合成中间体。
在二乙基甲苯二胺的生产过程中，使用芳胺铝/锌作为烷基化催化剂。芳胺铝/锌为金属化合物为固体物质，反应液为液相，其中含有二乙基甲苯二胺和乙基甲苯二胺及其与铝形成的芳胺铝/锌为金属化合物，该部分金属化合物可溶解于二乙基甲苯二胺中形成混合的相态。
但现有的二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置采用的蒸馏设备在工作时，采用单一的热源给溶剂加热，溶剂会出现受热不均匀的现象，使得蒸馏设备中的溶剂的温度不一致，容易出现蒸馏设备的因受热不均而炸裂的安全隐患，在二乙基甲苯二胺的生产过程中，所使用的催化剂可溶解于二乙基甲苯二胺中形成混合的相态，在蒸馏过程中该催化剂会转化为固体物质，很容易造成蒸馏时间过长将水解后液态部分全部蒸干，固体留于塔底部无法采出。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置采用的蒸馏设备在工作时，采用单一的热源给溶剂加热，溶剂会出现受热不均匀的现象，使得蒸馏设备中的溶剂的温度不一致，容易出现蒸馏设备的因受热不均而炸裂的安全隐患，且在二乙基甲苯二胺的生产过程中，所使用的催化剂可溶解于二乙基甲苯二胺中形成混合的相态，在蒸馏过程中该催化剂会转化为固体物质，很容易造成蒸馏时间过长将水解后液态部分全部蒸干，固体留于蒸馏桶底部无法采出的问题，而提出的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置，包括加热箱，所述加热箱壁体内设置有加热机构，所述加热箱内部放置有蒸馏桶，所述蒸馏桶与加热箱之间设置有卡合机构，所述加热箱上端放置有上合盖，所述上合盖与加热箱之间设置有锁定机构，所述上合盖内壁顶端固定连接有电机箱，所述电机箱内部设置有电机，所述电机输出端设置有配合蒸馏桶使用的搅拌机构，所述上合盖顶端壁体上设置有蒸汽管，所述蒸汽管上设置有冷凝机构，所述蒸汽管末端固定连接有出料口。
在上述的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置中，所述加热机构由加热空腔和电加热丝组成，所述加热空腔开设在加热箱壁体内，所述电加热丝设置在加热空腔底部。
在上述的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置中，所述卡合机构由弹块槽、弹块、水平设置的弹簧和卡槽组成，所述弹块槽开设在加热箱内壁上，所述弹块放置在弹块槽内部，所述弹簧一端固定连接在弹块槽内壁上，所述弹簧远离弹块槽的一端与弹块底部固定连接，所述卡槽开设在蒸馏桶侧壁上。
在上述的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置中，所述锁定机构由上固定边、下固定边、固定螺栓和固定螺母组成，所述上固定边由上合盖侧壁向外延伸形成，所述下固定边由加热箱侧壁向外延伸形成，所述固定螺栓放置在上固定边与下固定边上设置的孔洞内，所述固定螺母与固定螺栓螺纹连接。
在上述的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置中，所述搅拌机构由搅拌叶、固定钢箍和搅拌杆组成，所述搅拌杆与电机输出端固定连接，所述固定钢箍套设在搅拌杆上，所述搅拌叶与固定钢箍固定连接。
在上述的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置中，所述冷凝机构由冷凝箱、冷凝管、出水管和进水管组成，所述冷凝箱套接在蒸汽管上，所述冷凝管放置在冷凝箱内部，所述出水管与进水管与冷凝管固定连接。
在上述的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置中，所述搅拌叶叶面采用椭圆形结构，所述搅拌叶的叶面上开设有多个平行孔洞。
在上述的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置中，所述冷凝管环绕设置在蒸汽管周围，所述出水管设置在冷凝管的上端，所述进水管设置在冷凝管的底部。
在上述的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置中，所述蒸馏桶底部壁体上设置有滤网架，所述滤网架与蒸馏桶侧壁贴合放置。
在上述的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置中，所述上固定边与下固定边上均匀开设有多个配合固定螺栓使用的孔洞。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1、本发明采用加热机构，加热箱内部设置有加热空腔并采用油浴加热的方式，可以使得加热温度稳定上升，从而蒸馏桶内部的溶剂受热均匀，避免由于加热不均匀导致蒸馏设备炸裂的危险。
2、本发明采用搅拌机构和滤网架，可以使得蒸馏桶内部的溶剂保持不断流动的状态，从而使得其内部催化剂可以不会因为温度变化而在蒸馏过程中结块，而导致溶剂内部温度不一致，最终催化剂随着蒸馏的进行积累在滤网架下，便于后期的收集。
3、本发明采用冷凝机构，冷凝水管在水泵的作用下，保证冷凝水管里的水不停流动，从而可以源源不断地带走蒸汽管内蒸汽的热量，同时水流采用下进上出的方式，延长了热量交换时间,使热量能更充分，避免了上进下出导致冷凝管受热不均匀而炸裂的危险。
附图说明
图1为本发明提出的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置的上合盖结构示意图；
图4为图2中的A处放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置的搅拌叶结构示意图。
图中：1加热箱、2加热机构、21加热空腔、22电加热丝、3蒸馏桶、4滤网架、5卡合机构、51弹块槽、52弹块、53弹簧、54卡槽、6上合盖、7锁定机构、71上固定边、72下固定边、73固定螺栓、74固定螺母、8电机箱、9电机、10搅拌机构、101搅拌叶、102固定钢箍、103搅拌杆、11蒸汽管、12冷凝机构、121冷凝箱、122冷凝管、123出水管、124进水管、13出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种二乙基甲苯二胺水解溶剂蒸馏回收装置，包括加热箱1，加热箱1壁体内设置有加热机构2，加热箱1内部放置有蒸馏桶3，蒸馏桶3底部壁体上设置有滤网架4，滤网架4与蒸馏桶3侧壁贴合放置，从而保证蒸馏后的催化剂不会分散，方便后期对催化剂的收集。
蒸馏桶3与加热箱1之间设置有卡合机构5，加热箱1上端放置有上合盖6，上合盖6与加热箱1之间设置有锁定机构7，上合盖6内壁顶端固定连接有电机箱8，电机箱8内部设置有电机9，电机9型号为Y112M-2，电机9输出端设置有配合蒸馏桶3使用的搅拌机构10，上合盖6顶端壁体上设置有蒸汽管11，蒸汽管上设置有冷凝机构12，蒸汽管11末端固定连接有出料口13。
加热机构2由加热空腔21和电加热丝22组成，加热空腔21开设在加热箱1壁体内，电加热丝22设置在加热空腔21底部，加热空腔21内放置有棉籽油，油浴最高温度比水浴高，同时可以使溶剂受热更均匀。
卡合机构5由弹块槽51、弹块52、水平设置的弹簧53和卡槽54组成，弹块槽51开设在加热箱1内壁上，弹块52放置在弹块槽51内部，弹簧53一端固定连接在弹块槽51内壁上，弹簧53远离弹块槽51的一端与弹块52底部固定连接，卡槽54开设在蒸馏桶3侧壁上。
锁定机构7由上固定边71、下固定边72、固定螺栓73和固定螺母74组成，上固定边71由上合盖6侧壁向外延伸形成，下固定边72由加热箱1侧壁向外延伸形成，固定螺栓73放置在上固定边71与下固定边72上设置的孔洞内，固定螺母74与固定螺栓73螺纹连接，上固定边71与下固定边72上均匀开设有多个配合固定螺栓73使用的孔洞，采用多个孔洞可以使得上合盖6与加热箱1之间贴合更加紧密，从而防止蒸馏气体溢出。
搅拌机构10由搅拌叶101、固定钢箍102和搅拌杆103组成，搅拌杆103与电机9输出端固定连接，固定钢箍102套设在搅拌杆103上，搅拌叶101与固定钢箍102固定连接，搅拌叶101叶面采用椭圆形结构，搅拌叶101的叶面上开设有多个平行孔洞，该装置设置多对搅拌叶，可以同时对蒸馏桶内的溶剂进行搅拌，增大了搅拌叶与溶剂的接触面积，搅拌叶上的多孔设置同时可以减小搅拌时的阻力，方面搅拌。
冷凝机构12由冷凝箱121、冷凝管122、出水管123和进水管124组成，冷凝箱121套接在蒸汽管11上，冷凝管122放置在冷凝箱121内部，出水管123与进水管124与冷凝管122固定连接，冷凝管122环绕设置在蒸汽管11周围，出水管123设置在冷凝管122的上端，进水管124设置在冷凝管122的底部。
工作原理如下：
首先将待蒸馏溶剂放入蒸馏桶3中，接着将蒸馏桶3放入加热箱1内，蒸馏桶3上的卡槽54压合加热箱1侧壁上的卡块52，卡块52压缩底部弹簧53，使得卡块52顶部进入卡槽54内部，在弹簧53的作用下，使得蒸馏桶3与加热箱1完成卡合。
接着将上合盖6放置在加热箱1上端，使得上固定边71与下固定边72上的孔洞对齐，再将固定螺栓73放入孔洞中，最后将固定螺母与固定螺栓73锁紧，即完成了对上合盖6与加热桶1之间的锁定。
通过进水管124往冷凝管122内注入流水，再通过出水管123流出，即完成了蒸馏的开始工作。
首先对电加热丝22进行通电加热，电加热丝22对加热空腔21内部的加热介质进行加热，从而对蒸馏桶3内的待蒸馏溶剂进行均匀加热，再打开电机9，电机9输出端带动搅拌杆103进行转动，搅拌杆103带动与之通过钢箍102固定连接的搅拌叶101进行转动，搅拌叶101对带蒸馏溶剂进行同步搅拌。
到达合适温度后，溶剂蒸汽通入蒸汽管11，到达冷凝箱121后，冷凝管122带走蒸汽管11内溶剂蒸汽温度，使得溶剂蒸汽转化为液体，最终通过出料口13流出。
蒸馏结束后，蒸馏桶3内的催化剂会保留在滤网架4下，最终打开装置，将蒸馏桶3取出，取下滤网架4，就能拿出剩余的催化剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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