一种3d打印金属粉末收集装置
阅读说明：本技术 一种3d打印金属粉末收集装置 (3D prints metal powder collection device ) 是由 蒋保林 许荣玉 叶国晨 张柯 唐跃跃 魏放 李兆宽 张波 俞洋 刘天天 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种3D打印金属粉末收集装置,包括底座,所述底座的上方通过固定架固定安装有壳体,本发明通过设置第一电机、转盘和气筒进行鼓吹,可以将打印产品上的金属粉吹落下来,有利于金属粉末的收集；通过设置主动齿轮、从动齿轮和摆动杆带动升降柱上下运动,从而带动夹持组件向下运动,将工作台上的打印产品夹起,并通过风扇吹风有助于将产品上残留的金属粉末吹落,通过设置第二电机带动产品转动,从而将产品上残留的金属粉末抖落,通过设置振动电机带动接收斗震动,有利于将工作台上残留的金属粉末收集到接受屉中,通过设置减震柱可以对接收斗进行缓冲,增大装置的稳定性,本装置结构新颖,功能齐全,回收效率高,实用性强。(The invention discloses a 3D printing metal powder collecting device, which comprises a base, wherein a shell is fixedly arranged above the base through a fixing frame; through setting up the driving gear, driven gear and swinging arms drive the lift post up-and-down motion, thereby drive centre gripping subassembly downstream, press from both sides the product of printing on the workstation, and blow through the fan and help blowing remaining metal powder on the product off, drive the product rotation through setting up the second motor, thereby shake off remaining metal powder on the product, drive the receiving hopper vibrations through setting up vibrating motor, be favorable to collecting remaining metal powder on the workstation and accept in the steamer tray, can cushion receiving hopper through setting up the shock-absorbing post, increase device's stability, the device novel structure, multiple functional, recovery efficiency is high, therefore, the clothes hanger is strong in practicability.)
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，具体是一种3D打印金属粉末收集装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术,通常是采用数字技术材料打印机来实现的 ,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，因此，对一种3D打印用金属粉末收集装置的需求日益增长。
目前的收集装置无法对打印产品上残留的金属粉末进行收集，并且收集效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印金属粉末收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种3D打印金属粉末收集装置，包括底座，所述底座的上方通过固定架固定安装有壳体，所述壳体两侧壁的外侧设有进气组件，所述进气组件包括气筒、第一电机和转盘，所述壳体上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一端设有偏心轴，所述偏心轴上固定套设有传动杆，所述传动杆的顶部设有滑杆，所述壳体的侧壁上固定设有支板，所述支板远离壳体的一端设有滑套，所述滑杆竖直贯穿滑套延伸至外侧固定连接有连接板，所述连接杆的底端固定连接有活塞杆，所述壳体的侧壁上固定安装有气筒，所述活塞杆的底部活动贯穿延伸至气筒的内部固定连接活塞，所述气筒与壳体之间通过通管连接，所述壳体的内壁上设有竖管，所述竖管与通管相连，所述竖管上设有若干个气嘴，所述气筒的底部开设有进气管，所述进气管内设有第一单向阀，所述通管内设有第二单向阀；
所述壳体的顶端设有升降组件，所述升降组件包括主动齿轮、从动齿轮和摆动杆，所述壳体的后侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮连接，所述主动齿轮的一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上设有摆动杆，所述摆动杆上开设有滚槽，所述壳体的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有升降柱，所述升降柱上设有与滚槽配合使用的滚轴，所述升降柱的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部两侧分别固定连接有连接板，所述连接板的底部分别设有夹持组件，所述夹持组件包括U型板、夹板和拉杆，两个所述连接板的底部且相对的一端分别固定安装有气缸，所述连接板位于远离气缸的一端固定安装有第二电机，所述气缸的伸出末端设有U型板，所述U型板的上方竖直活动贯穿有拉杆，所述拉杆的底端且位于U型板内固定连接有夹板，所述拉杆上且位于U型板和夹板之间的部分套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别与U型板和夹板固定连接；
所述壳体的底端设有支撑板，所述支撑板为网板设计，所述支撑板的上方设有工作台，所述支撑板的底部设有接收斗，所述壳体的一侧固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端通过导振杆与接收斗连接，所述接收斗的底部贯穿壳体并连接有接收箱，所述接收箱的底部设有接收屉，所述底座的顶端一侧固定安装有气泵，所述气泵的一端连接有气腔，所述气腔的顶端通过气管与接收箱相连接。
作为本发明进一步的方案：所述夹板的底部设有防滑层。
作为本发明进一步的方案：所述拉杆的顶端且位于U型板的外侧固定连接有拉板。
作为本发明进一步的方案：所述接收斗的底部两端分别设有减震柱。
作为本发明进一步的方案：所述气管的底部设有过滤层。
作为本发明进一步的方案：所述接收箱的一侧且位于过滤层的下方设有挡板。
作为本发明进一步的方案：所述底座的底部镶嵌安装有移动轮，所述底座的左右两端均插接有升降调节杆，所述升降调节杆的下端向下伸出贯穿底座至底部，所述升降调节杆的底部与底面接触，所述升降调节杆的底部固定安装有垫片，所述底座的底部左右两端均设有与垫片配合使用的收纳腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种D打印金属粉末收集装置，通过设置第一电机、转盘和气筒使得竖管中保持充气状态，竖管中的气体通过气嘴进入壳体中进行鼓吹，可以将打印产品上的金属粉吹落下来，有利于金属粉末的收集；通过设置主动齿轮、从动齿轮和摆动杆带动升降柱上下运动，从而带动夹持组件向下运动，将工作台上的打印产品夹起，并通过风扇吹风有助于将产品上残留的金属粉末吹落，通过设置第二电机带动产品转动，从而将产品上残留的金属粉末抖落，通过设置气泵将壳体内的金属粉末全部通过接收斗吸收到接受屉中收集起来，通过设置振动电机带动接收斗震动，有利于将工作台上残留的金属粉末收集到接受屉中，通过设置减震柱可以对接收斗进行缓冲，增大装置的稳定性，本装置结构新颖，功能齐全，回收效率高，实用性强。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中进气组件的结构示意图。
图3为本发明第一实施例中夹持组件的结构示意图。
图4为本发明第二实施例的结构示意图。
图中：1-底座、2-升降调节杆、3-移动轮、4-固定架、5-壳体、6-进气组件、7-第一电机、8-转盘、9-偏心轴、10-传动杆、11-滑杆、12-滑套、13-支板、14-连接杆、15-活塞杆、16-气筒、17-活塞、18-进气管、19-竖管、20-通管、21-气嘴、22-工作台、23-支撑板、24-接收斗、25-减震柱、26-接收箱、27-接收屉、28-挡板、29-过滤层、30-气管、31-气腔、32-气泵、33-振动电机、34-导振杆、35-主动齿轮、36-从动齿轮、37-第一弹簧、38-升降柱、39-摆动杆、40-固定板、41-风扇、42-连接板、43-夹持组件、44-拉板、45-拉杆、46-U型板、47-第二弹簧、48-夹板、49-气缸、50-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种3D打印金属粉末收集装置，包括底座1，所述底座1的上方通过固定架4固定安装有壳体5，所述壳体5两侧壁的外侧设有进气组件6，所述进气组件6包括气筒16、第一电机7和转盘8，所述壳体5上固定安装有第一电机7，所述第一电机7的输出端固定连接有转盘8，所述转盘8的一端设有偏心轴9，所述偏心轴9上固定套设有传动杆10，所述传动杆10的顶部设有滑杆11，所述壳体5的侧壁上固定设有支板13，所述支板13远离壳体5的一端设有滑套12，所述滑杆11竖直贯穿滑套延伸至外侧固定连接有连接板14，所述连接杆14的底端固定连接有活塞杆15，所述壳体5的侧壁上固定安装有气筒16，所述活塞杆15的底部活动贯穿延伸至气筒16的内部固定连接活塞17，所述气筒16与壳体5之间通过通管20连接，所述壳体5的内壁上设有竖管19，所述竖管19与通管20相连，所述竖管19上设有若干个气嘴21，所述气筒16的底部开设有进气管18，所述进气管18内设有第一单向阀，所述通管20内设有第二单向阀；
所述壳体5的顶端设有升降组件，所述升降组件包括主动齿轮35、从动齿轮36和摆动杆39，所述壳体5的后侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮35连接，所述主动齿轮35的一端啮合有从动齿轮36，所述从动齿轮36上设有摆动杆39，所述摆动杆39上开设有滚槽，所述壳体5的顶端固定连接有第一弹簧37，所述第一弹簧37的底端固定连接有升降柱38，所述升降柱38上设有与滚槽配合使用的滚轴，所述升降柱38的底端固定连接有固定板40，所述固定板40的底部两侧分别固定连接有连接板42，所述连接板42的底部分别设有夹持组件43，所述夹持组件43包括U型板46、夹板48和拉杆45，两个所述连接板42的底部且相对的一端分别固定安装有气缸49，所述连接板42位于远离气缸49的一端固定安装有第二电机50，所述气缸49的伸出末端设有U型板46，所述U型板36的上方竖直活动贯穿有拉杆45，所述拉杆45的底端且位于U型板46内固定连接有夹板48，所述夹板48的底部设有防滑层，所述拉杆45的顶端且位于U型板46的外侧固定连接有拉板44，所述拉杆45上且位于U型板46和夹板48之间的部分套设有第二弹簧47，所述第二弹簧47的顶端和底端分别与U型板46和夹板48固定连接；
所述壳体5的底端设有支撑板23，所述支撑板23为网板设计，所述支撑板23的上方设有工作台22，所述支撑板23的底部设有接收斗24，所述接收斗24的底部两端分别设有减震柱25，所述壳体5的一侧固定安装有振动电机33，所述振动电机33的输出端通过导振杆34与接收斗24连接，所述接收斗24的底部贯穿壳体5并连接有接收箱26，所述接收箱26的底部设有接收屉27，所述底座1的顶端一侧固定安装有气泵32，所述气泵32的一端连接有气腔31，所述气腔31的顶端通过气管30与接收箱26相连接，所述气管30的底部设有过滤层29，所述接收箱26的一侧且位于过滤层29的下方设有挡板28。
实施例2
请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述底座1的底部镶嵌安装有移动轮3，所述底座1的左右两端均插接有升降调节杆2，所述升降调节杆2的下端向下伸出贯穿底座1至底部，所述升降调节杆2的底部与底面接触，所述升降调节杆2的底部固定安装有垫片，所述底座1的底部左右两端均设有与垫片配合使用的收纳腔。
本发明的工作原理是：在使用本发明的一种3D打印金属粉末收集装置时，首先通过移动轮3配合使用可以移动装置的位置，通过升降调节杆2和垫片配合使用可以对装置进行支撑，保证装置的稳定性；启动第一电机7转动通过转盘8带动偏心轴9转动，偏心轴9通过传动杆10带动滑杆11在滑套12中上下滑动，滑杆11通过连接板14和活塞杆15带动活塞17沿着气筒16的内壁上下运动，当活塞17向下运动时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，所以气体通过通管20进入竖管19中，当活塞17向上运动时，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，所以气体只通过进气管18进入，在第一单向阀与第二单向阀的配合下，使得竖管19中只进气，不出气，从而使得竖管19中保持充气状态，竖管19中的气体通过气嘴21进入壳体5中进行鼓吹，可以将打印产品上的金属粉吹落下来，有利于金属粉末的收集；
进一步的，通过主动齿轮35带动从动齿轮36转动通过摆动杆39带动升降柱38上下运动，从而带动夹持组件43向下运动，将工作台22上的打印产品夹起，并通过风扇41吹风有助于将产品上残留的金属粉末吹落，通过第二电机50带动产品转动，从而将产品上残留的金属粉末抖落，然后，启动气泵32将壳体5内的金属粉末全部通过接收斗24吸收到接受屉27中收集起来，通过设置振动电机33带动接收斗24震动，有利于将工作台22上残留的金属粉末收集到接受屉27中，通过设置减震柱25可以对接收斗24进行缓冲，增大装置的稳定性，本装置结构新颖，功能齐全，回收效率高，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。