具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种自动抽料机，为了能够将粉体材料直接输送到高层缓冲料仓，如图1-3所示，包括机架1和钵体5，所述机架1顶部外壁固定有蝶阀9，蝶阀9一段连接有管接头10，管接头10与下游真空输送机相连，蝶阀9一端连接有软管8，机架1一侧内壁设置有导轨13，导轨13上滑动连接有滑块，滑块一侧外壁通过螺栓固定有移动板15，移动板15一侧外壁通过螺栓固定有气缸16，气缸16一端连接有吸嘴17，吸嘴17与软管8相连接，机架1一侧内壁设置有输送线3，钵体5位于输送线3上，吸嘴17位于钵体5上方，机架1底部设置有灰斗2；通过设置有管接头10，软管8连同蝶阀9、管接头10和下游真空输送机相连，可以将物料通过吸嘴17和该管路系统输送到下游真空输送机里，从而能够让从窑炉出来的装在方形容器中的粉体材料通过自动抽料机内部特定的吸管直接输送到高层缓冲料仓，在不输送时蝶阀9关闭，避免管道里的物料返回到吸嘴17，从而造成设备污染；气缸16可以驱动吸嘴17在上下方向运动，钵体5没有过来时，吸嘴17在钵体5的上方，开始吸料时，吸嘴17在钵体5内从上往下运动；通过设置有灰斗2，灰斗2的作用是用于储存动作执行过程中洒落的粉料；输送线3用于输送钵体5。

工作原理：软管8连同蝶阀9、管接头10和下游真空输送机相连，可以将物料通过吸嘴17和该管路系统输送到下游真空输送机里，在不输送时蝶阀9关闭，避免管道里的物料返回到吸嘴17，从而造成设备污染；气缸16可以驱动吸嘴17在上下方向运动，钵体5没有过来时，吸嘴17在钵体5的上方，开始吸料时，吸嘴17在钵体5内从上往下运动，灰斗2的作用是用于储存动作执行过程中洒落的粉料；输送线3用于输送钵体5。

实施例2：

一种自动抽料机，如图1和2所示，为了确保钵体5内物料能够充分吸出，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述输送线3上安装有成对的夹钵组件4，机架1位于钵体5的两侧分别安装有阻钵组件6，阻钵组件6由气缸B和阻钵板组成，气缸B通过螺栓固定于机架1一侧外壁，阻钵板固定于气缸B的伸缩端，阻钵板靠近钵体5的一侧外壁转动连接有辅助辊，机架1一侧上安装有减速机7，减速机7的转动轴连接有同步带11，机架1一侧固定有皮带预紧组件12，皮带预紧组件与同步带11相连接，同步带11与移动板15相连接，机架1一侧外壁设置有行程开关14，行程开关14布置于导轨13的两端；通过设置有夹钵组件4和阻钵组件6，夹钵组件4可以前后方向定位钵体5，阻钵组件6可以左右方向定位钵体5，从而对钵体5进行定位；设置的减速机7通过同步带11为移动板15提供移动的动力；皮带预紧组件12可以方便同步带11的安装，同时预紧同步带11，避免同步带11打滑；导轨13和滑块可以确定移动板15的运行轨迹方向，同时大幅度减轻移动板15移动时的摩擦力；通过设置有行程开关14，行程开关14安装在机架1上，布置在导轨13的两端，其主要提供一个启停信号，避免吸嘴17移动时撞击到钵体5；本实施例中，吸料时，吸嘴气缸16可以驱动吸嘴17在上下方向运动，同时同步带11可带动吸嘴17左右移动同步移动，吸嘴17在钵体5的上方，开始吸料时，吸嘴17在钵体5内从上往下运动，同时往前平移，这样能够将物料吸干净，可避免大部分物料会推到钵体外侧。

工作原理：夹钵组件4可以前后方向定位钵体5，阻钵组件6可以左右方向定位钵体5，从而对钵体5进行定位；设置的减速机7通过同步带11为移动板15提供移动的动力；皮带预紧组件12可以方便同步带11的安装，同时预紧同步带11，避免同步带11打滑；导轨13和滑块可以确定移动板15的运行轨迹方向，同时大幅度减轻移动板15移动时的摩擦力；行程开关14安装在机架1上，布置在导轨13的两端，其主要提供一个启停信号，避免吸嘴17移动时撞击到钵体5。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。