一种密封条切卡口工装

文档序号:607145 发布日期:2021-05-07 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种密封条切卡口工装 (Bayonet frock is cut to sealing strip ) 是由 陈甩平 黄勇 黄山川 侯智伟 姚伯如 于 2020-12-31 设计创作,主要内容包括:本发明涉及工装夹具技术领域,公开了一种密封条切卡口工装,包括机架、固定在机架上的基板,基板的顶面固定有定位板,定位板的顶面设有定位槽,定位板上设有导向槽,导向槽内设有压板组件,压板组件与导向槽滑动连接,定位板的顶面设有刀具导向板,基板上位于定位板的一侧固定有气缸座,气缸座上固定有气缸,气缸的轴端固定有连接座,连接座上固定有刀座,刀座上固定有两片分布在定位槽两侧的刀片,刀具导向板上设有与刀片一一对应的导向通道,定位板上设有与刀片一一对应的让位槽,连接座与压板组件之间设有用于驱动压板组件沿着导向槽滑动的联动机构。本发明具有定位稳定、使用方便、密封条卡口精度高的有益效果。(The invention relates to the technical field of tool fixtures, and discloses a sealing strip bayonet cutting tool which comprises a frame, fix the base plate in the frame, the top surface of base plate is fixed with the locating plate, the top surface of locating plate is equipped with the constant head tank, be equipped with the guide way on the locating plate, be equipped with the clamp plate subassembly in the guide way, clamp plate subassembly and guide way sliding connection, the top surface of locating plate is equipped with the cutter deflector, the one side that lies in the locating plate on the base plate is fixed with the cylinder block, be fixed with the cylinder on the cylinder block, the axle head of cylinder is fixed with the connecting seat, be fixed with the blade holder on the connecting seat, be fixed with two blades of distribution in the constant head tank both sides on the blade holder, be equipped with the direction passageway with the blade one-to-one on the cutter deflector, be equipped with the groove of stepping down with the. The invention has the advantages of stable positioning, convenient use and high bayonet precision of the sealing strip.)

一种密封条切卡口工装

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种密封条切卡口工装。

背景技术

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成,动涡旋盘高速旋转实现气体的压缩。动涡旋盘与静涡旋盘之间通过偏心轴转动,为了确保压缩室的密封性,动涡旋盘的涡旋带的端面上设有密封槽,密封槽内设置密封条以确保压缩室的密封性,然而密封条的端面与静涡旋盘之间存在相对运动,必须对密封条予以定位才能防止密封条在在密封槽内移动,目前通常在密封槽内设置V形凸台,然后在密封条的两侧设置与V形凸台配合限位的卡口,从而将密封条定位在密封槽内,防止密封条移动。然而采购过来的密封条都是成卷的,需要后续裁断,并在密封条的两侧开切出卡口,目前尚无专用设备对密封条进行切槽。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的密封条切槽存在的上述问题,提供了一种定位稳定、使用方便的密封条切槽装置。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种密封条切卡口工装,包括机架、固定在机架上的基板,所述基板的顶面固定有定位板,所述定位板的顶面设有定位槽,所述定位板上位于定位槽的一侧设有与定位槽侧面贯通的导向槽,所述导向槽内设有压板组件,所述压板组件与导向槽滑动连接,所述定位板的顶面设有刀具导向板,所述基板上位于定位板的一侧固定有气缸座,所述气缸座上固定有气缸,所述气缸的轴端固定有连接座,连接座上固定有刀座,所述刀座上固定有两片分布在定位槽两侧的刀片,所述刀具导向板上设有与刀片一一对应的导向通道,定位板上设有与刀片一一对应的让位槽,所述连接座与压板组件之间设有用于驱动压板组件沿着导向槽滑动的联动机构。密封条从定位槽的一端插入定位槽内,气缸轴伸出带动刀片下降,通过联动机构带动压板组件压紧密封条的一侧,刀片经过密封条时对密封条进行切割,在密封条的两侧切出两个V形卡口,切好之后,气缸轴缩入,取出切好的密封条,装入待切割的密封条,通过该种工装能快速实现密封条卡口的切割,密封条定位稳定、卡口精度高。

作为优选,所述的联动机构包括与连接座固定的连接板,所述连接板的一端向下弯折形成竖板,所述竖板的下端向外弯折形成倾斜的驱动板,所述压板组件的外端与驱动板的对应处设有长槽孔,所述驱动板穿过长槽孔;当气缸轴伸出时,驱动板向下移动,驱动板上的内侧斜面推动压板组件向内移动压紧密封条,当气缸轴缩入时,驱动板向上移动,驱动板上的外侧斜面拉动压板组件向外移动松开密封条。通过联动机构实现压板组件与气缸轴的联动,省去了压板组件单独的驱动机构,整体结构更加紧凑、稳定。

作为优选,所述的压板组件包括前压板、后推板,所述前压板与导向槽的两侧滑动连接,所述前压板的内端设有避让槽,前压板的外端设有缺口,所述缺口的底部两端设有限位凹槽,所述后推板的内端伸入缺口内,所述后推板的内端两侧设有与限位凹槽配合的限位凸台,所述的长槽孔位于后推板的外端,所述后推板的内端与缺口的底部之间设有弹性垫块。前压板压住密封条的侧面对密封条定位,后推板在驱动板的作用下推动前压板向前移动或后退,后推板与前压板之间的弹性垫块使得前压板弹性压紧密封条,防止损坏密封条。

作为优选,所述基板上位于定位槽的一端固定有挡板,所述挡板上设有伸入定位槽内的调节螺栓。调节螺栓可以调节伸入定位槽内的深度,从而调节密封条切卡口的位置。

作为优选,所述刀具导向板上设有销孔,所述基板上设有与销孔配合的定位销。销孔和定位销配合,使得刀具导向板与基板的连接精度更加准确。

作为优选,所述机架的侧面设有用于控制气缸轴伸缩的手动换向阀。

因此,本发明具有定位稳定、使用方便、密封条卡口精度高的有益效果。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3 为图2中A处局部剖视图。

图4为连接板、切刀、压板组件的位置示意图。

图5为图4的正视图。

图6为图4的另一视角的结构示意图。

图7为压板组件与定位板的连接示意图。

图8为压板组件的爆炸图。

图9为密封条切卡口后的示意图。

图中:机架1、基板2、定位板3、定位槽30、导向槽31、让位槽32、压板组件4、前压板40、后推板41、避让槽42、缺口43、限位凹槽44、限位凸台45、长槽孔46、弹性垫块47、刀具导向板5、导向通道50、销孔51、定位销52、气缸座6、气缸7、连接座8、刀座9、刀片10、联动机构11、连接板110、竖板111、驱动板112、挡板12、调节螺栓13、手动换向阀14、密封条15、卡口150。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:

如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示的一种密封条切卡口工装,包括机架1、固定在机架上的基板2,基板2的顶面固定有定位板3,如图8所示,定位板3的顶面设有定位槽30,定位板3上位于定位槽的一侧设有与定位槽侧面贯通的导向槽31,导向槽31内设有压板组件4,压板组件4与导向槽31滑动连接,定位板3的顶面设有刀具导向板5,刀具导向板5上设有销孔51,基板2上设有与销孔配合的定位销52;基板2上位于定位板的一侧固定有气缸座6,气缸座6上固定有气缸7,气缸7的轴端固定有连接座8,连接座上固定有刀座9,刀座上固定有两片分布在定位槽两侧的刀片10,刀具导向板5上设有与刀片一一对应的导向通道50,定位板3上设有与刀片一一对应的让位槽32,连接座8与压板组件4之间设有用于驱动压板组件沿着导向槽滑动的联动机构11。机架1的侧面设有用于控制气缸轴伸缩的手动换向阀14。

如图3、图4、图5和图6所示,联动机构11包括与连接座8固定的连接板110,连接板110的一端向下弯折形成竖板111,竖板111的下端向外弯折形成倾斜的驱动板112,压板组件4的外端与驱动板的对应处设有长槽孔46,驱动板穿过长槽孔;当气缸轴伸出时,驱动板向下移动,驱动板上的内侧斜面推动压板组件向内移动压紧密封条,当气缸轴缩入时,驱动板向上移动,驱动板上的外侧斜面拉动压板组件向外移动松开密封条。

如图7和图8所示,压板组件4包括前压板40、后推板41,前压板40与导向槽31的两侧滑动连接,前压板40的内端设有避让槽42,前压板40的外端设有缺口43,缺口43的底部两端设有限位凹槽44,后推板41的内端伸入缺口内,后推板41的内端两侧设有与限位凹槽44配合的限位凸台45,长槽孔46设置在后推板的外端,后推板的内端与缺口的底部之间设有弹性垫块47。基板2上位于定位槽的一端固定有挡板12,挡板上设有伸入定位槽内的调节螺栓13。

结合附图,本发明的原理如下: 如图1和图6所示,密封条15从定位槽的一端插入定位槽内,密封条插入的深度通过调节螺栓调节;通过手动换向阀14控制气缸轴伸出,连接座带动刀座、刀片向下移动,连接板带动驱动板同步向下移动,驱动板向下移动时推动压板组件向内移动弹性压紧密封条的侧面对密封条完全定位,两片刀片经过密封条的两侧对密封条进行切卡口动作,密封条15切卡口后的状态如图9所示,再次通过手动换向阀控制气缸轴收缩,连接座带动刀片、连接板上升,驱动板上升时,驱动板上的外侧斜面拉动压板组件向外移动松开切卡口后密封条,取出密封条,再装入新的密封条。本发明具有定位稳定、使用方便、密封条卡口精度高的有益效果。

以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

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