阅读说明：本技术 一种工业级耐磨塑料挤塑设备 (Industrial-grade wear-resistant plastic extrusion molding equipment ) 是由 倪迪 于 2021-02-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及耐磨塑料生产加工技术领域,且公开了一种工业级耐磨塑料挤塑设备,包括机体,所述机体上端表面一侧中部位置固定安装有模具,所述模具四周均固定安装有支撑杆,每个所述支撑杆上端表面固定安装有安装板,所述安装板上端表面中部位置固定安装有水箱。该种工业级耐磨塑料挤塑设备,挤塑的塑料在模具内部成型,通过在安装板上端设置水箱用于冷却液的存储,通过启动水箱内部的抽水泵进行冷却液的抽取,由水管进行对冷却液的运输,通过设置固定块用于喷雾头的固定与安装,再由喷雾头使冷却液喷出,对模具内部的塑料表面实施降温,不会造成人体皮肤出现烫伤或者损伤的现象,保护工人们的身体健康,有效提高工作效率。(The invention relates to the technical field of production and processing of wear-resistant plastics and discloses industrial-grade wear-resistant plastic extrusion molding equipment which comprises an engine body, wherein a mold is fixedly arranged in the middle of one side of the upper end surface of the engine body, supporting rods are fixedly arranged on the periphery of the mold, an installation plate is fixedly arranged on the upper end surface of each supporting rod, and a water tank is fixedly arranged in the middle of the upper end surface of each installation plate. This kind of wear-resisting plastics extrusion molding equipment of industrial grade, the plastics of extrusion molding is at the inside shaping of mould, through set up the storage that the water tank is used for the coolant liquid on the mounting panel, carry out the extraction of coolant liquid through the suction pump that starts the water tank inside, carry out the transportation to the coolant liquid by the water pipe, be used for the fixed and installation of atomising head through setting up the fixed block, make the coolant liquid blowout by the atomising head again, implement the cooling to the inside plastic surface of mould, can not cause human skin to appear scalding or the phenomenon of damage, the health of protection worker people, effectively improve work efficiency.)

一种工业级耐磨塑料挤塑设备

技术领域

本发明涉及耐磨塑料生产加工技术领域，具体为一种工业级耐磨塑料挤塑设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料在工业生产领域随处可见，也被人们广泛使用，但工业生产用的塑料具有超高的耐磨性。

当塑料在加工生产过程中，都会用到挤塑设备对其塑料进行挤塑成型，由于在挤塑成型过程中，塑料表面会产生高温，现有装置不具备降温功能，在人工拿取时，容易导致人体皮肤出现烫伤或者损伤的现象发生，危害工人们的身体健康，不仅造成工作效率下降，且影响后续的生产，给工人们带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业级耐磨塑料挤塑设备，具备可有效对塑料表面实施降温，不会造成人体皮肤出现烫伤或者损伤的现象，保护工人们的身体健康，有效提高工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述可有效对塑料表面实施降温，不会造成人体皮肤出现烫伤或者损伤的现象，保护工人们的身体健康，有效提高工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业级耐磨塑料挤塑设备，包括机体，所述机体上端表面一侧中部位置固定安装有模具，所述模具四周均固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆上端表面固定安装有安装板，所述安装板上端表面中部位置固定安装有水箱，所述水箱内部底端表面中部位置固定安装有抽水泵，所述安装板下端表面中部位置固定安装有水管，所述水管下端表面固定安装有固定块，所述固定块下端表面均固定安装有若干喷雾头，所述机体上端表面中部位置固定安装有挤塑箱。

优选的，所述机体内部上端一侧固定安装有安装架，所述安装架内部中部位置固定安装有液压箱，所述液压箱上端表面中部位置固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿机体上端表面延伸至模具内部中部位置，所述液压伸缩杆上端表面固定安装有推板。

优选的，每个所述支撑杆固定安装在机体上端表面一侧，每个所述喷雾头与模具平行。

优选的，所述机体正面安装有安全门，所述安全门正面一侧中部位置固定安装有把手，所述安全门与机体通过弹簧合页转动连接。

优选的，所述机体下端表面四角处均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿一侧均设有滚轮，每个所述滚轮与每个所述支撑腿均通过固定轴转动连接。

优选的，所述挤塑箱一侧表面中部位置固定安装有出料槽，所述挤塑箱内部中部位置设有挤塑机构。

优选的，所述机体上端表面另一侧固定安装有若干支撑柱，每个所述支撑柱上端表面固定安装有加热箱，所述加热箱上端表面中部位置固定安装有进料槽，所述加热箱与挤塑箱通过连接管固定连接。

优选的，所述加热箱下端设有加热器，所述加热箱固定安装有机体上端表面，所述加热器位于每个所述支撑柱之间且不接触。

优选的，所述挤塑箱与模具安装位置平行，所述水管贯穿安装板一侧表面延伸至水箱内部与抽水泵固定连接。

(三)有益效果

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该种工业级耐磨塑料挤塑设备，挤塑的塑料在模具内部成型，通过设置支撑杆用于安装板的固定与支撑，通过在安装板上端设置水箱用于冷却液的存储，通过启动水箱内部的抽水泵进行冷却液的抽取，由水管进行对冷却液的运输，通过设置固定块用于喷雾头的固定与安装，再由喷雾头使冷却液喷出，对模具内部的塑料表面实施降温，不会造成人体皮肤出现烫伤或者损伤的现象，保护工人们的身体健康，有效提高工作效率。

2、该种工业级耐磨塑料挤塑设备，通过安装架内部中部位置安装的液压箱进行施加压力，通过设置液压伸缩杆用于推动推板，使推板水平位置向上升起，可将塑料自动推出，不需要人工拿取，有效减轻人工劳动力，给人们带来方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装板结构示意图；

图3为本发明液压伸缩杆结构示意图；

图4为本发明结加热箱构示意图；

图5为本发明挤塑箱结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑杆；3、安装板；4、水箱；5、抽水泵；6、水管；7、固定块；8、喷雾头；9、模具；10、液压伸缩杆；11、推板；12、安装架；13、液压箱；14、安全门；15、把手；16、弹簧合页；17、支撑柱；18、加热箱；19、进料槽；20、加热器；21、连接管；22、挤塑箱；23、出料槽；24、挤塑机构；25、支撑腿；26、滚轮；27、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，一种工业级耐磨塑料挤塑设备，包括机体1，机体1上端表面一侧中部位置固定安装有模具9，模具9四周均固定安装有支撑杆2，每个支撑杆2上端表面固定安装有安装板3，安装板3上端表面中部位置固定安装有水箱4，水箱4内部底端表面中部位置固定安装有抽水泵5，安装板3下端表面中部位置固定安装有水管6，水管6下端表面固定安装有固定块7，固定块7下端表面均固定安装有若干喷雾头8，机体1上端表面中部位置固定安装有挤塑箱22，每个支撑杆2固定安装在机体1上端表面一侧，每个喷雾头8与模具9平行，机体1正面安装有安全门14，安全门14正面一侧中部位置固定安装有把手15，安全门14与机体1通过弹簧合页16转动连接，机体1下端表面四角处均固定安装有支撑腿25，每个支撑腿25一侧均设有滚轮26，每个滚轮26与每个支撑腿25均通过固定轴27转动连接，挤塑箱22一侧表面中部位置固定安装有出料槽23，挤塑箱22内部中部位置设有挤塑机构24，机体1上端表面另一侧固定安装有若干支撑柱17，每个支撑柱17上端表面固定安装有加热箱18，加热箱18上端表面中部位置固定安装有进料槽19，加热箱18与挤塑箱22通过连接管21固定连接，加热箱18下端设有加热器20，加热箱18固定安装有机体1上端表面，加热器20位于每个支撑柱17之间且不接触，挤塑箱22与模具9安装位置平行，水管6贯穿安装板3一侧表面延伸至水箱4内部与抽水泵5固定连接，通过设置支撑杆2用于安装板3的固定与支撑，通过在安装板3上端设置水箱4用于冷却液的存储，通过启动水箱4内部的抽水泵5进行冷却液的抽取，由水管6进行对冷却液的运输，通过设置固定块7用于喷雾头8的固定与安装，再由喷雾头8使冷却液喷出，对模具9内部的塑料表面实施降温。

实施例二

基于实施例一，如图1-5，机体1内部上端一侧固定安装有安装架12，安装架12内部中部位置固定安装有液压箱13，液压箱13上端表面中部位置固定安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10贯穿机体1上端表面延伸至模具9内部中部位置，液压伸缩杆10上端表面固定安装有推板11，通过安装架12内部中部位置安装的液压箱13进行施加压力，通过设置液压伸缩杆10用于推动推板11，使推板11水平位置向上升起，可将塑料自动推出。

工作原理：在加工时，挤塑的塑料在模具9内部成型，通过设置支撑杆2用于安装板3的固定与支撑，通过在安装板3上端设置水箱4用于冷却液的存储，通过启动水箱4内部的抽水泵5进行冷却液的抽取，由水管6进行对冷却液的运输，通过设置固定块7用于喷雾头8的固定与安装，再由喷雾头8使冷却液喷出，对模具9内部的塑料表面实施降温，降温后，通过安装架12内部中部位置安装的液压箱13进行施加压力，通过设置液压伸缩杆10用于推动推板11，使推板11水平位置向上升起，可将塑料自动推出，不需要人工拿取。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。