具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：

一种可快速对化妆品容器进行密封的灌装机构，包括工作台1，工作台1上开设有传送槽9，传送槽9中安装有传送带8，工作台1 的下方固定有两个支撑板25，支撑板25上开设有长形槽26，传送槽 9的两侧固定设置有护板2，护板2的上方固定设置有支架3，支架3的前端设置有固定轴4，固定轴4的下端安装有工作轮13且固定轴4 与工作轮13之间采用轴承连接。

工作轮13上开设有容器槽27且容器槽27的数量为四个且成九十度分布。

容器槽27的上方两侧焊接固定有导向柱19，导向柱19上套接有弹簧17，弹簧17的上端焊接连接有扇形挡板7，扇形挡板7上开设有导向孔31和通孔18且通孔18的直径略大于容器口的直径。

导向孔31中插接有导向柱19，工作轮13的上表面固定安装有L 型板20且L型板20与工作轮13之间为焊接连接。

传送带8的一侧开设有轴孔32，轴孔32中插接有旋转轴10，旋转轴10的上端固定设置有驱动转盘11，下端固定设置有扇形转盘14，驱动转盘11的上表面焊接固定有滚轮架16，滚轮架16的前端设置有小滚轮12且对称设置，扇形转盘14上一体成型设置有扇形叶15 且扇形叶15的数量为两个且对称设置长度为扇形转盘14圆周的四分之一。

传送带8的另一侧开设有移动孔33，移动孔33中插接有密封工作台22，密封工作台22的下方一体成型设置有连接柱23，连接柱 23的下端焊接固定有球套24，球套24中插接有万向球30，密封工作台22的上方设置有瓶盖套筒6，瓶盖套筒6的下端套接有橡胶套 21，橡胶套21上开设有插入孔28且插入孔28的直径略小于瓶盖的外径。

瓶盖套筒6的上端螺纹连接有轴套5，轴套5的内部一体成型设置有弹簧柱29，弹簧柱29上套接有弹簧17且轴套5与驱动电机连接。

工作原理：本发明在工作时，将瓶盖套筒6安装在驱动电机上由电机带动瓶盖套筒6转动，以便进行瓶盖安装工作，同样驱动转盘11也由驱动电机带动旋转，具体工作时灌装好的容器由传送带8 传送过来，传送带8两边的护板2可以保证容器在传送带8上安稳的传送到工作轮13前方，然后驱动转盘11在旋转的过程中，当其上方的小滚轮12与工作轮13上的L型板20接触时可以带动工作轮13转动，则可以使容器槽27转动到传送带8上卡住传送带8上的容器，同时将前一个卡住容器的容器槽27转动到密封工作台22上，此时驱动转盘11上的小滚轮12与L型板20相切无法再带动工作轮13转动，此时容器暂时停留在密封工作台22上，随着驱动转盘11的转动其下方的扇形转盘14的扇形叶15将转动到密封工作台22下方的地方，向上挤压密封工作台22，使其带着容器上升直到插到瓶盖套筒6中，密封工作台22下方的万向球30可以随意转动所以可以使扇形叶15 顺利的将密封工作台22往上顶，瓶盖套筒6的下方安装的橡胶套21 可以起到固定瓶盖的作用使其不会从瓶盖套筒6中脱落下来，而瓶盖套筒6中顶部的弹簧17是为了使瓶盖在瓶盖套筒6中排列的更加紧凑而设置的保证瓶盖在里面不会随意的晃动，随着密封工作台22的上移容器口从橡胶套21中插入到瓶盖套筒6中，由于瓶盖套筒6在电机的带动下是一直旋转的，所以当瓶盖和容器口相接触的时候随着瓶盖套筒6的旋转就可以将瓶盖拧紧在容器上，然后随着驱动转盘 11的转动扇形叶15将旋转离开万向球30，则密封工作台22将在重力的作用下往下移动，由于容器在上升的过程中是往上顶扇形挡板7 的，弹簧17处于拉伸状态，所以当密封工作台22往下移动的时候在弹簧17的作用下扇形挡板7将向下压容器克服橡胶套21的阻力使其顺利的下落到密封工作台22上，此时驱动转盘11上的另一个小滚轮 12也将转动到与L型板20相接触的位置带动工作轮13转动，将容器再次旋转到传送带8上传送离开，同时也将下一个卡住容器的容器槽27旋转到密封工作台22的位置进行密封工作，依次循环对容器进行快速地密封。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。