存储器、电脱盐脱水效率的计算方法、系统和装置
阅读说明：本技术 存储器、电脱盐脱水效率的计算方法、系统和装置 (Memory, calculation method, system and device for electric desalting and dewatering efficiency ) 是由 张艳玲 韩磊 屈定荣 牛鲁娜 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了存储器、电脱盐脱水效率的计算方法、系统和装置,其中所述方法包括：构建电脱盐罐的全尺寸几何模型,根据所述电脱盐罐内各电极板间的电场分布,获得所述电脱盐罐内完整的整体电场分布；将所述电脱盐罐的整体电场分布的二维或三维结果以文件的形式导出为数据流；将所述数据流导入到CFD仿真软件中,依据电流体动力学理论计算所述全尺寸几何模型中水滴受力情况和水滴聚并效率；设置水滴运动终止参考位置,统计水滴总数和捕集水滴总数,计算电脱盐脱水总效率,通过本发明,提高电脱盐脱水效率的计算的准确性,以确保炼化装置生产过程的安全性。(The invention discloses a memory, a method, a system and a device for calculating the efficiency of electric desalting and dewatering, wherein the method comprises the following steps: constructing a full-size geometric model of the electric desalting tank, and obtaining complete integral electric field distribution in the electric desalting tank according to the electric field distribution among electrode plates in the electric desalting tank; exporting a two-dimensional or three-dimensional result of the overall electric field distribution of the electric desalting tank into a data stream in a file form; importing the data stream into CFD simulation software, and calculating the water drop stress condition and the water drop coalescence efficiency in the full-size geometric model according to an electrohydrodynamic theory; the invention can improve the calculation accuracy of the electric desalting and dewatering efficiency to ensure the safety of the production process of the refining device.)
技术领域
本发明涉及工业控制领域，特别涉及存储器、电脱盐脱水效率的计算方法、系统和装置。
背景技术
随着石油资源需求的不断增长和开采力度的加大，国内外原油的重质化和劣质化也越来越严重，进而造成原油加工的难度增大。
电脱盐(Electric desalting)是原油进入蒸馏前的一道预处理工序，具体来说，从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有无机盐，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，这些物质的存在对加工过程危害很大，因此要通过电脱盐将其除去。电脱盐的原理为：在原油中注水(5～10％左右)，充分混合，然后在高压电场和破乳剂的作用下，使微小液滴逐步聚结成较大水滴，借助重力作用从原油中沉降分离。
随着原油的不断劣质化，给电脱盐技术带来了挑战；目前普遍存在脱盐不合格、脱后排水含油超标的问题，进而给后续的生产装置造成了冲击。
现有的电脱盐脱水效率的计算方案中，对于电极板的布置、罐内结构设计等方面多是基于假设的机理和经验数据，无法准确的计算出电脱盐罐进行电脱盐时的脱水效率，所以导致电脱盐技术中对于设备或流程工艺各种改进方案的效果无法得到准确的验证，从而使得电脱盐技术的工艺优化和电脱盐设备的改进进度很慢。
发明人经过研究发现，现有技术中至少存在以下缺陷：
根据现有技术中电脱盐的脱水效率的计算方式，无法计算出准确的计算出电脱盐罐的电脱盐的脱水效率，从而无法指导电脱盐脱水过程的工艺优化，不能为高效电脱盐设备的设计优化提供理论基础。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提高电脱盐罐电脱盐的脱水效率的计算准确度，为指导电脱盐脱水过程的工艺优化和电脱盐设备改进提供有效的理论基础。
本发明提供了一种电脱盐脱水效率的计算方法，包括步骤：
S11、构建电脱盐罐的全尺寸几何模型，根据所述电脱盐罐内各电极板间的电场分布，获得所述电脱盐罐内完整的整体电场分布；
S12、将所述电脱盐罐的整体电场分布的二维或三维结果以文件的形式导出为数据流；所述数据流的格式为：(X，Y，Z，E)，其中，所述X、Y、Z分别为点的三维坐标，所述E为该三维坐标位置的电场；
S13、将所述数据流导入到CFD仿真软件中,依据电流体动力学理论计算所述全尺寸几何模型中水滴受力情况和水滴聚并效率；
S14、设置水滴运动终止参考位置，统计水滴总数和捕集水滴总数，计算电脱盐脱水总效率。
在本发明中，所述水滴的受力包括重力、曳力、浮力和电场力。
在本发明中，所述依据电流体动力学理论计算所述全尺寸几何模型中水滴受力情况和水滴聚并效率，具体过程包括：
根据公式：计算水滴所受的重力；
其中G为水滴所受重力，dw为水滴直径，ρw为水滴密度，g为重力加速度；
根据公式：计算水滴所受的曳力；
其中FD为水滴所受曳力，μ为原油粘度，CD为曳力系数，Re为雷诺数；
根据公式：计算水滴所受的浮力；
其中Fb为水滴所受浮力，ρo为原油密度；
根据公式：F＝q·E计算水滴所受的电场力；
其中，F为水滴所受电场力；q为水滴的荷电量，E为电场强度；
水滴的荷电量q的计算公式为：
其中，ε0为真空介电常数，εw水的介电常数；
水滴聚并主要受到偶极聚结力作用，偶极聚结力F的计算公式如下：
其中，ε为原油的介电常数，r为水滴半径，d为两个水滴的中心距；
根据公式：计算聚并效率；
在本发明中，所述计算电脱盐脱水总效率的公式包括：
其中，η为电脱盐脱水总效率。
在本发明中，所述根据所述电脱盐罐内各电极板的电场分布，获得所述电脱盐罐内完整的整体电场分布，包括：
基于所述电脱盐罐内各电极板间的电场分布的相似性，计算所述电脱盐罐内任意一组电极板间的电场分布，根据计算结果获得整个电脱盐罐内的电场分布。
在本发明的另一面，还提供了电脱盐脱水效率的计算装置，包括：
模拟单元，用于构建电脱盐罐的全尺寸几何模型，根据所述电脱盐罐内各电极板间的电场分布，获得所述电脱盐罐内完整的整体电场分布；
导出单元，用于将所述电脱盐罐的整体电场分布的二维或三维结果以文件的形式导出为数据流；所述数据流的格式为：(X，Y，Z，E)，其中，所述X、Y、Z分别为点的三维坐标，所述E为该三维坐标位置的电场；
聚并效率计算单元，用于将所述数据流导入到CFD仿真软件中,依据电流体动力学理论计算所述全尺寸几何模型中水滴受力情况和水滴聚并效率；
脱水效率计算单元，用于设置水滴运动终止参考位置，统计水滴总数和捕集水滴总数，计算电脱盐脱水总效率。
在本发明中，所述水滴的受力包括重力、曳力、浮力和电场力。
所述聚并效率计算单元的计算过程包括：
根据公式：计算水滴所受的重力；
其中G为水滴所受重力，dw为水滴直径，ρw为水滴密度，g为重力加速度；
根据公式：计算水滴所受的曳力；
其中FD为水滴所受曳力，μ为原油粘度，CD为曳力系数，Re为雷诺数；
根据公式：计算水滴所受的浮力；
其中Fb为水滴所受浮力，ρo为原油密度；
根据公式：F＝q·E计算水滴所受的电场力；
其中，F为水滴所受电场力；q为水滴的荷电量，E为电场强度；
水滴的荷电量q的计算公式为：
其中，ε0为真空介电常数，εw水的介电常数；
水滴聚并主要受到偶极聚结力作用，偶极聚结力F的计算公式如下：
其中，ε为原油的介电常数，r为水滴半径，d为两个水滴的中心距；
根据公式：计算聚并效率。
在本发明中，还包括：
所述脱水效率计算单元用于计算电脱盐脱水总效率的公式包括：
在本发明实施例的另一面，还提供了一种存储器，包括软件程序，所述软件程序适于由处理器执行上述电脱盐脱水效率的计算方法的步骤。
本发明实施例的另一面，还提供了一种电脱盐脱水效率的计算设备，所述电脱盐脱水效率的计算设备包括存储在存储器上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行以上各个方面所述的方法，并实现相同的技术效果。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
现有技术中，对于电脱盐的脱水效率的计算，大都基于假设机理及经验数据，或是对电脱盐装置进行简化研究，粗略的计算其脱水效率，未考虑电脱盐罐内电场力与流场的耦合作用，因此计算结果是不准确的，无法为工程应用提供合理的依据。
基于以上对于现有技术的研究，本发明首先构建了电脱盐罐的全尺寸几何模型，然后根据电脱盐罐内各电极板间的电场分布，来模拟出电脱盐罐内完整的整体电场分布；接着再通过依据电流体动力学理论计算电脱盐罐的全尺寸几何模型中水滴受力情况和水滴聚并效率；最后通过设置水滴运动终止参考位置和统计水滴总数和捕集水滴总数的方式，计算出电脱盐脱水总效率；
由上可以得出，本发明将电脱盐罐的电场力分布和液滴聚并效率引入电脱盐脱水效率模拟中，从而能够准确的计算出电脱盐罐电脱盐的脱水效率，进而可以有效的指导电脱盐脱水过程的工艺优化，为高效电脱盐设备的设计优化提供理论基础。
上述说明仅为本发明技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本发明的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本发明的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。
附图说明
图1是本发明中所述电脱盐脱水效率的计算方法的步骤图；
图2是本发明中所述电脱盐罐内各电极板间的电场分布示意图；
图3是本发明中所述电脱盐脱水效率的计算装置的结构示意图；
图4是本发明中所述电脱盐脱水效率的计算设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。
在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。
实施例一
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。
在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。
实施例一
为了提高电脱盐罐电脱盐的脱水效率的计算准确度，以为指导电脱盐脱水过程的工艺优化和电脱盐设备改进提供有效的理论基础，如图1所示，在本发明实施例中提供了一种电脱盐脱水效率的计算方法，包括步骤：
S11、构建电脱盐罐的全尺寸几何模型，根据所述电脱盐罐内各电极板的电场分布，获得所述电脱盐罐内完整的整体电场分布；
发明人经过研究发现，现有技术中之所以无法准确地计算出电脱盐的脱水率，是因为其电脱盐的脱水效率的计算方案中，大都基于假设机理及经验数据，或是对电脱盐装置进行简化研究，粗略的计算其脱水效率，未考虑电脱盐罐内电场力与流场的耦合作用，因此计算结果是不准确的，无法为工程应用提供合理的依据。
本发明实施例的核心思路是将电脱盐罐的电场力分布和液滴聚并效率引入电脱盐脱水效率模拟中，以准确的计算出电脱盐罐电脱盐的脱水效率。
本发明首先构建了电脱盐罐的全尺寸几何模型，然后根据电脱盐罐内各电极板间的电场分布，来模拟出高压条件下电脱盐罐内完整的整体电场分布；
在实际应用中，如图2所示，电脱盐罐内各电极板间的电场分布具有相似性，因此，通过电脱盐罐内任意一组电极板间的电场分布，并将计算结果推广到各电极板后，即可获得整个电脱盐罐内的电场分布。
S12、将所述电脱盐罐的整体电场分布的二维或三维结果以文件的形式导出为数据流；所述数据流的格式为：(X，Y，Z，E)，其中，所述X、Y、Z分别为点的三维坐标，所述E为该三维坐标位置的电场；
在实际应用中，本发明实施例中电脱盐罐的全尺寸几何模型可以是三维的，其结果可以是二维云图或三维云图的形式；其典型的数据流的格式可以为：(X，Y，Z，E)，其中的X、Y、Z分别为用于描述某一点的三维坐标位置的三维坐标数据，E为该三维坐标位置的电场。
S13、将所述数据流导入到CFD仿真软件中,依据电流体动力学理论计算所述全尺寸几何模型中水滴受力情况和水滴聚并效率；
电脱盐罐内水滴的受力一般会包括重力、曳力、浮力和电场力；
在实际应用中，在本发明实施例中依据电流体动力学理论计算所述全尺寸几何模型中水滴受力情况和水滴聚并效率，具体过程可以包括：
根据公式：可以计算水滴所受到的重力；
其中G为水滴所受重力，dw为水滴直径，ρw为水滴密度，g为重力加速度；
根据公式：计算水滴所受的曳力；
其中，FD为水滴所受曳力，μ为原油粘度，CD为曳力系数，Re为雷诺数；
根据公式：计算水滴所受的浮力；
其中，Fb为水滴所受浮力，ρo为原油密度；
根据公式：F＝q·E计算水滴所受的电场力；
其中，F为水滴所受电场力，q为水滴的荷电量，E为电场强度；
水滴的荷电量q的计算公式为：
其中，ε0为真空介电常数，dw为水滴直径，εw水的介电常数；
水滴聚并主要受到偶极聚结力作用，偶极聚结力F的计算公式如下：
其中，ε为原油的介电常数，r为水滴半径，d为两个水滴的中心距；
根据公式：计算聚并效率；
实际应用中，本发明实施例中的电场分布结果(X，Y，Z，E)、水滴粒径分布、原油中的含水量、原油和水的物性参数作为输入参数被输入到CFD数值仿真软件中，经软件计算后输入聚并后的水滴粒径分布，统计其中粒径大于500μm的液滴总质量，依据此公式计算聚并效率。聚并效率可以用来评价电场对水滴聚结的有效性。
S14、设置水滴运动终止参考位置，统计水滴总数和捕集水滴总数，计算电脱盐脱水总效率。
在本发明中，计算电脱盐脱水总效率η的公式可以包括：
本发明实施例中，电脱盐脱水总效率是通过CFD软件计算后，统计电脱盐罐原油出口处原油所含水量，然后依据此公式计算获得的。与聚并效率不同之处在于，计算电脱盐脱水总效率时，还需要考虑到水滴在电脱盐罐内的运动情况。
由上可以得出，本发明实施例将电脱盐罐的电场力分布和液滴聚并效率引入电脱盐脱水效率模拟中，从而能够准确的计算出电脱盐罐电脱盐的脱水效率，进而可以有效的指导电脱盐脱水过程的工艺优化，为高效电脱盐设备的设计优化提供理论基础。
实施例二
在本发明实施例的另一面，还提供了一种电脱盐脱水效率的计算装置，图3示出本发明实施例提供的电脱盐脱水效率的计算装置的结构示意图，所述电脱盐脱水效率的计算装置为与图1所对应实施例中所述电脱盐脱水效率的计算方法对应的装置，即，通过虚拟装置的方式实现图1所对应实施例中电脱盐脱水效率的计算方法，构成所述电脱盐脱水效率的计算装置的各个虚拟模块可以由电子设备执行，例如网络设备、终端设备、或服务器。具体来说，本发明实施例中的电脱盐脱水效率的计算装置包括：
模拟单元01用于构建电脱盐罐的全尺寸几何模型，根据所述电脱盐罐内各电极板的电场分布，获得所述电脱盐罐内完整的整体电场分布；
导出单元02用于将所述电脱盐罐的整体电场分布的二维或三维结果以文件的形式导出为数据流；所述数据流的格式为：(X，Y，Z，E)，其中，所述X、Y、Z分别为点的三维坐标，所述E为该三维坐标位置的电场；
聚并效率计算单元03用于将所述数据流导入到CFD仿真软件中,依据电流体动力学理论计算所述全尺寸几何模型中水滴受力情况和水滴聚并效率；
脱水效率计算单元04用于设置水滴运动终止参考位置，统计水滴总数和捕集水滴总数，计算电脱盐脱水总效率。
由于本发明实施例中电脱盐脱水效率的计算装置的工作原理和有益效果已经在图1所对应的电脱盐脱水效率的计算方法中也进行了记载和说明，因此可以相互参照，在此就不再赘述。
实施例三
在实施例二的基础上，本发明实施还进一步的优化了聚并效率计算单元的计算过程，具体的：
当水滴的受力包括重力、曳力、浮力和电场力时，所述聚并效率计算单元的计算过程包括：
所述聚并效率计算单元的计算过程包括：
根据公式：计算水滴所受的重力；
其中G为水滴所受重力，dw为水滴直径，ρw为水滴密度，g为重力加速度；
根据公式：计算水滴所受的曳力；
其中FD为水滴所受曳力，μ为原油粘度，CD为曳力系数，Re为雷诺数；
根据公式：计算水滴所受的浮力；
其中Fb为水滴所受浮力，ρo为原油密度；
根据公式：F＝q·E计算水滴所受的电场力；
其中，F为水滴所受电场力；q为水滴的荷电量，E为电场强度；
水滴的荷电量q的计算公式为：
其中，ε0为真空介电常数，εw水的介电常数；
水滴聚并主要受到偶极聚结力作用，偶极聚结力F的计算公式如下：
其中，ε为原油的介电常数，r为水滴半径，d为两个水滴的中心距；
根据公式：计算聚并效率。
进一步的，本发明实施例中脱水效率计算单元用于计算电脱盐脱水总效率的公式可以包括：
同样的，本发明实施例中电脱盐脱水效率的计算装置的工作原理和有益效果也已经在图1所对应的电脱盐脱水效率的计算方法中也进行了记载和说明，因此可以相互参照，在此就不再赘述。
实施例四
在本发明实施例中，还提供了一种存储器，其中，存储器包括软件程序，软件程序适于处理器执行图1所对应的电脱盐脱水效率的计算方法中的各个步骤。
本发明实施例可以通过软件程序的方式来实现，即，通过编写用于实现图1所对应的电脱盐脱水效率的计算方法中的各个步骤的软件程序(及指令集)，所述软件程序存储于存储设备中，存储设备设于计算机设备中，从而可以由计算机设备的处理器调用该软件程序以实现本发明实施例的目的。
实施例五
本发明实施例中，还提供了一种电脱盐脱水效率的计算设备，该电脱盐脱水效率的计算设备所包括的存储器中，包括有相应的计算机程序产品，所述计算机程序产品所包括程序指令被计算机执行时，可使所述计算机执行以上各个方面所述的电脱盐脱水效率的计算方法，并实现相同的技术效果。
图4是本发明实施例作为电子设备的电脱盐脱水效率的计算设备的硬件结构示意图，如图4所示，该设备包括一个或多个处理器610、总线630以及存储器620。以一个处理器610为例，该设备还可以包括：输入装置640、输出装置650。
处理器610、存储器620、输入装置640和输出装置650可以通过总线或者其他方式连接，图4中以通过总线连接为例。
存储器620作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块。处理器610通过运行存储在存储器620中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行电子设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例的处理方法。
存储器620可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储数据等。此外，存储器620可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器620可选包括相对于处理器610远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
输入装置640可接收输入的数字或字符信息，以及产生信号输入。输出装置650可包括显示屏等显示设备。
所述一个或者多个模块存储在所述存储器620中，当被所述一个或者多个处理器610执行时，执行：
S11、构建电脱盐罐的全尺寸几何模型，根据所述电脱盐罐内各电极板间的电场分布，获得所述电脱盐罐内完整的整体电场分布；
S12、将所述电脱盐罐的整体电场分布的二维或三维结果以文件的形式导出为数据流；所述数据流的格式为：(X，Y，Z，E)，其中，所述X、Y、Z分别为点的三维坐标，所述E为该三维坐标位置的电场；
S13、将所述数据流导入到CFD仿真软件中,依据电流体动力学理论计算所述全尺寸几何模型中水滴受力情况和水滴聚并效率；
S14、设置水滴运动终止参考位置，统计水滴总数和捕集水滴总数，计算电脱盐脱水总效率。
上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例所提供的方法。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储设备中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储设备包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、ReRAM、MRAM、PCM、NAND Flash，NOR Flash，Memristor、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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