一种转杯纺纱器自清洁结构、纺织机械及自清洁操作方法

文档序号:610543 发布日期:2021-05-07 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种转杯纺纱器自清洁结构、纺织机械及自清洁操作方法 (Self-cleaning structure of rotor spinning device, textile machine and self-cleaning operation method ) 是由 柯斯特纳·亚历山大 屈红民 于 2021-01-19 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种转杯纺纱器自清洁结构、纺织机械及自清洁操作方法,其中,转杯纺纱器自清洁结构,包括纺纱器,所述纺纱器包括用于输送棉纤维的通道盘、转杯,所述转杯包括用于形成纱线的凝聚槽,还包括当所述转杯处于工作状态时可伸入并清洁所述转杯的凝聚槽内的清洁棒及用于驱动所述清洁棒动作的驱动装置。另外,转杯自清洁操作方法包括如上所述的转杯纺纱器自清洁结构,当需清洁转杯时,所述驱动装置驱动所述清洁棒由初始工作位置移动至与处于旋转工作状态的转杯的凝聚槽相接触的清洁工作位置。本申请能够在不停机的情况下实现对于转杯的清洁,清洁效果好,同时能够保证具有该自清洁结构的纺织机械的生产效率,提高生产效益。(The invention relates to a self-cleaning structure of a rotor spinning device, a textile machine and a self-cleaning operation method, wherein the self-cleaning structure of the rotor spinning device comprises the spinning device, the spinning device comprises a channel plate for conveying cotton fibers and a rotor, the rotor comprises a condensation groove for forming yarns, the self-cleaning structure also comprises a cleaning rod which can extend into the condensation groove of the rotor and clean the condensation groove of the rotor when the rotor is in a working state, and a driving device for driving the cleaning rod to act. In addition, the self-cleaning operation method of the revolving cup comprises the self-cleaning structure of the revolving cup spinning device, when the revolving cup needs to be cleaned, the driving device drives the cleaning rod to move from the initial working position to the cleaning working position which is contacted with the condensation groove of the revolving cup in the rotating working state. This application can realize the cleanness to the revolving cup under the circumstances of not shutting down, and is clean effectual, can guarantee the production efficiency of the spinning machine who has this automatically cleaning structure simultaneously, carries high productivity effect.)

一种转杯纺纱器自清洁结构、纺织机械及自清洁操作方法

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域,特别是涉及一种转杯纺纱器自清洁结构、纺织机械及自清洁操作方法。

背景技术

转杯纺纱是自由端纺纱方法之一,因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱,转杯纺纱的纺纱速度高,卷绕容量大,纺低级棉和废落棉有良好的适纺性,劳动环境也大为改善,其中转杯纺纱器是实现该工艺的重要部件。

在转杯纺纱器中,喂入的纤维条被包覆有针布的回转分梳辊开松成单纤维,随气流输送到高速回转的转杯内壁,在凝聚槽内形成纱尾,同时被加捻成纱引出,直接绕成筒子。转杯纺纱与其他自由端纺纱方法的主要区别是凝聚加捻的机构和作用不同。单纤维进入转杯纺纱器的转杯后,先被送到转杯内壁的斜面上,由于转杯内壁表面速度较高,纤维沿着内壁的周向平行排列,在离心力的作用下,滑向内壁最大直径处的凝聚槽内,在此叠合成环形的须条,这就是纤维的凝聚过程。在凝聚过程中,纤维按周向循环排列,形成气流纱的缠绕纤维。

纺纱过程中在转杯的凝聚槽内留有杂质,会破坏须条的凝聚和捻度的传递,使纺出的纱有周期性的不匀,波长约为转杯的周长,严重时会产生断头,即使细小的粉尘进入凝聚槽内,也会逐渐积聚成较大的颗粒,产生同样的影响。在现有技术的多个实施例中,已知包括用于清洁纺纱转杯的清洁装置的开放式纺纱机。例如,DE 100 231 484 A1描述了借助于可移动的维护单元来清洁转杯纺纱机的开口纺纱装置。为此目的,维护单元包括清洁装置,该清洁装置包括清洁头,该清洁头包括机械清洁元件,例如刮刀,或者包括压缩空气喷嘴。为了清洁纺纱转子,维护单元位于相关纺纱设备的前面,打开纺纱器的转杯,将清洁头推向纺纱转子,然后清洁纺纱转子。然而现有技术中的清洁装置必须打开纺纱器的转杯中断纺纱,无法在工作状态下进行清洁,影响纺纱效率。因此,亟需一种能够在转杯纺纱器正常工作状态下能够自动清洁的装置。

发明内容

本发明的目的是要提供一种转杯纺纱器自清洁结构、纺织机械及自清洁操作方法,其能够在不停机的情况下实现对于转杯的清洁,清洁效果好,同时能够保证具有该自清洁结构的纺织机械的生产效率,提高生产效益。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:

本发明提供了一种转杯纺纱器自清洁结构,包括纺纱器,所述纺纱器包括用于输送棉纤维的通道盘、转杯,所述转杯包括用于形成纱线的凝聚槽,还包括当所述转杯处于工作状态时可伸入并清洁所述转杯的凝聚槽内的清洁棒及用于驱动所述清洁棒动作的驱动装置。

可选地,所述清洁棒为柔性材料制成。

可选地,所述驱动装置按需自动调节所述清洁棒伸入所述转杯的凝聚槽的长度。

可选地,所述通道盘上设有用于所述清洁棒伸入转杯内的导向通道,所述导向通道为包括用于将所述清洁棒引导至凝聚槽的弧形段。

可选地,沿所述清洁棒进入方向所述导向通道包括第一端和第二端,所述第二端上设有导向部,所述导向部具有导向弧面,所述清洁棒由第一端进入至第二端时在所述导向弧面的导向作用下发生弯曲并向所述凝聚槽移动。

可选地,还包括用于控制所述驱动装置的控制装置及用于检测所述转杯的凝聚槽内的待清理物残余量的检测装置,所述控制装置根据所述检测装置的检测结果控制所述清洁棒进入转杯的频率。

可选地,还包括用于控制所述驱动装置的控制装置,所述控制装置预设有清洁所述转杯的预设频率,所述控制装置根据所述预设频率控制清洁棒进入转杯的频率。

特别地,本申请还提供了一种纺织机械,包括若干排并排排列的工位,所述每个工位包括如上所述的转杯纺纱器自清洁结构。

特别地,本申请还提供了一种转杯自清洁操作方法,包括如上所述的转杯纺纱器自清洁结构,当需清洁转杯时,所述驱动装置驱动所述清洁棒由初始工作位置移动至与处于旋转工作状态的转杯的凝聚槽相接触的清洁工作位置。

可选地,当所述清洁棒完成转杯清洁之后,所述清洁棒由所述清洁工作位置远离所述转杯并回复至初始工作位置。

与现有技术相比较,本发明的优点在于:

本发明的转杯纺纱器自清洁结构、纺织机械及自清洁操作方法,其能够在不停机的状态下无需打开纺杯即可实现对于转杯纺纱器中转杯凝聚槽的有效清洁,保证纺纱质量的同时有效保障具有上述自清洁机构的纺织机械的生产效率,使得生产效益始终维持在较高水平。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是根据本发明一个实施例的转杯纺纱器自清洁结构的示意图,其中,清洁棒处于未启用状态;

图2是根据本发明一个实施例的转杯纺纱器自清洁结构的示意图,其中,清洁棒处于启用状态。

其中,附图标记说明如下:

1、转杯,2、通道盘,3、导向通道,4、清洁棒,5、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1:

本实施例描述了一种转杯纺纱器自清洁结构,如图1、图2所示,包括纺纱器,所述纺纱器包括用于输送棉纤维的通道盘2、转杯1,所述转杯1包括用于形成纱线的凝聚槽,还包括当所述转杯1处于工作状态时可伸入并清洁所述转杯1的凝聚槽内的清洁棒4及用于驱动所述清洁棒4动作的驱动装置5,所述驱动装置5能够按照实际需求自动调节所述清洁棒4伸入所述转杯1的凝聚槽的长度。

为了能够在清洁棒4深入处于工作状态的转杯1时对其进行导引,在所述通道盘2上设有用于所述清洁棒4伸入转杯1内的导向通道3,所述导向通道3为包括用于将所述清洁棒4引导至凝聚槽的弧形段。具体说来,沿所述清洁棒4进入方向所述导向通道3包括第一端和第二端,所述第二端上设有导向部,所述导向部具有导向弧面,所述清洁棒4由第一端进入至第二端时在所述导向弧面的导向作用下发生弯曲并向所述凝聚槽移动。如此在清洁过程中,清洁棒4能够快速准确地导引至凝聚槽,快速实现对于转杯纺纱器的凝聚槽的清洁,缩短清洁节拍。

另外,为了能够保证清洁棒4能够深入到转杯1且能够便于导向通道3中进行弯曲导引,所述清洁棒4优选采用柔性材料进行制备。

清洁棒4对于转杯1的清洁控制可根据凝聚槽中的纱线情况进行控制,也可通过预设的周期时间来控制清洁频率,这两种情况分别如下:

一种是在自清洁机构中设置控制装置和检测装置,控制装置是以用于控制所述驱动装置5的动作,检测装置则是用于检测所述转杯1的凝聚槽内的待清理物残余量,待清理物残余指的是粉尘、杂质和短纤维等等,所述控制装置是根据所述检测装置的检测结果控制所述清洁棒4进入转杯1的频率。也就是说,在转杯纺纱器的工作过程中,对转杯1的凝聚槽中的待清理物残余量进行实时的监控,当凝聚槽清洁度不高、存在异常情况时,会造成凝聚槽中存在待清理物残余量的非正常变化,比如检测到凝聚槽堆积的待清理物超过一定数值,如此,能够对凝聚槽进行及时有效的清洁。

另一种则是在自清洁机构中设置控制装置,控制装置中预设配置有清洁所述转杯1的预设频率,也就是说所述控制装置根据所述预设频率控制清洁棒4进入转杯1的频率,例如说设定间隔十分钟清洁转杯1一次,那么每隔十分钟控制装置控制所述清洁棒4进入所述转杯1,实现对于转杯1的定时有效清洁。

实施例2:

本实施例提供了一种纺织机械,其包括若干排并排排列的工位,所述每个工位包括如实施例1所述的转杯纺纱器自清洁结构。

具备了实施例1所述的转杯纺纱器自清洁结构,纺织机械能够在不停机无需打开纺杯的状态下实现对于转杯纺纱器中转杯1的有效清洁,保证纺纱质量的同时有效保障具有上述自清洁机构的纺织机械的生产效率,使得生产效益始终维持在较高水平。

实施例3:

本实施例提供了一种转杯自清洁操作方法,其包括如实施例1所述的转杯纺纱器自清洁结构,其中,所述转杯纺纱器自清洁结构,包括纺纱器,所述纺纱器包括用于输送棉纤维的通道盘2、转杯1,所述转杯1包括用于形成纱线的凝聚槽,还包括当所述转杯1处于工作状态时可伸入并清洁所述转杯1的凝聚槽内的清洁棒4及用于驱动所述清洁棒4动作的驱动装置5,所述驱动装置5能够按照实际需求自动调节所述清洁棒4伸入所述转杯1的凝聚槽的长度。

当需清洁转杯1时,所述驱动装置5驱动所述清洁棒4由初始工作位置移动至与处于旋转工作状态的转杯1的凝聚槽相接触的清洁工作位置,而当所述清洁棒4完成转杯1清洁之后,所述清洁棒4由所述清洁工作位置远离所述转杯1并回复至初始工作位置。

本实施例的转杯自清洁操作方法在清洁转杯1时,控制清洁棒4伸入转杯1内的导向通道3,沿所述清洁棒4进入方向所述导向通道3包括第一端和第二端,所述第二端上设有导向部,本实施例中的导向部具有导向弧面,本方法控制所述清洁棒4由第一端进入至第二端,由柔性材料制备成的清洁棒4在所述导向弧面的导向作用下发生弯曲并向所述凝聚槽移动,在清洁过程中,清洁棒4能够快速准确地导引至凝聚槽并接触凝聚槽的内壁,快速实现对于凝聚槽的有效清洁,缩短清洁节拍提高清洁效率。当然,在其他的实施例中的导向部也可以是导向槽、导向孔等,只要是将清洁棒4引导至凝聚槽的内壁借助转杯的转动清洁以有效清洁凝聚槽都在本发明的保护范围之内。

本实施例的转杯自清洁操作方法实现清洁棒4对于转杯1凝聚槽的清洁控制,方法可根据凝聚槽中的待清理物残余量情况进行控制,也可通过预设的周期时间来控制清洁频率,这两种控制方式分别如下:

一种是通过检测所述转杯1的凝聚槽内的待清理物残余量来对驱动装置5的动作进行控制,通过检测装置对所述转杯1的凝聚槽内的待清理物残余量,然后由控制装置是根据所述检测装置的检测结果控制所述清洁棒4进入转杯1的频率。也就是说,在转杯纺纱器的工作过程中,对转杯1的凝聚槽中的待清理物残余量进行实时的监控,当凝聚槽清洁度不高、存在异常情况时,会造成凝聚槽中存在费用量的非正常变化,如此,能够对凝聚槽进行及时有效的清洁。

另一种则是预先配置转杯1的清洁频率,定时清洁。在自清洁机构中设置控制装置,控制装置的控制软件中预设配置有清洁所述转杯1的预设频率,也就是说所述控制装置根据所述预设频率控制清洁棒4进入转杯1的频率,例如说设定间隔十分钟清洁转杯1一次,那么每隔十分钟控制装置控制所述清洁棒4进入所述转杯1,实现对于转杯1的定时有效清洁。

另外,对于上述实施例中的清洁棒4的材料选用,本申请的中所采用的清洁棒4为耗材,所述清洁棒4为柔性的但同时又具有一定的刚性强度,如高分子聚乙烯、聚丙烯等树脂材料,抑或者橡胶材料、尼龙材料等。随着每次清洁过程所述清洁棒4能够接触到凝聚槽内壁,会被磨损掉端部的部分,在每次清洁后清洁棒4会进给供应,以保证清洁版4能够接触到凝聚槽内壁并对凝聚槽进行清洁。当然,所述清洁棒4也可采用其他耐磨损的材料,一定时间后对其进行维护或者更换即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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