阅读说明：本技术 大流量柱塞水泵 (Large-flow plunger water pump ) 是由 胡传术 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种大流量柱塞水泵,设有底盖的曲轴主箱体内设两端位于主箱体外的曲轴,该曲轴上设有拐臂,拐臂上设有一端与其活动连接的连杆,连杆的另一端与主箱体上的分箱体内的导向活塞杆的活塞活动连接,导向活塞杆依次穿过分箱体内的两个密封座及分箱体上的吸水室壳体,且导向活塞杆的轴肩与注水柱塞顶相邻,注水柱塞上部设有导向压套；分箱体的泵体上端设有与其匹配的分箱体泵盖,分箱体泵盖侧面设有中间排水口,曲轴主箱体外设有封闭的冷却室,冷却室上设有冷却室进水孔及冷却室出水孔,冷却室进水孔与冷却泵相连,冷却室出水孔与回流软管相连。本发明节能减耗,使用寿命大大提高。减轻难度、缩短时间同时又降低成本。可长时间安全运行。(The invention discloses a large-flow plunger water pump.A crankshaft with two ends positioned outside a main box body is arranged in a crankshaft main box body provided with a bottom cover, a crank arm is arranged on the crankshaft, a connecting rod with one end movably connected with the crank arm is arranged on the crank arm, the other end of the connecting rod is movably connected with a piston of a guide piston rod in a sub-box body on the main box body, the guide piston rod sequentially passes through two sealing seats in the sub-box body and a water suction chamber shell on the sub-box body, a shaft shoulder of the guide piston rod is adjacent to the top of a water injection plunger, and a guide pressure sleeve is arranged at the upper part; the upper end of the pump body of the sub-box body is provided with a sub-box body pump cover matched with the sub-box body pump cover, the side surface of the sub-box body pump cover is provided with a middle water outlet, a closed cooling chamber is arranged outside the main box body of the crankshaft, a cooling chamber water inlet hole and a cooling chamber water outlet hole are formed in the cooling chamber, the cooling chamber water inlet hole is connected with a cooling pump, and the cooling chamber water outlet hole is connected with a backflow hose. The invention saves energy, reduces consumption and greatly prolongs the service life. The difficulty is reduced, the time is shortened, and the cost is reduced. Can be safely operated for a long time.)

大流量柱塞水泵

技术领域

本发明涉及一种泵体，特别涉及一种大流量柱塞水泵。

背景技术

目前，中小流量的柱塞泵有很多种，为了缩小占地面积使其使用更加灵活，人们又设计出W形柱塞泵，如在国家知识产权局专利公报上2012年7月25日公开的《柱塞泵》(公开号CN102606436A)，其主要内容是：所述连杆、活塞和活塞缸体为至少两组，每组包括3个，每组的3个连杆套装于同一个曲拐上，每组的三个活塞缸体的轴线不在同一平面上，每组活塞缸体包括第一缸体、第二缸体和第三缸体，第一缸体和第二缸体轴线与竖直方向上的夹角为锐角，第二缸体位于第一和第三缸体中间，第二缸体轴线保持竖直。并且第一缸体、第二缸体和第三缸体上各设一个吸水腔和一个排水腔。它的不足之处是：每个缸体的水均集中在一起由一个排水口排出，使离排水口远的活塞缸体排水阻力增大，限制了该结构最多只能有4组，如果组数再多，与其配用的动力设备功率则大幅度非正常提高，达不到国家规定的使用效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种流量更大、能耗更少、加工难度小、使用维护更加方便的大流量柱塞水泵。

这种大流量柱塞水泵，设有底盖的曲轴主箱体内设两端位于曲轴主箱体外的曲轴，该曲轴上设有拐臂，拐臂上设有一端与其活动连接的连杆，连杆的另一端与曲轴主箱体上的分箱体内的导向活塞杆的活塞活动连接，导向活塞杆依次穿过分箱体内的两个密封座及分箱体上的吸水室壳体，且导向活塞杆的轴肩与注水柱塞顶相邻，注水柱塞上部设有导向压套；分箱体的泵体上端设有与其匹配的分箱体泵盖，分箱体泵盖侧面设有中间排水口，曲轴主箱体外设有封闭的冷却室，冷却室上设有冷却室进水孔及冷却室出水孔，冷却室进水孔与冷却泵相连，冷却室出水孔与回流软管相连。

进一步优化，所述的曲轴上设有3-10个拐臂，每个拐臂上设有3个一端与拐臂活动连接的连杆，每个连杆的另一端分别与曲轴主箱体上的分箱体内的导向活塞杆的活塞活动连接，导向活塞杆与连杆连接处槽形活塞顶部设有对称的通孔。

进一步优化，所述的分体箱选用3个，中间的分箱体轴线与曲轴主箱体底面垂直，两侧分箱体与中间箱体轴线的夹角为30°—40°。

进一步优化，所述的导向活塞杆的上部位于泵体内的注水柱塞中，导向活塞杆缩径部分穿过注水柱塞顶部的中心通孔，且轴肩与注水柱塞顶相邻，注水柱塞顶设有中心通孔及周围的进水通孔，该进水通孔上面设有进水阀片，进水阀片上设有进水弹簧，进水阀片的内孔与设在注水柱塞上部的导向压套的外圆滑动配合,导向压套与进水阀片的上部设有减噪圈,导向压套上设有锁紧螺母。

进一步优化，所述的分箱体泵盖下通孔内设与泵腔对应的侧开口阀座，阀座内设有与其对应的上开口槽形阀芯，该阀芯内设有出水弹簧，该出水弹簧上部套在十字形限位柱的轴肩下部，该十字形限位柱轴肩的上部置于分箱体泵盖内，与分箱体泵盖的中间排水口相连的出水管上安装有数字脉冲感应装置。

进一步优化，所述的分箱体与吸水室连接处分别设有密封组件，密封组件包括防油密封座、防油密封圈、防水密封座及防水密封圈，防油密封座及防水密封座之间设有隔套，隔套为非封闭的圆环，其开口处与分箱体上所设的溢流孔相对应，且与吸水室吸水口连接的进水管上安装有数字脉冲感应装置。

进一步优化，所述的十字形限位柱的轴肩上部置于分箱体泵盖上通孔封闭的压盖内，该压盖通过紧固件活动连接在分箱体泵盖上。

进一步优化，所述的进水弹簧为圆柱弹簧，进水阀片外面包覆非金属层。

进一步优化，所述的注水柱塞与泵体相邻的外壁上附有陶瓷层。

进一步优化，所述的每个分箱体泵盖为1-2个，每个分箱体泵盖侧面设1-2个排水口，同理，每个分箱体上的吸水室为1-2个，每个吸水室设1-2个吸水口，其中间分箱体的两个吸水口分别设在中间吸水室的两端，两侧分箱体的吸水口则分别设在两侧吸水室外侧，分箱体上的分箱体泵盖排水口均朝一个方向，并通过管路与集水箱相连。

本发明的优点在于：1、本发明采用中间一组和左右对称两组的W形，每个分箱体分别设置2-4个进、排水口，使进水阻力明显降低，排水阻力也大大减小，在增加流量的同时可以继续保证配套电动机仍以低水平运行，达到节能减耗的目的。同时由于排水阻力降低，使泵中排水阀的易损件使用寿命大大提高。

2、本发明的柱塞水泵的进、排水通道，不仅能降低进、排水阻力，而且维修方便，如果有一个通道出现问题，30个缸的最大柱塞泵，只需拆卸最多5个缸位，比其他柱塞泵的维修既减轻难度、缩短时间同时又降低成本。

3、本发明的柱塞泵可使其较大部件吸水室和泵盖、泵体采用分段加工，加工难度低、加工精度高、加工成本低。

4、本发明可设30个缸，排水量大，而且能同时排多处积水。

5、本发明占地面积小，18个缸与V形12个缸占地面积几乎相同。

6、该柱塞泵可长时间安全运行。

7、本柱塞泵的工作缸数较多，如出现个别缸组排水不正常，设置在出水管上的脉冲感应装置能够及时的检测到异常数据，便于及时维修异常排水工作组的出水弹簧和减躁密封圈。

8、如出现个别缸组进水不正常，进水管上的脉冲感应装置能够及时的检测到异常数据，便于及时维修异常排水工作组的进水阀片和进水弹簧。

9、本柱塞泵的集水箱口径尺寸采用先放大，再分三段递减到正常尺寸的设计，有效降低了高压大流量出水对管路造成的额外震动和噪音。

附图说明

图1是本发明主视示意简图。

图2是本发明侧视示意简图。

图3是本发明俯视示意简图。

图4是本发明侧视剖面示意简图。

图5是本发明进水弹簧和进水阀片的主视剖面示意简图。

图6是本发明冷却室侧剖面示意简图。

图中：1、分箱体泵盖，2、出水弹簧，3、阀座，4、阀芯，5、导向压套，6、进水弹簧，7、进水阀片，8、注水柱塞，9、泵体，10、导向活塞杆，11、密封组件，12、吸水室，13、连杆，14、上曲轴箱体，15、曲轴，16、下曲轴箱体，17、压盖，18、减噪圈，19、防水密封座，20、隔套，21、防油密封座，22、防水密封圈，23、防油密封圈，24、溢流孔，25、通孔，26、底盖，27、活塞，28、限位柱，29、分箱体，30、连接管，31、集水箱，32、冷却室。

具体实施方式

下面结合附图对一种大流量柱塞水泵进行进一步说明。

这种大流量柱塞水泵，上曲轴箱体14与下曲轴箱体15扣合成曲轴主箱体，设有底盖的曲轴主箱体内设两端位于曲轴主箱体外的曲轴，最好，曲轴主箱体外(侧壁或底盖上)设有封闭的夹套即冷却室32，该冷却室32上设有冷却室进水孔、冷却室出水孔，冷却室进水孔与冷却泵相连，冷却室出水孔与回流软管相连，使冷却水流回蓄水池。利用泵的进出水将曲轴主箱体内的机油降温，以保证机油的使用粘度，减少连杆瓦和曲轴径的磨损。如图1-4所示，6个拐臂，每个分箱体29上的泵盖1分成2个，即每个分箱体泵盖与3个活塞缸对应，每个分箱体泵盖1侧面设一个中间排水口，每个分箱体的2个中间排水口通过连接管30汇集一起合并排水，即中间排水口的水均收集到集水箱31中。三个分箱体上的分箱体泵盖1排水口均朝一个方向，并通过管路与集水箱31连接。同理，每个分箱体上的吸水室12也分成2个，即每个分吸水室与3个活塞缸对应，每个分吸水室设一个中间吸水口，其中间分箱体的两个吸水口分别设在吸水室的两端，两侧分箱体的吸水口则分别设在分吸水室外侧(与中间分箱体相反一侧)，其单独进水。

在图4所示的本发明侧视剖面示意简图中，本发明的柱塞水泵其由上曲轴箱14、下曲轴箱16及底盖26组成的曲轴主箱体内设两端位于主箱体外的曲轴15，曲轴主箱体外底盖上设有封闭的夹套即冷却室32，该冷却室32上设有进、出水孔，其进水孔与泵的吸水管相连，其出水孔与泵的排水管相连。该曲轴15上设有6个拐臂，每个拐臂上设有3个一端与其活动连接的连杆13，每个连杆的另一端分别与主箱体上的3个分箱体29内的导向活塞杆10下端的下开口圆槽形活塞27活动连接，活塞顶部设有4个对称的通孔25。该3个分箱体的中间箱体轴线与曲轴主箱体底面垂直，另外两个分箱体与中间箱体轴线的夹角为30°.所述每个导向活塞杆依次穿过分箱体内的两个密封座及分箱体上的吸水室12壳体，上部位于泵体9内的注水柱塞8中，在每个分箱体与吸水室连接处分别设有密封组件11，密封组件11包括防油密封座21和防油密封圈23以及防水密封座19及防水密封圈22，两个密封座(防水密封座19与防油密封座21)之间设有隔套20，隔套20为非封闭的圆环，其开口处与分箱体上所设的通孔即溢流孔24相对应，一则防止水流到油腔，二是如该孔出水则证明密封漏了，需更换，以延长泵的使用寿命。另在注水柱塞8与泵体9相邻的外壁上附有陶瓷层。该导向活塞杆10缩径部分穿过注水柱塞顶部的中心通孔，并且轴肩与注水柱塞8顶相邻。注水柱塞8顶设有中心通孔及周围的进水通孔，该进水通孔上面设有进水阀片7，如图5所示，进水阀片7外面包覆聚氨酯非金属层，进水阀片7上设有圆柱形进水弹簧6，进水阀片7的内孔与设在注水柱塞上部的导向压套5的外圆滑动配合，外表面设有耐磨合金层的导向压套上面设有锁紧螺母。在导向压套5与进水阀片的上部设有减噪圈18。在每个分箱体的泵体上端均设有与其匹配的分箱体泵盖1，该分箱体泵盖1下通孔内设与泵腔对应的侧开口阀座3，阀座3内设有与其对应的上开口槽形阀芯4，该阀芯内设有出水弹簧2，该出水弹簧2上部套在十字形限位柱28轴肩下部，该十字形限位柱28轴肩上部置于将泵盖上通孔封闭的压盖17内，该压盖17通过紧固件活动连接在泵盖上。

排水量360立方米/小时，扬程300米。

1、采用专利号200610134799.9V形18缸柱塞泵，单侧9个缸共用一个进水和一个出水口，与其配套的电动机所用功率为550kW，容积效率为89％。

2、本发明W形18缸柱塞泵，单侧6个缸采用2个进水口和2个出水口，与其配套的电动机所用功率为450kW，容积效率为93.6％(达到国家要求的标准93％以上)。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要结构和优点。本行业的技术人员应该了解，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还可以有尺寸和方向等的变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护本发明的范围内。