具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-9所述的一种便于点火的自动燃烧土灶，包括机壳10、设置于所述机壳10左端的传动组件、设置于所述机壳10上的中部的燃烧组件、设置于所述机壳10上侧的烹饪组件；所述传动组件包括传出动力的驱动组件、间歇性穿出动力的间歇组件，以及使得机器复位的复位组件，所述驱动组件为所述间歇组件提供动力，所述复位组件为间歇组件复位提供动力，所述燃烧组件包括添加柴火的添柴组件、用于燃烧出灰的出灰组件以及将柴火上推使其充分燃烧的上推组件，所述添柴组件能够对燃烧组件中不断进行添柴，所述出灰组件能够将由添柴组件添加的柴火的灰进行处理；本技术方案提供一种能够方便点火，并且能使火焰持续燃烧的土灶；本发明结构简单，操作便捷，本发明在使用时能够将放入的添柴组件内的柴火进行搭建添柴，使得柴火能搭建出锥形，使得空气能够充分流通让不会使用土灶的人也能够进行点火，使得使用者更加方便，并且在燃烧时，本发明能够自动将木条上推，使得已燃烧的部分向上推出，让还未燃烧的部分一同上推使得燃烧位置不会下降，以免导致火焰熄灭，从而使得木条能够进行持续燃烧，以使得烹饪能够更好地进行。

本实施例中，所述驱动组件包括设在所述机壳10中部右端面上开口向右的工作腔12，所述工作腔12的左侧下内壁上设有传动电机16，所述传动电机16上转动设有传动轴14，所述传动轴14的上端固定设有传动盘50，所述传动电机16转动能带动所述传动轴14和传动盘50转动。

本实施例中，所述间歇组件包括位于所述传动盘50上侧且和所述传动盘50铰接的传动杆44，所述工作腔12的右侧下内壁上转动设有位于所述传动轴14右侧的从动轴36，所述从动轴36的上端固定设有十字盘45，所述十字盘45的上端面上设有开口向上的十字腔46，所述从动轴36的上端设有位于所述十字盘45下侧的传动齿轮15，所述工作腔12的前内壁上设有位于所述从动轴36上侧前方的固定板48，所述固定板48的下端面上铰接设有限位杆49的一端，所述限位杆49另一端的下端面和所述传动杆44中部上端面铰接，从而使得限位杆49对传动杆44的运动进行限位，所述传动杆44的右侧下端面上固定连接设有伸入所述十字腔46内的拨杆47，且初始和结束状态时所述拨杆47均位于所述十字腔46的中心，当所述传动盘50转动时，使得所述传动杆44的左端在所述转动盘50的上端面进行圆周运动，同时带动所述传动杆44转动，使得所述拨杆47能在所述十字腔46内进行滑动，从而带动所述十字腔46进行间歇运动，使得所述从动轴36和所述传动齿轮15一同进行间歇转动，使用与所述传动杆44相连的所述限位杆49对其进行限位，使得所述传动杆44能够将左侧给与其的运动的力以变换成拨动所述十字盘45的力，从而让所述十字盘45进行间歇运动，从而保证之后运动能够顺利进行。

本实施例中，所述复位组件包括固定设在所述从动轴36下端的棘轮54，所述工作腔12的下内壁上设有位于所述从动轴36左右两侧的电动伸缩杆52，所述电动伸缩杆52的上端面均固定连接在同一个复位环51的下端面上，所述复位环51的内圈设有左右两个限位板55，且所述限位板55和所述棘轮54接触，所述棘轮54的下端面与所述工作腔12的下内壁之间固定连接设有扭转弹簧53，当所述从动轴36转动时，带动所述棘轮54一同转动，从而使得所述扭转弹簧53蓄力，当需要进行复位时，所述电动伸缩杆52伸长，带动所述复位环51和所述限位板55向上运动，从而使得所述限位板55和所述棘轮54之间脱离接触，在所述扭转弹簧53的作用下，带动所述棘轮54和所述从动轴36进行倒转复位，当复位结束之后，所述电动伸缩杆52缩短复位，带动所述复位环51和所述限位板55一同向下运动复位，使用电动伸缩杆52直接对上侧机构的运动进行控制，能够使得传动简单有效，避免过多的传动而产生误差，并且使用扭转弹簧能够对正向运动产生的力得到很好的保存，使得复位能够简单有效。

本实施例中，所述添柴组件包括转动设在所述工作腔12左侧上内壁上的从动环65，所述从动环65的右端设有贯穿所述从动环65的点火腔67，所述从动环65的中部外侧固定设有齿轮环27，所述从动环65的上端面滑动设有传动环13，所述传动环13的外圈带有齿条，且与所述传动齿轮15啮合，所述传动环13的下端面上设有开口向下的拉绳腔30，所述从动环65的右侧上端面上连接有拉绳31的一端，所述拉绳31从所述拉绳腔30的上内壁上进入到所述传动环13内，所述传动环13的上侧内圈上设有左侧和前侧倾斜向下的添柴块38，所述添柴块38内设有存柴腔43，所述存柴腔43的后侧上内壁上设有开口向下且穿透所述添柴块38和所述传动环13的添柴腔33，所述存柴腔43的左侧和前侧也倾斜向下，所述存柴腔43的后侧左内壁和所述添柴块38的后侧左端面之间通过出柴腔37贯穿，所述存柴腔43的右内壁上设有开口向左的拉动腔40，所述存柴腔43内滑动设有伸入所述拉动腔40内的推柴块41，所述推柴块41的左侧前端面与所述存柴腔43的前内壁之间连接有推柴弹簧39，所述推柴块41的右侧后端面上连接有位于所述拉动腔40内的拉绳31的另一端，所述拉绳31从所述拉动腔40的后内壁上进入到所述机壳10之内，所述工作腔12的右侧下内壁上转动设有连接轴28，所述连接轴28的上端固定设有与所述传动环13上的齿相互咬合的连接齿轮29，所述连接轴28的下端固定连接设有与所述齿轮环27相互啮合的配合齿轮26，将需要的柴火从所述添柴腔33内放入，使得柴火从所述添柴腔33内落入所述存柴腔43的偏后侧，由于所述存柴腔43倾斜向前，从而使得柴火在所述存柴腔43内向前滑动，直到与所述推柴块41接触，当放完所有的柴火之后，便启动所述传动电机16，从而使得所述传动齿轮15进行间歇运动，从而带动所述传动环13一同进行间歇运动，之后带动所述连接齿轮29、所述连接轴28、所述齿轮环27和所述从动环65移动进行间歇运动，且控制传动比，使得所述从动环65的转动速度比所述传动环13的转动速度略慢，当进行一次间歇运动后，所述传动环13转动一定角度，带动所述从动环35转动更小的角度，从而使得所述拉绳31被拉动，带动所述推柴块41向前运动，使得在所述存柴块43内的柴火一同向后运动，且由于所述存柴腔43倾斜向左，使得被推到最后侧的柴火从所述出柴腔37内掉出，当所有柴火堆积完成之后从所述点火腔67内将火源伸入进行点火，使用两个齿轮和一个轴来对两个环进行传动连接，使得两个环之间的相对转速能够由传动比进行控制，这使得能够通过改变传动比来对柴火放置的角度来进行控制，从而控制柴火的放置密度。

本实施例中，所述储灰组件包括位于所述从动环65内且固定设在所述工作腔12下内壁上的圆台网58，所述工作腔12的下侧设有出灰腔25，所述出灰腔25的上内壁和所述工作腔12的下内壁之间相连，且所述连接处位于所述圆台网58的下侧，从所述添柴块38内掉落的柴火围着所述圆台网58一圈，之后点燃所产生的灰尘通过所述圆台网58落入出灰腔25内。

本实施例中，所述上推组件包括围绕着所述圆台网58且与所述工作腔12的下内壁固定连接的固定杆56，且所述圆台网58的右前侧不设有所述固定杆56，所述谷底杆56上侧靠近所述圆台网56的那一端面上固定设有连接杆57的一端，所述连接杆57的另一端滑动设有上推套筒61，所述上推套筒61靠近所述圆台网58的那一端固定设有上推块62，所述上推块62的下端设有纵移块59，所述纵移块59的下端面向所述圆台网58倾斜，所述纵移块59的上端面设有开口向上的纵移腔64，且所述上推块62的下端位于所述纵移腔64内且与所述纵移腔64之间滑动连接，所述上推块62的下端面与所述纵移腔64的下内壁之间连接有纵移弹簧60，所述上推块62远离所述圆台网58的那一端面和所述固定杆56靠近所述圆台网58的那一端面之间连接有上推弹簧63，当柴火掉落靠在所述圆台网58上时会推动所述纵移块59，使得所述纵移块59和所述上推块62、所述上推套筒61向远离所述圆台网58的方向推动，当柴火被燃烧之后，使得柴火的重力减轻，在所述上推弹簧63的作用下，使得所述纵移块59靠近所述圆台网58，从而将柴火向上推动，使得火焰对柴火的下侧进行燃烧，使得柴火能得到更加充分的燃烧，以及让火焰能够持续更久。

本实施例中，所述烹饪组件包括位于所述机壳10右侧上内壁上且与所述工作腔12想通的烹饪腔34，所述烹饪腔34内设有烹饪锅35，所述工作腔12的右侧上内壁上固定设有出烟环68，所述出烟环68的下端面和所述传动环13的上端面之间滑动连接，所述出烟环68的左端设有贯穿所述出烟环68左端的出烟腔69，所述出烟环68的左端固定连接设有出烟管70的一端，所述出烟管70对准着所述出烟腔69，所述出烟管70的另一端固定在所述工作腔12的左侧上内壁上，所述机壳10的左侧上端面上固定设有烟囱71，所述机壳10的左侧上端面上设有将所述烟囱71和所述出烟管70相连的排烟腔72，在所述圆台网58上靠着的柴火，点燃之后会持续对所述烹饪锅35进行燃烧烹饪，并且产生的烟可以通过出烟腔69、出烟管70、排烟腔72从烟囱71排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。