一种纳米镀膜液体的制备方法
阅读说明：本技术 一种纳米镀膜液体的制备方法 (Preparation method of nano coating liquid ) 是由 樊宪政 张晓新 谢侃 周祖德 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明属于电子产品镀膜技术领域,尤其涉及一种纳米镀膜液体的制备方法,按照质量比例选取氧化亚铜10～20份、玻璃纤维10～30份、聚醚多元醇60～80份、异氟尔酮二异氰酸酯30～40份、去离子水60～70份、聚乙烯蜡乳液40～45份、溶胶树脂80～100份；将聚醚多元醇进行脱水得到脱水醇溶液；将异氟尔酮二异氰酸酯、以及1/3～1/2质量的氧化亚铜加入到脱水醇溶液中,混合得到聚氨酯预聚体；将去离子水和聚乙烯蜡乳液加入到聚氨酯预聚体中,混合形成乳化液；将玻璃纤维、以及剩余的氧化亚铜加入到溶胶树脂中,混合均匀后加入到乳化液中,形成蓝色镀膜液体,使得制备过程中没有异味,并且让喷涂有该镀膜液体的电子产品具有防蓝光的效果。(The invention belongs to the technical field of electronic product coating, and particularly relates to a preparation method of a nano coating liquid, which comprises the following steps of selecting 10-20 parts of cuprous oxide, 10-30 parts of glass fiber, 60-80 parts of polyether polyol, 30-40 parts of isophorone diisocyanate, 60-70 parts of deionized water, 40-45 parts of polyethylene wax emulsion and 80-100 parts of sol resin according to mass proportion; dehydrating polyether polyol to obtain a dehydrated alcohol solution; adding isophorone diisocyanate and cuprous oxide with the mass of 1/3-1/2 into a dehydrated alcohol solution, and mixing to obtain a polyurethane prepolymer; adding deionized water and polyethylene wax emulsion into the polyurethane prepolymer, and mixing to form emulsion; glass fiber and the residual cuprous oxide are added into the sol resin, and are uniformly mixed and then added into the emulsion to form blue coating liquid, so that peculiar smell is avoided in the preparation process, and the electronic product sprayed with the coating liquid has the blue light prevention effect.)
技术领域
本发明属于电子产品镀膜
技术领域
，尤其涉及一种纳米镀膜液体的制备方法。背景技术
随着电子产品的不断应用，虽然我们不需要长期带着某种电子设备在水下工作或生活，但是有时候生活中的意外浸水会让电子产品瞬间殒命，比如洗漱、下雨、跑步运动产生的汗水等。所以对电子产品进行防水工艺逐渐成为电子产品的标配。
其中最常用的防水设计是结构防水，通过疏水、导流，外部封装与内部电气部分有效隔离，即让产品的模具具备封堵的特点，从而达到防水的目的，并且成本较低；其次是采用环氧树脂将电子产品的PCB板包裹进行灌封防水，极大提高电路板的使用寿命，但是这种方式散热效果较差，并且返修成本过高；而高端电子产品往往是在PCB板上覆盖纳米涂层，厚度仅为2～4微米，有效降低PCB表面能量，形成荷叶效应，散热性能好，不影响连接器正常导电，达到较好的防水效果。
但是现如今采用的纳米涂层配方复杂，并且制备时往往产生大量有毒气体或者异味，导致制备成本较高。
发明内容
为克服现有技术中电子产品纳米涂层的配方负责、制备时易产异味的问题，本发明提出如下技术方案。
一种纳米镀膜液体的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按照质量比例选取如下原料：氧化亚铜10～20份、玻璃纤维10～30份、聚醚多元醇60～80份、异氟尔酮二异氰酸酯30～40份、去离子水60～70份、聚乙烯蜡乳液40～45份、溶胶树脂80～100份；
步骤二、将所述步骤一中选取的聚醚多元醇进行脱水得到脱水醇溶液；
步骤三、将所述步骤一中选取的异氟尔酮二异氰酸酯、以及1/3～1/2质量氧化亚铜加入到所述步骤二制备的脱水醇溶液中，混合得到聚氨酯预聚体；
步骤四、将所述步骤一中选取的去离子水和聚乙烯蜡乳液加入到所述步骤三制备的聚氨酯预聚体中，混合形成乳化液；
步骤五、将所述步骤一中选取的玻璃纤维、以及剩余的氧化亚铜加入到溶胶树脂中，混合均匀后加入到所述步骤四中制备的乳化液中，形成蓝色镀膜液体。
作为本发明一种纳米镀膜液体的制备方法的进一步改进，所述氧化亚铜由水合联氨还原氧化铜粉末制备而成。
作为本发明一种纳米镀膜液体的制备方法的进一步改进，所述水合联氨还原氧化铜粉末时，添加十六烷基三甲基溴化铵和聚乙二醇，作为表面活性剂，使制备的氧化亚铜颗粒更小。
作为本发明一种纳米镀膜液体的制备方法的进一步改进，在所述步骤二中，将选取的聚醚多元醇在60～75℃下抽真空至0.08～0.12MPa，脱水处理40～70分钟，得到所述脱水醇溶液。
作为本发明一种纳米镀膜液体的制备方法的进一步改进，在所述步骤三中，将选取的异氟尔酮二异氰酸酯、以及1/3～1/2质量氧化亚铜加入到所述脱水醇溶液中，混合均匀后在氮气的保护下升温至50～60℃，保温反应120～180分钟得到所述聚氨酯预聚体。
作为本发明一种纳米镀膜液体的制备方法的进一步改进，在所述步骤三中，将选取的1/2质量氧化亚铜加入到所述脱水醇溶液中。
作为本发明一种纳米镀膜液体的制备方法的进一步改进，在所述步骤四中，选取的去离子水和聚乙烯蜡乳液加入到所述聚氨酯预聚体中，混合均匀后加热至50～70℃形成乳化液。
作为本发明一种纳米镀膜液体的制备方法的进一步改进，在所述步骤五中，将选取的氧化亚铜和玻璃纤维加入到溶胶树脂中，混合均匀后加热至50～70℃，并在100～300转/分钟的转速下搅拌20～40分钟，形成最终的蓝色所述镀膜液体。
本发明一种纳米镀膜液体的制备方法的有益效果为：在聚醚多元醇与异氟尔酮二异氰酸酯生成聚氨酯预聚体的过程中，添加氧化亚铜颗粒粉，由于氧化亚铜对氯酚、甲基橙具有十分强大的吸附作用，可以有效消除聚醚多元醇与异氟尔酮二异氰酸酯反应时产生的异味；另外优选采用纳米级氧化亚铜颗粒粉，粒径小、带隙能低，具有蓝色荧光活性，在提升镀膜液的韧性外还使得镀膜液体为蓝色，对于电子产品的屏幕可有效色散蓝光，达到防蓝光的作用。
附图说明
图1为本发明在一实施例中制备方法的流程示意图；
具体实施方式
以下结合实施例和说明书附图对本发明作进一步的阐述，所述的实施例仅为本发明一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本发明，对本发明的范围并不构成任何限制。
实施例一
一种纳米镀膜液体的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、按照质量比例选取如下原料：氧化亚铜10份、玻璃纤维10份、聚醚多元醇60份、异氟尔酮二异氰酸酯30份、去离子水60份、聚乙烯蜡乳液40份、溶胶树脂80份；
步骤二、将所述步骤一中选取的聚醚多元醇在60℃下抽真空至0.08MPa，脱水处理40分钟，得到脱水醇溶液；
步骤三、将所述步骤一中选取的异氟尔酮二异氰酸酯、以及1/3质量的氧化亚铜加入到所述步骤二制备的脱水醇溶液中，混合均匀后在氮气的保护下升温至50℃，保温反应120分钟，聚醚多元醇与异氟尔酮二异氰酸酯反应时产生大量散发有异味的泡沫，而氧化亚铜对氯酚、甲基橙具有十分强大的吸附作用，从而可以有效消除聚醚多元醇与异氟尔酮二异氰酸酯反应时产生的异味，改善作业环境，得到聚氨酯预聚体；
步骤四、将所述步骤一中选取的去离子水和聚乙烯蜡乳液加入到所述步骤三制备的聚氨酯预聚体中，其中去离子水和聚乙烯蜡乳液作为催化剂，降低聚氨酯预聚体的固化温度，缩短固化所需时间的物质，并且在混合均匀后加热至50℃形成乳化液；
步骤五、将所述步骤一中选取的玻璃纤维、以及剩余2/3的氧化亚铜加入到溶胶树脂中，混合均匀后加热至50℃，并在100转/分钟的转速下搅拌20分钟，其中玻璃纤维用于提升最终形成镀膜液体的韧性，氧化亚铜具有蓝色荧光活性，最终形成蓝色的镀膜液体。
实施例二
一种纳米镀膜液体的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、按照质量比例选取如下原料：氧化亚铜20份、玻璃纤维30份、聚醚多元醇80份、异氟尔酮二异氰酸酯40份、去离子水70份、聚乙烯蜡乳液45份、溶胶树脂100份；
步骤二、将所述步骤一中选取的聚醚多元醇在75℃下抽真空至0.12MPa，脱水处理70分钟，得到脱水醇溶液；
步骤三、将所述步骤一中选取的异氟尔酮二异氰酸酯、以及1/2质量的氧化亚铜加入到所述步骤二制备的脱水醇溶液中，混合均匀后在氮气的保护下升温至60℃，保温反应180分钟，聚醚多元醇与异氟尔酮二异氰酸酯反应时产生大量散发有异味的泡沫，而氧化亚铜对氯酚、甲基橙具有十分强大的吸附作用，从而可以有效消除聚醚多元醇与异氟尔酮二异氰酸酯反应时产生的异味，改善作业环境，得到聚氨酯预聚体；
步骤四、将所述步骤一中选取的去离子水和聚乙烯蜡乳液加入到所述步骤三制备的聚氨酯预聚体中，其中去离子水和聚乙烯蜡乳液作为催化剂，降低聚氨酯预聚体的固化温度，缩短固化所需时间的物质，并且在混合均匀后加热至70℃形成乳化液；
步骤五、将所述步骤一中选取的玻璃纤维、以及剩余1/2的氧化亚铜加入到溶胶树脂中，混合均匀后加热至70℃，并在300转/分钟的转速下搅拌40分钟，其中玻璃纤维用于提升最终形成镀膜液体的韧性，氧化亚铜具有蓝色荧光活性，最终形成蓝色的镀膜液体。
实施例三
一种纳米镀膜液体的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、按照质量比例选取如下原料：氧化亚铜15份、玻璃纤维20份、聚醚多元醇70份、异氟尔酮二异氰酸酯35份、去离子水65份、聚乙烯蜡乳液42份、溶胶树脂90份；
步骤二、将所述步骤一中选取的聚醚多元醇在70℃下抽真空至0.1MPa，脱水处理60分钟，得到脱水醇溶液；
步骤三、将所述步骤一中选取的异氟尔酮二异氰酸酯、以及1/2质量的氧化亚铜加入到所述步骤二制备的脱水醇溶液中，混合均匀后在氮气的保护下升温至50℃，保温反应150分钟，聚醚多元醇与异氟尔酮二异氰酸酯反应时产生大量散发有异味的泡沫，而氧化亚铜对氯酚、甲基橙具有十分强大的吸附作用，从而可以有效消除聚醚多元醇与异氟尔酮二异氰酸酯反应时产生的异味，改善作业环境，得到聚氨酯预聚体；
步骤四、将所述步骤一中选取的去离子水和聚乙烯蜡乳液加入到所述步骤三制备的聚氨酯预聚体中，其中去离子水和聚乙烯蜡乳液作为催化剂，降低聚氨酯预聚体的固化温度，缩短固化所需时间的物质，并且在混合均匀后加热至70℃形成乳化液；
步骤五、将所述步骤一中选取的玻璃纤维、以及剩余1/2的氧化亚铜加入到溶胶树脂中，混合均匀后加热至60℃，并在200转/分钟的转速下搅拌30分钟，其中玻璃纤维用于提升最终形成镀膜液体的韧性，氧化亚铜具有蓝色荧光活性，最终形成蓝色的镀膜液体。
其中在上述三个实施例中，氧化亚铜由水合联氨还原氧化铜粉末制备而成，并且在水合联氨还原氧化铜粉末时，添加十六烷基三甲基溴化铵和聚乙二醇，用以作为表面活性剂，使制备的氧化亚铜颗粒更小、更均匀。制备时镀膜液时，优选采用纳米级氧化亚铜颗粒粉，粒径小、带隙能低，具有蓝色荧光活性，在提升镀膜液的韧性外还使得镀膜液体为蓝色，对于电子产品的屏幕可有效色散蓝光，达到防蓝光的作用。
进一步的，在另一实施例中还提供一种电子产品，在该电子产品上喷涂通过上述制备方法制备的镀膜液体，具体的通过雾化喷头将镀膜液体喷涂在电子产品上，在冷却固化后形成一层薄膜，使得该电子产品具有良好的防水、防划特性。另外，由于该镀膜液体中添加了氧化亚铜，氧化亚铜可与化合物中巯基、二硫键反应，生成相应的巯基铜化合物，而巯基、二硫键在微生物正常生命活动中发挥关键作用，所以氧化亚铜可干扰微生物的化学反应，进而干扰其生理活动，设置诱导其凋亡。则喷涂有该镀膜液体的电子产品能够长期保持良好的卫生环境，降低细菌的传播途径，不用担心因电子产品细菌滋生引起的各种疾病。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。