具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1和图2所示，本发明提出一种泡泡机。

在本发明实施例中，如图3所示，该泡泡机包括壳体1、泡泡水容器3、第一水泵4和第二水泵5；壳体1内设有泡泡形成口221a；泡泡水容器3用于存储泡泡水；第一水泵4用于将泡泡水从泡泡水容器3输送至泡泡形成口221a；第二水泵5用于将壳体1内未流入泡泡形成口221a的泡泡水输送回泡泡水容器3。

具体而言，如图4和图5所示，泡泡机包括壳体1和设于壳体1内部的泡泡形成口221a，泡泡形成口221a具有进气端和出气端，第一水泵4的出水口和第二水泵5的进水口均位于相邻泡泡形成口221a进气端的一侧，分别用于向该进气端输送泡泡水和将从进气端处溅射出来的泡泡水回收回泡泡水容器3，壳体1内部设有供气气泵6，供气气泵6的出气口也朝向泡泡形成口221a的进气端设置，用于向该进气端输送气体，以将泡泡水自泡泡形成口221a的进气端挤压至出气端形成泡泡，相应的，壳体1的壳壁对应泡泡形成口221a出气端的一侧设有出泡口111，用以将泡泡形成口221a出气端所形成的泡泡排出壳体1内部。

可以理解，现有技术中的泡泡机，存在着当泡泡水从泡泡水容器3中抽出至泡泡水形成口时，由于液体在转移的过程中容易从泡泡形成口221a中溅射出来，或在转移过程中因风力等因素的影响而导致液体无法全部流入到泡泡形成口221a中，导致泡泡水无法全部都精准的输送至泡泡形成口221a中转化为泡泡，而未转化为泡泡的泡泡水便会残留在壳体1内造成资源的浪费，针对上述问题，本发明技术方案的泡泡机通过第一水泵4将泡泡水从泡泡水容器3中输送至泡泡形成口221a，再通过第二水泵5将未流入泡泡形成口221a的泡泡水从壳体1内输送回泡泡水容器3中，如此，提高了泡泡机对泡泡水的利用率，避免了资源的浪费。可见，与现有技术的泡泡机相比，本申请的泡泡机，具有实用性更高的优点。

可选地，如图6和图7所示，泡泡机包括泡泡形成装置2，泡泡形成装置2包括泡泡形成板211，泡泡形成口221a设于泡泡形成板211，第二水泵5的进水口与朝向泡泡形成板211，且第二水泵5的进水口与泡泡形成口221a间隔设置，第二水泵5的出水口与泡泡水容器3连通。可以理解，本实施例中，第二水泵5的进水口与泡泡形成口221a间隔设置，既指第二水泵5的进水口与泡泡形成口221a两者的开口周缘相互间隔，也指第二水泵5的进水口与泡泡形成口221a在同一平面上的投影相互间隔，如此设置，既能够实现第二水泵5将溅射在泡泡形成口221a外部的泡泡水输送回泡泡水容器3中的技术效果，也能够避免第二水泵5进水口的吸力对泡泡形成口221a中泡泡的正常形成造成影响。值得说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，泡泡形成口221a也可以设于其他结构形状上，例如但不限于设置弧形板上。

可选地，如图5所示，泡泡形成装置2包括马达固定壳21，马达固定壳21包括泡泡形成板211和与泡泡形成板211的周缘相接的环形围壁212，环形围壁212远离泡泡形成板211一端的周缘与壳体1的内表壁相连，围壁、泡泡形成板211和壳体1共同限制形成有限位腔142a，泡泡形成口221a和出泡口111均与出泡腔连通，如此设置，便于通过限位腔142a的限位作用，使得泡泡形成口221a所形成的泡泡均全部的排向出泡口111，进而排出壳体1外，有利于提高泡泡机的实用性。具体的，泡泡形成装置2还包括马达22和泡泡刮片23，泡泡刮片23设于限位腔142a中，马达22的转动轴贯穿泡泡形成板211的板壁与泡泡刮片23相连，如此，通过马达22的转动轴带动刮片于限位腔142a中旋转转动，进而将泡泡形成口221a所形成的泡泡从泡泡形成口221a处剥离出来，有利于提高泡泡机泡泡的生成效率。

可选地，如图6和图7所示，泡泡形成装置2还包括密封胶圈24，壳体1的内表壁设有密封槽112，环形围壁212的自由端插设于密封槽112、且环形围壁212自由端的外表壁通过密封胶圈24与环形密封槽112的槽壁相抵靠。如此设置，有利于提高限位腔142a的密封性。进一步地，为进一步的提升限位腔142a的密封性，本实施例中，壳体1的内表壁设有环形凸台113，盖环形凸台113内侧限制形成密封槽112。

可选地，如图3所示，第一水泵4的进水口与泡泡水容器3连通，第一水泵4的出水口朝向泡泡形成口221a。可以理解，第一水泵4将泡泡水直接朝向泡泡形成口221a喷出，有利于在第一水泵4输送泡泡水的过程中，提高泡泡水进入泡泡形成口221a中转化为泡泡的效率，提高泡泡机的实用性。值得说明的是，本申请的设计不限于此，于其他实施例中，第一水泵4的出水口也可以不朝向泡泡形成口221a，对此不作限制。

可选地，如图3所示，第一水泵4的出水口和第二水泵5的进水口均位于泡泡形成板211的同一侧、且第一水泵4的出水口与泡泡形成口221a之间的距离小于第二水泵5的进水口与泡泡形成口221a之间的距离。可以理解，如此设置，有利于避免第二水泵5对泡泡形成口221a中泡泡的正常形成造成影响。值得说明的是，在一些实施例中，当泡泡板上只有一个泡泡形成口221a时，第一水泵4的出水口与泡泡形成口221a之间的距离，是以第一水泵4的出水口与泡泡形成口221a两者在同一平面上所形成的两个投影边缘的最近距离来计算，第二水泵5的进水口与泡泡形成口221a之间的距离计算方式也同上述；在另一些实施例中，当泡泡板上具有多个泡泡形成口221a时，在计算第一水泵4的出水口和第二水泵5的进水口各自与泡泡形成口221a的距离时，是指第一水泵4的出水口和第二水泵5的进水口同时与同一个泡泡形成口221a之间的距离来判断，且本申请中，每一泡泡形成口221a与第一水泵4的出水口之间的距离，均小于与第二水泵5的进水口之间的距离。

可选地，如图4所示，壳体1包括上盖12和底壳11，上盖12和底壳11共同限制形成有中空内腔14，泡泡形成口221a、第一水泵4和第二水泵5均位于中空内腔14。可以理解，如此设置，可以在充分利用壳体1的内部空间的同时，提高泡泡机的一体化水平，便于产品的存储、运输和缩小产品使用时的占地面积。值得说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，第一水泵4和第二水泵5也可以设置在壳体1外，对此不作限制。

可选地，底壳11的内表壁设有螺纹柱，螺纹柱具有第一螺纹孔，上盖12的外表壁贯穿设有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓螺纹锁附。可以理解，通过螺纹连接的连接方式，有利于提高底壳11和上盖12之间的连接稳固性和拆卸的便利性。

可选地，如图3和图8所示，壳体1还包括盖板15，盖板15设于上盖12与底壳11之间，盖板15的一端面与上盖12共同限制形成有安装腔141、另一端面与底壳11共同限制形成有泡泡形成腔142，盖板15贯穿设有连接过孔151；

泡泡形成口221a设于泡泡形成腔142，第一水泵4和第二水泵5均设于安装腔141、且第一水泵4的出水口和第二水泵5的进水口均通过连接过孔151与泡泡形成腔142连通。可以理解，盖板15将中空内腔14分隔成相互隔离的安装腔141和泡泡形成腔142，如此设置，有利于为壳体1内的各器件提供稳定的运行环境，保证泡泡机运行的稳定性。当然，本设计不限于此，于其他实施例中，泡泡形成口221a、第一水泵4和第二水泵5也可以均安装在用一个腔体中。

可选地，如图8所示，壳体1位于安装腔141中的壳壁插设有第一支架16和第二支架17，第一支架16设有第三螺纹孔，第一水泵4设有第四螺纹孔，第三螺纹孔和第四螺纹孔通过螺栓螺纹所附。同理，第二支架17与第二水泵5之间的固定装配与上述方式相同，于此不在赘述。

可选地，如图9和图10所示，泡泡机具有设于安装腔141的供气气泵6，供气气泵6包括第一输气管，第一输气管的出气口通过连接过孔151与泡泡形成口221a连通；

泡泡机还包括烟雾生成装置7，烟雾生成装置7具有与泡泡形成口221a相连通的烟雾出口71，供气气泵6还包括第二输气管，第二输气管的出气口与烟雾生成装置7相连，用以将烟雾生成装置7所产生的烟雾自烟雾出口71吹出至泡泡形成口221a。可以理解，烟雾在烟雾生成装置7内部被生成，而后在第二输气管的作用下，自烟雾出口71被吹出至泡泡形成口221a，最后在供气气泵6的第一输气管气流的影响下，在泡泡形成口221a处与泡泡水共同形成烟雾泡泡，而后从出泡口111中被排出。如此，有利于提高泡泡机所生成的泡泡的舞台效果，提高用户的使用体验。

可选地，如图9和图10所示，壳体1设有朝外敞口的卡接槽131，卡接槽131的槽壁设有与泡泡形成口221a相连通的烟雾过孔133，烟雾生成装置7可拆卸安装于卡接槽131，烟雾出口71通过烟雾过孔133与泡泡形成口221a相连通。可以理解，烟雾生成装置7设置在壳体1外部，能够有效的避免烟雾生成装置7与壳体1内部所安装的器件之间的干涉，有利于提高壳体1的空间使用合理性，提高产品运行的稳定性。同时，烟雾生成装置7与卡接槽131之间的可拆卸配合，便于用户在后续使用过程中对烟雾发生装置进行维修和更换，有利于提升用户的使用体验。值得说明的是，于其他实施例中，烟雾生成装置7也可以设置在壳体1的中空内腔14中，对此不作限制。

可选的，如图9和图10所示，壳体1还包括设于卡接槽131两相对槽壁的两扣手槽132，扣手槽132用于供用户伸入卡接槽131中，将烟雾生成装置7从卡接槽131中拆卸出来。提高了烟雾生成装置7的拆卸便利性。

具体的，于本实施例中，如图9所示，壳体1还包括顶盒13，顶盒13安装在上盖12背离底壳11的一侧，卡接槽131设于顶盒13，顶盒13与上盖12之间共同限制有活动腔，上盖12贯穿设有连通安装腔141和活动腔的连接孔，烟雾出口71通过烟雾过孔133、活动腔及连接孔与安装腔141中的泡泡形成口221a相连通。

可选地，泡泡机还包括与第一水泵4和第二水泵5电性连接的控制板8，控制板8设于盖板15相邻安装腔141的一侧。可以理解，安装腔141与泡泡形成腔142相分隔，即是说，安装腔141能够有效的为控制板8提供稳定运行的环境，避免其受到泡泡水的影响而出现漏电等现象。

在壳体1内引入与第一水泵4和第二水泵5电性连接的控制板8，以通过电路中预存的预设程序，进而调控第一水泵4和第二水泵5的运转状况及运转时机，提高泡泡机的使用性。为便于更好的理解本方案，以下通过举例来说明：在一些实施例中，当用户启动泡泡机时，控制板8可以通过预设程序控制第一水泵4和第二水泵5同时运行，以当泡泡水在泡泡形成口221a处形成泡泡的同时，及时对壳体1内部未流入泡泡形成口221a中的泡泡水进行回收，在另一些实施例中，控制板8也可以通过先控制第一水泵4运行，待未流入泡泡形成口221a中的泡泡水于壳体1内积攒至一定量之时，而后再在控制第二水泵5进行运行，对壳体1内未流入泡泡形成口221a中的泡泡水进行回收。如此，提高了泡泡机的使用灵活性。

值得说明的是，如图8所示，本实施例中，第一水泵4、第二水泵5、控制板8和供气气泵6均安装在盖板15上，第一水泵4、第二水泵5和供气气泵6通过盖板15上的连接过孔151与泡泡形成口221a相连通，即是说，本申请的盖板15不仅能够将壳体1的中空内腔14分隔成两相互独立的安装腔141和泡泡形成腔142，也为第一水泵4、第二水泵5、控制板8和供气气泵6等器件的为安装提供了条件，通过在盖板15有限的面积合理的规划各器件的安装位置，有利于提高壳体1内部空间使用的合理性。

可选地，泡泡机还包括设于盖板15的LED灯，控制板8与LED灯电性连接。可以理解，壳体1的壳壁上对应LED灯的位置具有透光孔，控制板8用于控制LED灯的启闭，当用户启动泡泡机时，通过启动LED灯，使得泡泡机在排出泡泡时，基于LED灯的灯管对泡泡的照射，丰富了泡泡于舞台上的显示效果，有利于提高用户的使用体验。

可选地，如图9所示，泡泡机还包括控制台9，控制台9可以接受本地指令和/或远程指令以控制泡泡机的工作。可以理解，控制台9用于供用户向控制板8输入控制指令，有利于提高泡泡机的实用性和智能化水平。于本实施例中，控制台9包括设于顶盒13外表壁的控制面板，该控制面板用于供用户向控制板8输入控制指令，值得说明的是，本实施例中，控制面板既可以以按键的结构形成安装在顶盒13上，也可以以触控屏的结构形式安装在顶盒13上，对此不作限制。此外，控制台9还包括与控制板8相连的无线模块，无线模块用于与用户的智能设备建立无线连接（例如但不限于智能设备为智能手机、智能手表或遥控器等），以将智能设备的输入指令传递给控制板8，进而控制泡泡机的工作，具体的，无线模块与智能设备之间的无线连接可以是蓝牙连接、4g/5g连接等方式。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。