具体实施方式

下面结合附图1-8对本申请的优选实施例进行详细阐述，以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

本申请提出一种缝纫机的抬压脚机构，缝纫机具有针距调节机构、抬压脚机构、剪线机构和驱动电机10，针距调节机构具有针距定位轮21、转动杠杆41和送布牙91。驱动电机10具有的输出轴11上安装有组合轮20，组合轮20用于在不同时间段实现缝纫机的针距调节动作、定位送布牙停止前后送布的动作、抬压脚动作和剪线动作。上述四个缝纫动作处在驱动电机10的各个驱动转角，组合轮20具有的不同功能轮在各自的驱动转角内驱动电机10驱动下完成四个缝纫动作，或者完成四个缝纫动作中的任意一个，或者任意组合的两个及两个以上的缝纫动作。

上述组合轮20具有针距定位轮21、抬压脚凸轮22和剪线曲柄轮23这三个功能轮，上述针距定位轮21、抬压脚凸轮22和剪线曲柄轮23以一个整体组合成为组合轮20，三个功能轮也可以单独设置分别安装固定在输出轴11上，不管是组合还是单独设置，上述抬压脚凸轮22位于针距定位轮21与剪线曲柄轮23之间。另外，上述组合轮20具有可供输出轴11穿过定位的轴孔12，组合轮20套设固定在输出轴11上，故可说输出轴11安装有针距定位轮21。上述输出轴11与针距定位槽212的圆弧处在同圆心圆弧上。

上述针距定位轮21具有针距调节槽211、针距定位槽212、回位槽一213和回位槽二214。针距调节槽211与针距定位槽212相邻的两端分别是回位槽一213和回位槽二214。针距调节槽211对应匹配是转动杠杆41，转动杠杆41的工作活动支点为滑动件42，滑动件42位于转动杠杆41中部，滑动件42滑动工作根据缝纫动作运转在针距调节槽211、针距定位槽212以及回位槽一213和回位槽二214之间，上述回位槽一213或回位槽二214用于滑动件42在摆动座30的正针距最大值点215或者负针距最大值点216回到针距定位槽212。上述摆动座30的正针距最大值点215和负针距最大值点216处于针距调节槽211两端的末端点，由于各缝纫机的机型不同，上述正针距最大值点215和负针距最大值点216是不确定的，两者可以互换位置的。转动杠杆41一端套设在杠杆支撑轴43上，杠杆支撑轴43定位在机体45上，杠杆支撑轴43起到转动杠杆41固定旋转轴的作用。转动杠杆41另一端铰链连杆44，连杆44另一端铰链摆动座30。针距调节就是驱动电机10将针距定位轮21旋转一定角度改变滑动件42在针距调节槽211的作用位置，也就是针距调节槽211推动滑动件42，进而通过转动杠杆41和连杆44改变摆动座30原有的摆动角度，实现针距调节。针距调节在缝纫机停机状态下进行的，调节成功后的针距赋予摆动座30新的固定的针距。

当缝纫结束需要剪线时，在驱动电机10驱动针距定位轮21下，滑动件42脱离针距调节槽211经过回位槽一213或者回位槽二214进入针距定位槽212。针距定位槽212具有外圆壁21b和内圆壁21c，滑动件42在外圆壁21b和内圆壁21c之间滑动，当滑动件42进入针距定位槽212就间接确定了送布牙91停止前后送布动作的静止状态位置，缝纫机就可以在此停止送布动作下执行剪线，实现几乎为无余线的技术效果。当针距定位轮21旋转，滑动件42从针距调节槽211进入针距定位槽212，滑动件42连同转动杠杆41通过连杆44推动摆动座30的送料摆动板31，致使摆动座30的送料长摆动板33和送料短摆动板32推向齐平状态，齐平状态下的送料长摆动板33和送料短摆动板32在主轴电机81带动下摆动连杆53作用在摆动座30摆动角度为零，即针距为零。上述送布曲柄52固定在送布轴51并铰链于摆动座30，所述送布轴51与送布牙91间接连接，当摆动座30摆动角度为零时连接摆动座30和送布轴51的送布曲柄52不摆动，此时摆动座30不对送布牙91提供前后动作的摆动源，因而送布轴51也无摆动，送布牙91因此为无前后送布动作。确定了缝纫机送布牙91的停止送布动作实现了本申请发明的主旨，在确定送布牙91停止送布动作后缝纫机立即执行剪线动作，达到本申请缝纫机在剪线实现无余线的技术效果。

上述剪线动作是在滑动件42从回位槽一213或者回位槽二214进入针距定位槽212并推动针距定位槽212后便开始进行了，即执行抬压脚动作也是在送布牙91停止前后送布动作的静止状态下进行的，通常情况是剪线动作完成后再进行抬压脚动作。

当针距定位轮21内部的滑动件42开始进入针距定位槽212并推动连杆44间接使得送料长摆动板33和送料短摆动板32齐平时，剪线曲柄轮23的转动柱231在驱动电机10具有的剪线转角内对剪线叉轮71的剪线作用面73施加推力，再由剪线作用面73推动剪线长轴76再由末剪线执行端来执行剪线动作。上述的剪线长轴76由剪线连杆75铰链一直通道末剪线执行端贯通了整个机体45，即剪线连杆75带动从剪线连杆75到末剪线执行端77的剪线长轴76。

上述剪线叉轮71以固定轴72为转轴定位在固定轴72上，剪线叉轮71具有的剪线作用面73和剪线回位作用面74受转动柱231的推动而随固定轴72旋转。上述剪线作用面73与剪线连杆75铰链，剪线作用面73受力推动剪线连杆75下压，剪线连杆75再推动剪线末执行端76执行剪线动作，实现了本申请的送布牙91停止前后送布动作的静止状态下的剪线。

上述的转动柱231位于剪线作用面73和剪线回位作用面74之间，转动柱231位于上述两者之间的空转行程内，在正常缝制中针距定位轮21在主轴电机81通过摆动连杆53带动下转动柱231在上述空转行程内空转，因此本申请的缝纫机在正常缝制时驱动电机10不会对剪线产生实际的作用，其它动作时转动柱231不会碰到剪线作用面73和剪线回位作用面74。剪线回位作用面74用于在剪线后使得剪线叉轮71整体回位到剪线的原始位置上，当转动柱231下压剪线作用面73，即转动柱231旋转一周不仅执行了剪线还完成了剪线叉轮71整体回位。

当针距定位轮21内部的滑动件42进入针距定位槽212完成剪线动作后，缝纫机则要立即执行抬压脚动作。抬压脚凸轮22具有抬压脚作用面一221、抬压脚作用面二222和空转面224，上述抬压脚作用面一221与抬压脚作用面二222之间为抬压脚最高点223。在剪线时，抬压脚顶杆61抵靠在抬压脚凸轮22的空转面224，因此缝纫机正常缝制和剪线动作驱动电机10不对抬压脚产生实际的操作作用。

驱动电机10是在抬压脚转角内执行抬压脚动作的。抬压脚机构具有抬压脚凸轮22和针距定位轮21，驱动电机10驱动抬压脚凸轮22顶升抬压脚顶杆61，滑动件42从回位槽一213或从回位槽二214都可以进入并推动针距定位槽212，实现了本申请的在送布牙91停止前后送布动作的静止状态位置下的抬压脚动作，换言之，送布牙91停止前后送布动作的静止状态即为摆动座30零位时，摆动座30零位时缝纫机即为零针距，送布牙91没有前后送布摆动角度。送布牙91原始位置处于针板之下，没有了前后送布摆动角度自然处在针板之下。抬压脚凸轮22的抬压脚作用面一221或者抬压脚作用面二222对于抬压脚顶杆61来说都可以实现到达抬压脚最高点223，并且抬压脚顶杆61可以从回位槽一213或从回位槽二214也可以回到起点位置。上述的抬压脚顶杆61套设在定位套62内，抬压脚顶杆61铰链抬压脚杠杆63，抬压脚杠杆63连接抬压脚末执行端64，再由抬压脚末执行端64执行抬压脚动作，经过上述抬压脚动作本申请的缝纫机也实现了在送布牙91停止前后送布动作的静止状态位置的抬压脚动作，具有较高技术价值。

以上所述仅为本申请的优选实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。