悬挂提放挡边装置

文档序号:629474 发布日期:2021-05-11 浏览:40次 >En<

阅读说明:本技术 悬挂提放挡边装置 (Suspension lifting and placing flange device ) 是由 王学良 张�杰 刘世红 于 2021-01-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种悬挂提放挡边装置,其包括座套、与座套连接的转动装置、安装在转动装置上的挡边支脚固定架以及安装在挡边支脚固定架上的挡边支脚;旋转转动装置调节挡边支脚底部距离待缝物的远近,固定架调节挡边支脚底部与待缝物的高低距离;本发明通过立板安装在同步机上,通过调节转轴在套筒内左右移动以及调节滑板在矩形槽轨A内左右移动带动矩形槽轨B左右移动,这样可调节挡边支脚底边与机针的垂直距离;调节板A在矩形槽轨A内前、后移动,可调节挡边支脚的前、后位置;挡边支脚上部在矩形槽轨B内上、下移动,可调节挡边支脚底边与同步机板的距离;大大提高了工作效率。(The invention relates to a device for hanging, lifting and placing a flange, which comprises a seat cover, a rotating device connected with the seat cover, a flange supporting leg fixing frame arranged on the rotating device and a flange supporting leg arranged on the flange supporting leg fixing frame; the rotary rotating device adjusts the distance between the bottom of the flange support leg and the object to be sewn, and the fixing frame adjusts the height between the bottom of the flange support leg and the object to be sewn; the vertical plate is arranged on the synchronous machine, the rotating shaft is adjusted to move left and right in the sleeve, and the sliding plate is adjusted to move left and right in the rectangular groove rail A to drive the rectangular groove rail B to move left and right, so that the vertical distance between the bottom edge of the flange support leg and the needle can be adjusted; the adjusting plate A moves forwards and backwards in the rectangular groove rail A, and the front and back positions of the flange support legs can be adjusted; the upper parts of the flange support legs move up and down in the rectangular groove rail B, and the distance between the bottom edges of the flange support legs and the synchronous machine plate can be adjusted; the working efficiency is greatly improved.)

悬挂提放挡边装置

技术领域

本发明涉及一种悬挂提放挡边装置,属于服装工器具技术领域。

背景技术

部队在行军或演习中所使用的携行背包、野外旅行所用的帐篷,防护所穿的防弹背心以及各类服装,在制作时存在不同形状的布片和多样的辑线工艺,辑线时需要设定距布边尺寸以保证缝份大小均匀或明线宽窄一致。针对不同形状、不同材质和不同缝合工艺要求的布片在制作时,要随时转换工艺要求。

背包内需设置多层以及多个暗兜,层与层之间以及暗兜之间的缝合,背包的上、下层不对齐的缝合,服装的明、暗线缝合,防弹背心和帐篷的缝合,根据工艺要求需将两片比齐或错开一定距离进行缝合,由于材料的薄厚差别、软硬差别以及滑涩差别增加了加工的难度。要想达到工艺操作需随时切换工艺要求,目前只能依靠操作者目测比齐或使用固定挡尺,在使用固定挡尺时需要随时拆卸下来、再安装上去这样反复的辅助动作,这样操作精度差,且费时费力,降低工作效率。

发明内容

本发明所要解决技术问题是提供一种安装和调节方便、缝合时省时省力的悬挂提放挡边装置。

本发明采用如下技术方案:

本发明包括座套、与座套连接的转动装置、安装在转动装置上的挡边支脚固定架以及安装在挡边支脚固定架上的挡边支脚;旋转转动装置调节挡边支脚底部距离待缝物的远近,固定架调节挡边支脚底部与待缝物的高低距离;挡边支脚呈板状,其下部两次折弯且底部压板呈倾斜设置。

本发明所述座套包括套筒、竖直固定安装在套筒左端前侧的立板以及间隙插装在套筒内的转轴;在所述转轴另一端固定安装连接轴;沿所述套筒长度方向的后外侧壁上设置调节长孔A,在所述调节长孔A内设置一个以上用于固定转轴的调节螺钉A,在所述立板上设置固定长孔。

本发明转动装置包括从左到右依次套装在连接轴上的转动架和配重支架以及安装在转动架底部的连接架;所述转动架包括底板、固定安装在底板后侧的套管以及固定安装在底板前侧右端的前固定柱,在所述底板右侧底部设置开口向下的矩形槽,在所述矩形槽顶壁设置与矩形槽连通的调节长孔B;位于调节长孔B右侧在底板上设置螺钉孔A,在螺钉孔A内螺纹设置压紧螺钉;连接架包括开口向后或向前的矩形槽轨A以及固定安装在矩形槽轨A顶壁左端与矩形槽插装的调节板A,在所述调节板A上设置一个以上的螺钉孔B,在所述矩形槽轨A的后侧壁或前侧壁上设置调节长孔C;在调节长孔B和螺钉孔B上设置调节螺钉B,调节螺钉B将所述调节板A与矩形槽固定。

本发明所述配重支架包括座板以及固定安装在座板顶面上的轴套,所述轴套紧密套装在连接轴上;在所述座板后侧右端设置与前固定柱对应的后固定柱,在前固定柱和后固定柱的端部之间安装弹簧;所述座板左侧位于底板下方且与压紧螺钉接触。

本发明所述挡边支脚固定架包括开口向左呈倾斜设置的矩形槽轨B、固定安装在矩形槽轨B后侧壁的连接板以及固定安装在连接板后侧顶部的调节滑板;所述挡边支脚插装在矩形槽轨B内,所述调节滑板插装在矩形槽轨A内, 在调节滑板上间隔设置与调节长孔C对应的2-3个螺钉孔C,在调节长孔C和螺钉孔C内设置调节螺钉C,调节螺钉C将矩形槽轨A和调节滑板固定,在矩形槽轨B的右底壁上设置调节长孔D;在所述挡边支脚上部间隔设置2-5个螺钉孔D,调节长孔D和螺钉孔D上设置调节螺钉D, 调节螺钉D将矩形槽轨B和挡边支脚固定。

本发明所述固定转轴的外径与套管的外径相同。

本发明在轴套顶部设置螺钉孔E,在螺钉孔D内螺纹设置用于固定连接轴的调节螺钉E。

本发明积极效果如下:本发明通过立板安装在同步机上,通过调节转轴在套筒内左右移动以及调节滑板在矩形槽轨A内左右移动带动矩形槽轨B左右移动,这样可调节挡边支脚底边与机针的垂直距离;调节板A在矩形槽轨A内前、后移动,可调节挡边支脚的前、后位置;挡边支脚上部在矩形槽轨B内上、下移动,可调节挡边支脚底边与同步机板的距离;各部位的调节、安装和折卸均通过螺钉进行,使调节、安装和折卸方便。挡边支脚底边与同步机板无间隙时,可限制对齐布边的缝合;挡边支脚底边与同步机板有间隙时,底部的布边可通过间隙,上部的布边通过挡边支脚内侧边进行限位,这样可进行错位布边的缝合;工作时,只要适度调节调节螺钉A的松紧,使转轴在套筒内转动,在启动和停止同步机时,手动拨动挡边支脚将其旋转升降即可,本发明挡边支脚呈悬挂起设置,安装调节方便,大大提高了工作效率。

附图说明

附图1为本发明结构示意图;

附图2为本发明弹簧安装结构示意图;

附图3为本发明零件装配结构示意图;

附图4为本发明转动架与配重支架装配结构示意图;

附图5为本发明挡边支脚与挡边支脚固定架装配结构示意图;

附图6为本发明工作状态结构示意图。

在附图中:1挡边支脚、2套筒、3立板、4转轴、5连接轴、6调节长孔A、7调节螺钉A、8底板、9套管、10前固定柱、11 矩形槽、12调节长孔B、13 矩形槽轨A、14调节板A、15螺钉孔B、16螺钉孔A、161压紧螺钉、17调节螺钉B、18调节长孔C、19座板、20轴套、21后固定柱、22弹簧、23 矩形槽轨B、24连接板、25调节滑板、25螺钉孔C、27调节螺钉C、28调节长孔D、29螺钉孔D、30调节螺钉D、31螺钉孔E、32调节螺钉E、33机针。

具体实施方式

如附图1、2、3、5、6所示,本发明包括座套、与座套连接的转动装置、安装在转动装置上的挡边支脚固定架以及安装在挡边支脚固定架上的挡边支脚1;旋转转动装置调节挡边支脚1底部距离待缝物的远近,固定架调节挡边支脚1底部与待缝物的高低距离;挡边支脚1呈板状,其下部两次折弯且底部压板呈倾斜设置;即挡边支脚1第一次折弯后向左侧倾斜延伸,然后再折弯使挡边支脚1底部倾斜设置。

如附图1、2、3所示,本发明所述座套包括套筒2、竖直固定安装在套筒2左端前侧的立板3以及间隙插装在套筒2内的转轴4,在所述立板3上设置固定长孔33;在所述转轴4另一端固定安装连接轴5;沿所述套筒2长度方向的后外侧壁上设置调节长孔A6,在所述调节长孔A6内设置一个以上用于固定转轴4的调节螺钉A7,防止其移位,本实施例调节螺钉A7为两个,转轴4在套筒2内左、右移动,调节转动装置与套筒2的距离,所述固定转轴4的外径与套管9的外径相同,结构紧凑。

如附图1、2、3所示,本发明所述转动装置包括从左到右依次套装在连接轴5上的转动架和配重支架以及安装在转动架底部的连接架;所述转动架包括底板8、固定安装在底板8后侧的套管9以及固定安装在底板8前侧右端的前固定柱10,在所述底板8右侧底部设置开口向下的矩形槽11,在所述矩形槽11顶壁设置与矩形槽11连通的调节长孔B12;位于调节长孔B12右侧在底板8上设置螺钉孔A16,在螺钉孔A16内螺纹设置压紧螺钉161,在压紧螺钉161上设置压紧弹簧;连接架包括开口向后或向前的矩形槽轨A13以及固定安装在矩形槽轨A13顶壁左端与矩形槽11插装的调节板A14,调节板A14可在矩形槽轨A13前、后移动,从而带动挡边支脚固定架前、后移动;在所述调节板A14上设置一个以上的螺钉孔B15,本实施例螺钉孔B15为间隔设置的两个,在所述矩形槽轨A13的后侧壁或前侧壁上设置调节长孔C18;在调节长孔B12和螺钉孔B15上设置调节螺钉B17,调节螺钉B17将所述调节板A14与矩形槽11固定。

如附图1、2、3所示,本发明所述配重支架包括座板19以及固定安装在座板19顶面上的轴套20,所述轴套20紧密套装在连接轴5上,在轴套20顶部设置螺钉孔E31,在螺钉孔D29内螺纹设置用于固定连接轴5的调节螺钉E32;在所述座板19后侧右端设置与前固定柱10对应的后固定柱21,在前固定柱10和后固定柱21的端部之间安装弹簧22,手动拨动挡边支脚1降落后,由于弹簧22的作用,挡边支脚1不会自动升起,手动拨动挡边支脚1升起后,由于弹簧22的作用,挡边支脚1不会自动下落,稳定可靠。

如附图1、2、3、5、6所示,本发明所述挡边支脚固定架包括开口向左呈倾斜设置的矩形槽轨B23、固定安装在矩形槽轨B23后侧壁的连接板24以及固定安装在连接板24后侧顶部的调节滑板25,所述挡边支脚1上部插装在矩形槽轨B23内,挡边支脚1在矩形槽轨B23内上、下移动;所述调节滑板25插装在矩形槽轨A13内,调节滑板25在矩形槽轨A13内左、右移动带动矩形槽轨B23左、右移动,在调节滑板25上间隔设置与调节长孔C18对应的2-3个螺钉孔C26, 本实施例螺钉孔C26为三个,在调节长孔C18和螺钉孔C26内设置调节螺钉C27,调节螺钉C27将矩形槽轨A13和调节滑板25固定, 在矩形槽轨B23的右底壁上设置调节长孔D28;在所述挡边支脚1上部间隔设置2-5个螺钉孔D29,本实施例螺钉孔D29为4个,调节长孔D28和螺钉孔D29上设置调节螺钉D30, 调节螺钉D30将矩形槽轨B23和挡边支脚1固定,本实施例调节螺钉D30为两个。所述座板19左侧位于底板8下方且与压紧螺钉161接触,挡边支脚1底边与同步机板有间隙时,当需微调挡边支脚1底边与同步机板间隙时,向下拧压紧螺钉161,压紧螺钉161下行下压座板19,使底板8上升带动挡边支脚固定架上升,从而使挡边支脚1底边与同步机板间隙增大,适于厚布通过,向上拧压紧螺钉161,压紧螺钉161上行,使底板8下降,从而使挡边支脚1底边与同步机板间隙减小,适于薄布通过。

使用时,将本发明通过立板3安装在同步机的立柱上,通过调节转轴4在套筒2内左、右移动以及调节滑板25在矩形槽轨A13内左右移动带动矩形槽轨B23左、右移动,这样可调节挡边支脚1底边与机针33的垂直距离;调节板A14在矩形槽轨A13内前、后移动,可调节挡边支脚1的前、后位置;挡边支脚1上部在矩形槽轨B23内上下移动,可调节挡边支脚1底边与同步机板的距离;各部位的调节、安装和折卸均通过螺钉进行,调节、安装和折卸方便。挡边支脚1底边与同步机板无间隙时,可限制对齐布边的缝合;挡边支脚底边与同步机板有间隙时,底部的布边可通过间隙设置在挡边支脚1下方,上部的布边通过挡边支脚1内侧边进行限位,这样可进行错位布边的缝合;工作时,只要适度调节调节螺钉A7的松紧,使转轴4在套筒2内转动,在启动和停止同步机时,操作者手动拨动挡边支脚1将其旋转升降即可工作,本发明挡边支脚呈悬挂起设置,安装调节方便,大大提高了工作效率。

最后说明的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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