具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种接触器的具体实施方式，如图1、图2所示，包括：基座1，所述基座1内设有静触头2和动触头3；具体的，所述静触头2通过插接连接在所述基座1上，所述动触头3通过弹性件4可活动地连接在插芯5上，所述插芯5可滑动地插设在基座1内，所述插芯5通过线圈磁场的带动在基座1内进行滑动，从而进行分合闸操作。另外，所述静触头2和所述动触头3，在所述弹性件4的作用下为常闭状态：当线圈不通电时，插芯5被弹簧顶起，动触头3和静触头2紧密接触产生通路，并且在弹性件4的作用下使动触头3具有超程量，从而产生接触压力利于电流接通。此时，接触器线圈处于不通电状态，从而可以实现节能效果。从热平衡而言，此时线圈不产生热量，只有主回路产生热量，只要保证其接触电阻在合理范围之内就可以实现温升明显降低，从而可以减小动触板和静触板截面积，减少用铜量。

如图2所示，在所述基座1内还设有灭弧结构，通过所述灭弧结构，对静触头2和动触头3之间产生的电弧进行灭弧。所述灭弧结构包括：灭弧件6和与灭弧件6配合的静触头2以及基座1上的触头容纳腔7。所述基座1内具有并列设置的多个触头容纳腔7，在所述触头容纳腔7内设置动触头3和静触头2；两个所述触头容纳腔7相对设置构成一容纳腔组，所述动触头3的两端分别伸入每一个容纳腔组的两个触头容纳腔7内，在每一个所述触头容纳腔7内均对应设置有一个用于与动触头3配合的静触头2；在所述触头容纳腔7内分别可拆卸地设置有一个独立的灭弧件6，所述灭弧件6位于所述动触头3和所述静触头2的接触点处，通过灭弧件6用于对动触头3和静触头2之间产生的电弧进行灭弧。作为一种优选实施方式，一个所述灭弧件6采用一个整体结构，另外，一个灭弧件6也可以采用多个分体组合结构。

如图3所示，所述静触头2通过插接连接在所述基座1上，并且静触头2的触头板和基座1的插入槽16之间为过盈配合，从而保证静触头2在基座1上的连接稳固。

如图4、图5所示，所述基座1的触头容纳腔7内，具有用于卡接所述灭弧件6的卡槽8，所述灭弧件6的两侧边分别卡入所述卡槽8内。在所述基座1的触头容纳腔7内，还具有用于插接所述灭弧件6的插槽9，所述灭弧件6的顶端插入所述插槽9内。所述灭弧件6与所述基座1之间为过盈配合，从而保证灭弧件6在基座1上的连接稳固。另外，作为一种可替换实施方式，所述基座1的触头容纳腔7内可以上下间隔设置多个静触头2，以实现对多个电路的通断。

如图6、图7所示，所述灭弧件6的顶端具有向上延伸的两个插板10，两个所述插板10之间具有间隔，通过两个所述插板10分别插入所述基座1上对应的插槽9内。所述灭弧件6的两个所述插板10之间连接有加强筋11，用于防止在灭弧时，温度剧烈变换造成灭弧件6上的插板10变形，灭弧件6变形造成灭弧室变形和灭弧空间变小，不利于产品的使用。所述灭弧件6上在两个所述插板10上，分别设有一个延伸板12，两个所述延伸板12沿横向朝向相对方向延伸，所述延伸板12的延伸端为自由端，在进行装配时，通过弯曲该延伸板12将灭弧件6固定在基座1上。

如图1所示，所述基座1上，在对应所述灭弧件6的延伸板12的位置处，具有操作口13，所述操作口13上具有用于限制所述延伸板12上下位移的凹槽14。将灭弧件6安装到基座1上后，通过操作该延伸筋，使延伸筋弯折至基座1的操作口13的凹槽14内，可通过延伸筋对灭弧件6的上下方向进行定位，然后配合基座1的卡槽8和插槽9，可稳固的将灭弧件6安装到基座1上。

另外，作为一种可替换实施方式，所述延伸筋可以沿横向延伸设置一个或更多个，通过延伸筋用于将灭弧件6更好的锁定在基座1上。

如图7所示，所述静触头2的靠近触点的段上具有向上的折弯15，该折弯15与灭弧件6的侧边共同形成灭弧室，以提高灭弧效果。

工作原理

如图8所示，灭弧件6的横板位于动触头3和静触头2之间的电弧发生区域，当电弧因为其自身产生的高温导致气体膨胀，产生一个向外吹力时，电弧会在产生后很快就和灭弧件6接触，(其运动方向如8中箭头所示一样)当接触后电弧会因为灭弧件6为铁件，比热容较大，电弧会在上面去游离和冷却，当电流过零点时电弧就会熄灭。灭弧件6的盖板和边板均处在灭弧空间内，所述电弧产生的高温气体和电弧最初阶段金属弧时产生的金属蒸气，均可以通过灭弧件6提供相对较大的热交换面积，实现对灭弧室内部的冷却和尽快实现从金属弧到空气弧的过渡，减少银触点的消耗。以及防止电弧在运动出触头区域后造成重击穿，和防止在电流过零后温度高造成电弧的重燃。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。