具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1至图7所示，本发明的一种外壳高强度固接式电磁继电器，包括固定架1，所述固定架1设置有电磁铁组件2、触点组件3以及活动设置的推动组件4，所述触点组件3包括第一静触头31与第二静触头32，所述电磁铁组件2用于驱动推动组件4移动，移动的推动组件4驱动第一静触头31与第二静触头32导通或断开，所述固定架1的外部设置有顶壳5以及与顶壳5可拆卸连接的底壳6，所述顶壳5的外壁设置有插接槽51与卡块52，所述底壳6的外壁设置有插接块61与卡孔62，所述插接块61对应插接于插接槽51内以促使卡孔62与卡块52匹配卡接，所述顶壳5的外侧设置有定位块53，所述底壳6的外侧设置有与定位块53匹配连接的定位槽63，所述顶壳5的内壁凸设有定位件，所述定位件与触点组件3抵接。

工作时，外界电源线与电磁铁组件2电性连接，电磁铁组件2驱动推动组件4上下移动，上下移动的推动组件4驱动第一静触头31与第二静触头32导通或断开，通过顶壳5与底壳6之间的可拆卸结构，有利于顶壳5与底壳6之间的便捷装卸，当底壳6通过插接块61对应插入到插接槽51时，也促使卡孔62与卡块52匹配卡接，与此同时，定位槽63与定位块53匹配插接，通过以上各个结构的配合连接，有效实现底壳6与顶壳5之间的全方位稳定可靠连接，组装质量高，也有利于通过定位件与触点组件3贴合抵触，固定触点组件3的工作位置，高效组装在一起。本发明结构紧凑且设计合理，采用无螺钉固定方式以实现继电器牢固地组装在一起，提升继电器的组装效率与固接强度。

如图3和图6所示，本实施例的定位件包括间隔设置的定位竖块54与定位横块55，所述定位竖块54与定位横块55的外表面均设置有抵接弧面56，所述抵接弧面56用于抵触定位触点组件3。具体地，凸设于顶壳5内壁的定位竖块54与定位横块55均通过抵接弧面56来抵触定位触点组件3，贴合接触面积大，全方位定位效果好，组装效率高。

如图1、图3和图6所示，本实施例的定位块53的外侧设置有遮盖件，所述遮盖件用于盖合定位槽63，所述遮盖件包括盖板57，所述盖板57的两侧向外延伸形成有外侧翼58，所述盖板57与外侧翼58一体成型且整体呈U型结构。具体地，盖板57与外侧翼58一体成型且整体呈U型结构用于完全盖合定位槽63，有效避免外界的灰尘异物通过定位槽63的隙缝进入到继电器的内部，确保内部元件的正常运作，占用空间小，结构设计巧妙且遮盖效果好。

如图1、图3和图7所示，本实施例的底壳6的两侧均设置有安装耳64，所述安装耳64内设置有紧固套圈65。具体地，通过安装耳64将继电器整体进行安装固定，紧固套圈65能够进一步提高继电器的安装连接强度，防震性能好。

如图1、图3和图6所示，本实施例的顶壳5的顶部开设有第一容置孔59与第二容置孔510，所述第一静触头31与第二静触头32分别穿过第一容置孔59与第二容置孔510再突伸出顶壳5，所述第一容置孔59与第二容置孔510之间设置有用于阻隔分离第一静触头31与第二静触头32的隔挡板511。具体地，第一静触头31与第二静触头32分别穿过第一容置孔59与第二容置孔510再突伸出顶壳5，不仅结构设计合理，空间利用率高，安装方便，而且定位可靠，确保第一静触头31与第二静触头32不会由于受外界振动影响而导致连接松动脱落，隔挡板511用于阻隔分离第一静触头31与第二静触头32，确保第一静触头31与第二静触头32单独工作，屏蔽电磁干扰，确保正常且稳定工作。

如图2和图3所示，本实施例的电磁铁组件2包括骨架21以及装设于骨架21的线圈22，所述骨架21包括一体成型的第一装配板23、中空柱24与第二装配板25，所述线圈22缠绕于中空柱24，所述第一装配板23设置有与外界电源线连接的接线端口26，所述第二装配板25设置有卡持件27，所述卡持件27与固定架1配合插接。具体地，骨架21装设有线圈22，线圈22缠绕于中空柱24，外界电源线通过接线端口26与线圈22接通，骨架21通过卡持件27牢靠插接于固定架1，确保电磁铁组件2的工作稳定性。

如图2和图3所示，本实施例的触点组件3设置有陶瓷壳33，所述陶瓷壳33开设有第一安装孔34与第二安装孔35，所述第一静触头31与第二静触头32分别穿过第一安装孔34与第二安装孔35突伸出陶瓷壳33，所述固定架1靠近陶瓷壳33的外侧分别设置有结构相同的第一磁铁组11与第二磁铁组12，所述第一磁铁组11包括第一磁铁块13与第二磁铁块14，所述第一磁铁块13与第二磁铁块14间隔设置且彼此靠近的一侧的极性相反。具体地，第一静触头31与第二静触头32分别穿过第一安装孔34与第二安装孔35突伸出陶瓷壳33，进而实现第一静触头31与第二静触头32稳定装设于陶瓷壳33内，在动触板46与第一静触头31与第二静触头32之间的导通或断开过程中都会产生电弧，利用极性相反的第一磁铁块13与第二磁铁块14相互吸引，第一磁铁块13吸引电弧并使得电弧朝第二磁铁块14的方向被拉长而熄灭，结构相同的第一磁铁组11与第二磁铁组12能够进一步加快熄灭电弧速度，有效防止电弧对继电器其他元件造成损伤，延长继电器的使用寿命。

如图3和图4所示，本实施例的推动组件4包括密封筒41，所述密封筒41穿过骨架21连接于固定架1，所述密封筒41与固定架1之间的连接处连接有套筒42，所述密封筒41内设置有套接件43，所述套接件43的内部套设有推杆44，所述套接件43的外部套设有铁芯45，所述推杆44的一端突伸出套接件43设置有动触板46，所述动触板46与套接件43之间设置有预压弹簧47，所述推杆44的另一端突伸出套接件43设置有衔铁48，所述动触板46与第一静触头31、第二静触头32间隔且相对设置，所述衔铁48与铁芯45间隔且相对设置，所述衔铁48与铁芯45之间设置有复位弹簧49。具体地，密封筒41穿过电磁铁组件2连接于固定架1，密封筒41与固定架1之间的连接处连接有套筒42，有效提高连接稳定性，套接件43套接于铁芯45的内部，推杆44活动装设于套接件43的内部，推杆44的一端突伸出套接件43设置有动触板46，推杆44的另一端突伸出套接件43设置有衔铁48，当外界电源线接通电磁铁组件2时，电磁铁组件2通电后产生磁场，磁场作用于密封筒41，使密封筒41的内部形成磁路闭环，促使铁芯45稳定吸住衔铁48向上移动，衔铁48通过推杆44带动动触板46向上移动，直至动触板46与第一静触头31、第二静触头32接触导通，确保第一静触头31、第二静触头32导通的稳定性，当外界电源线断开电磁铁组件2时，电磁铁组件2不再产生磁场，衔铁48在自身重力的作用下向下移动而与铁芯45分离，复位弹簧49用于促使衔铁48恢复到起始位置，利用预压弹簧47的弹性回复力将动触板46稳稳压持在推杆44上，防止继电器受到碰撞或震动而导致动触板46与推杆44松脱分离。

如图3和图7所示，本实施例的底壳6的底部设置有若干个定位柱66，所述固定架1的底部设置有若干个与定位柱66匹配连接的定位孔15。具体地，底壳6通过多个定位柱66与多个定位孔15配合连接，进而实现固定架1牢固装设于底壳6内，结构简单，定位效果好。

如图2和图3所示，本实施例的第一磁铁块13与第二磁铁块14均为钕铁硼磁铁。具体地，即第一磁铁块13与第二磁铁块14均为强力磁铁，确保第一磁铁块13与第二磁铁块14之间具有足够大的磁性吸力，工作性能稳定。

如图4和图5所示，本实施例的动触板46的底部设置有支撑架410，所述支撑架410包括基板411，所述基板411的两端向外延伸设置有主卡脚412，所述基板411的外侧向外延伸设置有分卡脚413，所述基板411的中部设置有用于供推杆44插入的插接孔414，所述基板411靠近插接孔414的两侧均设置有圆形加强孔415。具体地，基板411通过主卡脚412与动触板46的外边沿牢固卡接，分卡脚413能够进一步增大承载支撑面积，还提升连接强度，插接孔414用于供推杆44穿过插入再与动触板46稳定连接，圆形加强孔415不仅有效减轻基板411的自重，制造加工方便，而且还提高基板411的整体构造稳定性。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。