具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1至图3所示，本发明的一种稳固型共面安装式电磁继电器，包括绝缘体1，绝缘体1采用绝缘塑料制成，安装设置在绝缘体1上的电磁铁2及静端子3，活动设置的衔铁4，固定设置在衔铁4上的动端子5。

当电磁铁2得电后，电磁铁2产生磁性力吸引衔铁4使得衔铁4移动，移动的衔铁4带动动端子5发生弹性形变而移动，移动的动端子5导通或断开静端子3。当电磁铁2失电后，电磁铁2失去磁性力，动端子5在弹性回复力作用下驱动衔铁4复位与电磁铁2分离。

电磁继电器还包括轭铁6、电源端子7，轭铁6为一体式构造，轭铁6包括第一板体、自第一板体的两端分别弯折而成的第二板体及第一焊脚8、设置在第一板体上或/和第二板体上的第二焊脚9，第二板体、第一焊脚8分别位于第一板体的两侧，轭铁6大致呈L型，第一板体固定设置在绝缘体1上，第一焊脚8、第二焊脚9分别位于绝缘体1的左右两侧。

静端子3具有第三焊脚11，电源端子7安装设置在绝缘体1上，电源端子7具有第四焊脚12，第三焊脚11、第四焊脚12分别位于绝缘体1的前后两侧。

在电磁继电器的安装过程中，将所有焊脚均焊接在电路板上，借助第一焊脚8、第二焊脚9、第三焊脚11、第四焊脚12的布局设置，实现对绝缘体1前后左右的固定，从而使得整个继电器稳固固定在电路板上，避免固定不稳晃动而使用不良，提升电磁继电器的使用性能。

电磁铁2包括铁芯13及线圈14，绝缘体1大致呈工字型，绝缘体1具有芯柱15、分别设置在芯柱15彼此远离的两端上的第一隔板16及第二隔板17，芯柱15的外径小于隔板的外径，芯柱15位于隔板中部，铁芯13位于芯柱15内并贯穿芯柱15，线圈14绕设在芯柱15的外侧并位于第一隔板16与第二隔板17之间。借助两个隔板挡止抵触线圈14，防止线圈14沿芯柱15的轴向方向移动。

铁芯13的一端固定设置在第一板体上，例如，铁芯13与第一板体铆接在一起，铁芯13的另一端用于吸引衔铁4，衔铁4用于接触第二板体及铁芯13的另一端；静端子3安装设置在第二隔板17上，电源端子7安装设置在第一隔板16上。

借助静端子3与电源端子7的安装设置，从而实现对第一隔板16与第二隔板17的固定限位，从而将两个隔板稳固固定住，当动端子5与静端子3接触碰撞时，避免第二隔板17发生晃动，保证动端子5与静端子3接触的稳定性。

绝缘体1具有设置在第二隔板17远离第一隔板16一侧上的两个凸块18，两个凸块18彼此间隔设置，凸块18上具有卡孔，优选地，卡孔贯穿凸块18；静端子3具有自第三焊脚11弯折而成的固定部19、设置在固定部19上的静触头，静端子3大致呈L型，固定部19的两端分别位于两个凸块18的卡孔内，借助两个凸块18限位住固定部19，避免固定部19翘起变形而使用不良。静触头位于两个凸块18之间，借助两个凸块18遮挡防护静触头，同时对动触头的移动范围进行限位，动端子5用于导通或断开静触头。

凸块18具有让位槽，卡孔位于让位槽与第一隔板16之间，动端子5具有载片、设置在载片上的动触头及两个耳片，载片大致为矩形薄片，动触头位于两个耳片之间，动触头用于导通或断开静触头，两个耳片分别活动容设在两个凸块18的让位槽内。

在载片的移动过程中，耳片在让位槽内移动，借助让位槽的内槽侧面对耳片进行限位，从而使得耳片在所需的预定范围内移动，避免耳片过度移动而导致动触头使用不良，保证动端子5准确地导通静端子3，或者准确地与静端子3分离复位。

动端子5包括第一簧片、自第一簧片弯折而成的第二簧片21，第一簧片固定设置在轭铁6上，衔铁4、动触头均设置在第二簧片21上，衔铁4的一端活动抵触第二板体远离第一板体的一端上，铁芯13用于吸引衔铁4的另一端。

第二板体具有两个定位柱，衔铁4具有分别容设两个定位柱的两个定位穿孔，第二簧片21具有分别容设贯穿衔铁4后的两个定位柱的两个让位穿孔。当衔铁4、第二簧片21相对绝缘体1移动时，借助定位柱与定位穿孔的配合、借助定位柱与让位穿孔的配合，使得衔铁4、第二簧片21能够沿正确的方向移动，避免两者歪斜偏摆而使用不良。

第一隔板16上具有容置盲槽，容置盲槽自第一隔板16远离第二隔板17的一侧凹设而成，容置盲槽用于容设第一板体，第一板体卡持在第一隔板16的容置盲槽内。容置盲槽的第一端的宽度大于容置盲槽的第二端的宽度，第一板体具有位于容置盲槽的第一端内的扩大部及位于容置盲槽的第二端内的缩小部。

实际组装时，轭铁6插接在绝缘体1上，在轭铁6与绝缘体1的插接过程中，借助容置盲槽的内槽侧面挡止限位第一板体，使得第一板体准确地安装在第一板体上，避免第一板体安装位置错误而组装不良。

电磁继电器还包括基准平板22，基准平板22用于压持在电路板上，所有焊脚贯穿基准平板22并用于焊接在电路边上；借助基准平板22的设置，使得整个电磁继电器平稳放置在电路边上。第一隔板16设有配重盲槽及位于配重盲槽内的配重条；借助配重条的设置，使得绝缘体1快速准确地摆放在电路板上，提升安装良率。基准平板22用于遮盖容置盲槽的开口、配重盲槽的开口，从而将第一板体封装在容置盲槽内，并将配重条封装在配重盲槽内，避免两者从绝缘体1上脱落。

第一隔板16具有卡持槽23，电源端子7具有自第四焊脚12弯折而成的卡持部24，卡持部24插接卡持在卡持槽23内；卡持部24具有贯穿卡持部24的容线穿孔，线圈14的端部经由容线穿孔贯穿卡持部24，线圈14的端部夹持在卡持部24与卡持槽23的内侧面之间。

实际使用时，先将线圈14的端部经由容线穿孔贯穿卡持部24，使得线圈14的端部位于容线穿孔内，然后将卡持部24连同容线穿孔内的线圈14的端部插入卡持槽23内，在卡持部24与第一隔板16的插接过程中，线圈14的端部发生弯折并夹持在卡持部24与卡持槽23的内槽侧面之间，实现线圈14与电源端子7的稳定导通，提升两者之间的导接效率。

电磁继电器还包括套设在绝缘体1外侧的塑胶壳25，电磁铁2、衔铁4、动端子5、静端子3均位于塑胶壳25内，基准平板22用于遮盖塑胶壳25的开口，从而将各个零部件稳定封装在塑胶壳25内。塑胶壳25的侧壁具有透气孔26，透气孔26大致呈波浪形。

在电磁继电器的使用过程中，电磁铁2发热使得塑胶壳25内的空气温度升高之后，塑胶壳25内的空气膨胀并经由透气孔26排出，实现对电磁继电器的自动排气。当外界的水进入透气孔26内之后，借助透气孔26的波峰阻挡水，防止水进入塑胶壳25内，实现电磁继电器的防水功效。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。