具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1至图8所示，本发明提供的一种绝缘隔离式电磁继电器，包括壳体1，设置于所述壳体1的电磁单元2、控制单元3以及若干个触头单元4，所述触头单元4包括接通组件41以及两个静触头42，静触头42连接有端子43，端子43突伸出所述壳体1外，所述电磁单元2用于驱动所述控制单元3动作，所述控制单元3用于带动所述接通组件41动作以使得所述接通组件41抵触或者脱离两个静触头42；每相邻的两个端子43之间设置有隔离块11，隔离块11设置于所述壳体1的外壁。

在本发明与高压部件进行连接时，高压部件（通常为导线）通过焊接或者其他的接线方式与端子43进行连接，导线一般仅仅是与端子43进行连接的部分裸露出金属，因此若发生击穿空气也仅仅是与端子43连接的位置发生，此时由于设置有隔离块11，因此实现了两根导线之间的阻挡，从而保证了两个端子43之间不会发生短路，提升了安全性，适用于例如本实施例这种一控多的继电器中，并保持继电器的体积不会过于臃肿。

在本实施例中，所述壳体1的内侧壁设置有多个安装槽12，安装槽12的数量与静触头42的数量相同，静触头42与安装槽12一一对应装配，安装槽12的顶部连通有插孔52，端子43经插孔52突伸出所述壳体1外；相邻的安装槽12之间设置有隔离槽13。即除了对壳体1外侧的端子43处进行隔离以外，对于在壳体1内部的静触头42，通过隔离槽13的设置实现隔离，从而确保了本发明的安全。

具体的，端子43包括连接部431、定位部432以及外接部433，静触头42安装于连接部431，连接部431装设于安装槽12内；安装槽12与插孔52之间设置有定位槽14，定位部432的一端与连接部431交叉设置，定位部432的另一端与外接部433交叉设置，定位部432装设于定位槽14内并与定位槽14的内部抵触，外接部433经插孔52突伸出所述壳体1外；定位槽14的两侧分别设置有限位块141，定位部432位于两块限位块141之间并与两块限位块141抵触。该端子43类似“Z”型，从而能够与定位槽14的内侧壁抵触以进行定位，保证了端子43的稳定性和强度，并通过限位块141对于定位部432进行“夹住”，避免了在电流强度大时，端子43受力而发生偏移，从而保证了接电的稳定性。

具体的，所述壳体1内设置有若干个顶起机构7，顶起机构7位于同一个触头单元4的两个静触头42之间（具体为位于隔离槽13内），顶起机构7包括顶起柱71以及控制把手72，顶起柱71由绝缘材料制成，所述壳体1内设置有顶起孔15，顶起孔15的两侧分别连通有顶起槽151，顶起槽151与顶起孔15之间设置有滑动孔16，顶起柱71的侧壁设置有定位件73，顶起柱71活动设置于顶起孔15内，控制把手72位于壳体1外并与顶起柱71连接，控制把手72用于带动顶起柱71转动以及沿着顶起孔15滑动，定位件73位于顶起槽151内；

顶起机构7适用于如本实施例的一控多的继电器内，即在需要对其中一组静触头42进行紧急断开且保持另一组静触头42接通时，也就是需要顶起柱71动作，去具体如下：通过控制把手72控制顶起柱71转动，使得定位件73显露于滑动孔16内，然后控制顶起柱71沿着顶起孔15滑动以使得顶起柱71经顶起孔15突伸入壳体1内部并把接通组件41顶离静触头42，然后转动顶起柱71以使得定位件73与滑动孔16错位，实现对于顶起柱71的锁住效果。该顶起柱71由于由绝缘材料制成，因此在顶起接通组件41以后，在保证了另一个接通组件41依然处于接通状态的前提下，实现了对于该两个静触头42之间的断开，从而使得在不断电的前提下对断开的高压部件进行维修，减少了断电时间过长所带来的损失。

具体的，壳体包括彼此扣合的前壳5和后壳6，而顶起机构7、隔离块11、安装槽12、隔离槽13、定位槽14、支撑板17等均设置在前壳5内。

在本实施例中，所述电磁单元2包括绝缘支架21、线圈22、轭铁23、磁芯24以及两个引脚25，所述绝缘支架21和所述轭铁23均设置于所述壳体1，所述磁芯24装设于所述绝缘支架21内，所述磁芯24的一端与所述轭铁23连接，所述线圈22绕设于所述绝缘支架21，所述控制单元3装设于所述轭铁23，所述控制单元3用于在所述线圈22通电时与所述磁芯24的另一端连接，两个引脚25分别于所述线圈22的两端连接；所述壳体1设置有两个接电孔51，引脚25与接电孔51一一对应装配，引脚25经接电孔51突伸出所述壳体1外。

工作时，线圈22接电而产生磁场，控制单元3因磁场的磁化而带有磁性，从而带有磁性而被铁芯吸住；在控制单元3移动至接触磁芯24的过程中，会带动设置于控制单元3的接通组件41与静触头42进行接触，从而起到了导通两个静触头42的效果。本发明由于仅仅设置有一个电磁单元2，因此该电磁单元2接电源用的引脚25可相距较长的距离，从而无需设置隔离块11也能够避免短路。

具体的，所述控制单元3包括绝缘底座31、衔铁32以及弹性件33，所述衔铁32活动设置于所述轭铁23，所述绝缘底座31连接于所述衔铁32，所述弹性件33设置于所述衔铁32与所述绝缘底座31之间，所述接通组件41安装于所述绝缘底座31；所述壳体1的内侧壁设置有支撑板17，所述支撑板17位于所述轭铁23与所述接通组件41之间，所述轭铁23与所述支撑板17抵触，所述弹性件33位于所述轭铁23与所述支撑板17之间。

即衔铁32用于与铁芯接触，在衔铁32移动过程中，绝缘底座31会被带动发生转动，从而使得安装于绝缘底座31的接通组件41转动至于静触头42接触，此时弹性件33被迫使形变；而在线圈22失电时，由于衔铁32失去磁性，因此弹性件33失去了该迫使形变的力，因此弹性件33恢复形变而带动衔铁32以及绝缘底座31复位，使得接通组件41与静触头42分开而实现高压部分的断电，达到了低压控制高压的效果。

优选的，所述绝缘底座31靠近所述轭铁23的一端设置有限位凸311，所述限位凸311用于与支撑板17抵触进行限位；所述绝缘底座31设置有插槽312，所述衔铁32插入所述插槽312的一端侧壁设置有弹性脚321，所述弹性脚321与所述插槽312的内侧壁抵触。该限位凸311的设置，用于进行限位使用，即当弹性件33带动绝缘底座31复位时，限位凸311会与支撑板17抵触而限位，避免衔铁32离开磁芯24距离过长而导致无法可靠吸合。

优选的，所述弹性件33包括基板331、定位块332、第一卡勾333和第二卡勾334，所述轭铁23设置有定位孔，所述定位块332的一端连接于所述基板331，所述定位块332的另一端插入所述定位孔内实现定位；所述第一卡勾333和所述第二卡勾334均连接于所述基板331，所述第一卡勾333勾设于所述绝缘底座31内，所述第二卡勾334勾设于所述衔铁32。即弹性件33用于插入轭铁23内实现限位，保证了弹性件33位置的可靠性；而第一卡勾333和第二卡勾334分别用于抓住绝缘底座31和衔铁32，使得绝缘底座31和衔铁32之间连接的可靠性和稳定性增加，从而保证了联动效果。

优选的，所述轭铁23靠近所述衔铁32的一端设置有限位槽231，所述衔铁32经所述限位槽231安装于所述绝缘底座31内，所述衔铁32设置有槽体，所述槽体的两端内壁分别设置有第一抵触弧面322和第二抵触弧面323，第一抵触弧面322和第二抵触弧面323分别用于抵触所述轭铁23的两个端面，第一抵触弧面322和第二抵触弧面323分别用于抵触所述轭铁23的两个端面。即在绝缘底座31以及衔铁32发生转动时，是第一抵触弧面322和第二抵触弧面323贴着轭铁23的两端面实现的，弧面的设置使得在转动过程中的摩擦力减小以及抵触可靠性增加，避免了转动以使得绝缘底座31与衔铁32发生相对位移，从而保证了安装的可靠性。

具体的，引脚25的一端突伸出所述壳体1，引脚25的另一端设置有接线部251，接线部251的一侧设置有第一延伸部252，第一延伸部252远离接线部251的一侧弯折形成第二延伸部253，第一弯折部与引脚25之间留有间隙，第一弯折部和第二延伸部253用于防止引脚25脱离的接电孔51；引脚25的端面设置有抵触凸起254，抵触凸起254用于与接电孔51的内壁抵触以对引脚25进行定位。通过第一延伸部252和第二延伸部253配合，使得引脚25经接电孔51伸出壳体1以后，不会滑出壳体1外，从而保证了稳定性，并且第一延伸部252和第二延伸部253配合，使得引脚25与线圈22连接的面积增加，便于进行对接；此外，抵触凸起254的设置，用于与接电孔51内壁抵触而增加摩擦力，从而让引脚25的安装更为稳定。

在本实施例中，所述壳体1的两侧分别向内凹陷形成让位槽18，让位槽18的底部设置有安装孔19，安装孔19用于与外部部件配合进行定位装配，使得固定用的螺钉能够沿着让位槽18滑入安装孔19内进行固锁，从而让装配更为简单。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。