具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，本发明的优选实施例的一种框门，其包括饰面板1、至少三条首尾相接的框条2、以及与各框条2一一对应的角码3。框条2具有相对的第一侧面2a和第二侧面2b；其中，第二侧面2b为框条2朝向使用者的一侧面。第一侧面2a背离第二侧面2b设置。第一侧面2a与饰面板1连接；第一侧面2a上设有凹槽4，凹槽4与饰面板1之间设有胶水层；框条2的两端均开设有插接口5。角码3的一端插入插接口5内并螺接在第一侧面2a上。本实施例中的框条2的材质为铝材。

基于上述技术方案，角码3通过螺钉8螺接在靠近饰面板1的第一侧面2a上，螺钉8的头部不会暴露在靠近使用者的第二侧面2b上。当饰面板1与铝框连接好后，螺钉8能够很好地隐藏在框条2与饰面板1内部，使用者看不到任何螺钉8的连接孔位，达到简洁精致的设计效果，满足客户不断提升的审美需求。，凹槽4和第一侧面2a之间设有胶水层，胶水层能紧密连接饰面板1和框条2。在第一侧面2a上设有凹槽4可有效提高胶水与框条2的粘附面积，增强饰面板1和框条2之间的连接强度，提高框门的结构强度。同时，可有效防止胶水在饰面板1和框条2粘贴后，从缝隙中被挤压流出，能够有效地降低产品清洁难度。

其中，框条2的数量为四条；插接口5开口处的截面倾斜设置，以便框条2与框条2之间的插接口5的开口截面相互抵接，中间没有缝隙，保证框条2之间连接紧密。如图1所示，将插接口5的开口截面与框条2的轴线夹角定义为α，则α＝45°。当四条框条2首尾相接时，45°夹角能保证框条2首尾紧密相连。

具体地，插入口的截面形状为矩形，分别记为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁。其中，第一侧壁靠近第一侧面2a，第四侧壁与第一侧壁相对；第二侧壁和第三侧壁相对。插入口内设有两块限位块6；各限位块6分别沿框条2的轴线对称设置在插入口的第二侧壁和第三侧壁上。各限位块6和第一侧壁之间形成有供角码3插入的空间。该空间能够限定角码3的插入位置，防止角码3倾斜插入，导致角码3与框条2之间连接不稳。

可选地，如图5所示，各凹槽4沿框条2的长度方向延伸，能在沿框条2的轴线方向上增大胶水与饰面板1之间的连接面积，提高框条2和饰面板1的连接强度。

更具体地，如图5所示，第一侧面2a的中部设有安装位7。安装位7为设置在第一侧面2a上的长型安装空间。凹槽4的数量为若干条；各凹槽4对称设置在安装位7的两侧，增大胶水与饰面板1的接触面积，有利于框条2粘附在饰面板1上。框门还包括若干个螺钉8；角码3通过螺钉8螺接在安装位7上。框条2先通过角码3与其他框条2螺接，再通过分别设置在安装位7两侧的胶水粘附在饰面板1上。框条2的一端至少连接有两个螺钉8；连接在框条2同一端的各螺钉8沿框条2的长度方向并排设置。如图5所示，本实施例中的框条2的一端并排设置有两个螺钉8。在框条2的同一端设置两个螺钉8，能够加固框条2与角码3之间的连接。

如图4所示，凹槽4的截面形状为波浪状，能使得第一侧面2a更好地与饰面板1配合。若凹槽4的截面形状为三角形，则第一侧面2a表面过于尖锐，不利于饰面板1与框条2的连接。

另外，如图3至图5所示，第一侧面2a的外边缘设有沿限位凸起9；饰面板1的外边缘设有与限位凸起9位置对应且定位配合的定位切口10。通过设置限位凸起9和定位切口10，能够方便组装框门。在装配过程中只需在凹槽4上涂上胶水，将定位切口10定准限位凸起9，再把饰面板1与框条2的第一侧面2a抵接，垂直加压，直至胶水固化即可。安装时，通过限位凸起9和定位切口10能快速限定饰面板1和框条2之间的位置，实现准确配合定位，不需要模具或人为定位，从而方便生产制造，提高效率，减少人为误差，提升产品品质。将定位切口10与饰面板1的表面形成的夹角定义为β，则30°≤β≤60°。当β＜30°时，定位切口10过于尖锐，容易扎伤安装框门的工作人员。当β＞60°时，与定位切口10相对的限位凸起9的角度必然小于30°，过于尖锐，容易扎伤安装框门的工作人员。

本发明的工作过程为：安装时，将角码3插入插接口5内，使得角码3分别与第一侧壁和两块限位块6抵接。通过螺钉8将角码3螺接在框条2上，此时，螺钉8的头部位于第一侧面2a。将两条框条2对接，使得两条框条2的开口截面相抵接。将角码3螺接在另一框条2上。随后在框条2的凹槽4上涂抹胶水，将饰面板1粘附框条2的第一侧面2a上。

综上，本发明实施例提供一种框门，其框门结构安装简单，框条上设有凹槽，凹槽能提高胶水与框条表面的粘胶面积，增强框条与饰面板之间的连接强度，提高整个框门的结构强度。框条上开设有供角码插入的插接口，角码插入插接口内并螺接在框条的第一侧面，以便螺钉隐藏在框条和饰面板之间，客户从框门外表看不到螺钉的存在，美观度高，简洁大方。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。