具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明公开一种洗碗机，包括洗涤腔室1和与洗涤腔室1连通的干燥装置，还包括可与所述干燥装置进行热量交换的热回收装置，热回收装置与所述洗涤腔室1相通用于加热洗涤水。本发明通过设置热回收装置，热回收装置可以回收再利用干燥装置的多余热量，并且利用回收的热量加热洗涤水，有效降低洗碗机的能耗，使洗碗机更加节能环保。

具体的，所述干燥装置包括内部具有容纳腔室的壳体8、设置在壳体8内的可逆脱水吸附剂9以及用于加热解吸可逆脱水吸附剂9的吸附剂加热装置11，所述的热回收装置设置在壳体8内以回收吸附剂加热装置11产生的热量。吸附剂解吸完成后还具有较高的热量，热回收装置的设置可以吸收利用这部分热量，避免这部分热量白白浪费掉，提高热量的利用率。

所述可逆脱水吸附剂9的重量为保证可逆脱水吸附剂9可将洗碗机最终冲洗阶段结束后洗碗机内的水分吸收干燥，保证洗碗机的干燥效果，同时避免可逆脱水吸附剂9过多造成解吸过程所需热量增加，造成耗能增加。

所述可逆脱水吸附剂9可选用沸石，为了增加干燥效率，沸石为松散的沸石颗粒，增加空气与沸石的接触面积，所述壳体8具有空气入口和空气出口，至少使壳体8的空气入口处和空气出口处布满沸石颗粒，保证湿空气与沸石颗粒接触，沸石颗粒吸附湿空气内的水分同时沸石产生大量热量，将湿空气变成干燥的热空气进入洗涤腔室1内，再次携带洗涤腔室1内的水分进行吸收干燥，如此循环。将洗碗机内的餐具彻底干燥，显著缩短餐具的干燥时间。

洗碗机内的餐具被干燥完成后，沸石可通过吸附剂加热装置11加热进行解吸再生重复使用，解吸过程在下次洗涤流程开始后进行。使沸石解吸完成后剩余的热量可以被热回收装置回收利用加热洗涤水，防止热量的浪费。洗涤流程开始后洗碗机的控制装置控制吸附剂加热装置11进行对壳体8内的沸石进行加热解吸，使沸石中的水分蒸发为水蒸气，水蒸气进入洗涤腔室1内与洗涤水混合冷凝，冷凝释放出的热量对洗涤水进行预热，节省洗涤水加热所需的热量，增加洗涤水加热效率，缩短整个的洗涤流程的洗涤时间，增加洗涤效率，改善用户的使用体验。此处需要说明的是，本发明对吸附剂加热装置11设置在壳体8内或者壳体8外部，吸附剂加热装置11可以为加热片或其他等加热元件不作限制，只要可以实现对壳体8内的沸石实现加热即可。

洗碗机包括循环水泵6、第一管路51和第二管路52，所述的热回收装置为换热器10，所述的循环水泵6通过第一管路51与换热器10连通，换热器10的出热水端通过第二管路52与洗涤腔室1连通。洗碗机包括内胆，内胆具有洗涤腔室1，内胆的底部设置用于存储洗涤水的水槽，水槽与洗涤腔室1相通。循环水泵6包括进水口和出水口，循环水泵6的进水口通过管路与水槽连通，循环水泵6的出水口通过第一管路51与热交换器连通，热交换器的出热水端通过的第二管路52与内胆内设置的喷淋臂4连通。沸石解吸完成后，洗碗机的控制装置控制循环水泵6开启将水槽内的冷水抽入热交换器中吸收沸石解吸完成剩余的热量进行加热，然后通过第二管路52进入喷淋臂4对餐具进行喷淋洗涤。实现利用沸石解吸产生的热量进行加热洗涤水，使洗涤水加热无需额外的热源进行加热或减少对额外热源的使用，降低洗碗机的能耗。

作为另一种实施方式，洗碗机还包括洗涤水加热装置、连通循环水泵6和洗涤水加热装置的第三管路53以及连通洗涤水加热装置和洗涤腔室1的第四管路54。具体的，加热装置为加热器12，加热器12包括储水腔室和设置在储水腔室内的加热片，第四管路54与喷淋臂4连通。当沸石解吸剩余的热量被吸收至不达标时，控制装置控制加热片通电开始加热，同时控制装置控制洗涤泵将水槽内的冷水抽入到热水器的储水腔室内进行加热，加热完成通过第四管路54进入喷淋臂4对餐具进行喷淋洗涤。使洗碗机沸石解吸产生的热量被利用完后，也不影响洗涤水的加热，洗碗机在节能的同时，保证洗碗机的洗涤效果。

为了避免喷淋臂4设置多个接口，将第四管路54通过连通第二管路52和洗涤水加热装置实现洗涤水加热装置和喷淋臂4的连通，无需改造喷淋臂4，节省洗碗机的生产成本。

进一步地，所述的第一管路51上设置三通控制阀7，所述的第三管路53连通所述的三通控制阀7。三通控制阀7与洗碗机的控制装置电连接，洗碗机的控制装置通过控制三通阀控制洗涤水进入热回收装置进行加热或者进入洗涤水加热装置进行加热。

洗碗机还包括用于检测所述壳体8内的温度的温度检测装置。温度检测装置检测壳体8内的温度，当沸石解吸剩余的热量大于或等于预设温度时，洗碗机的控制装置控制三通控制阀7连通第一管路51，将洗涤水泵入换热器10中进行加热，当沸石解吸剩余的热量小于预设温度时，洗碗机的控制装置控制三通阀切断第一管路51连通第三管路53，将洗涤水泵入加热器12中进行加热。防止壳体8内温度不足以加热洗涤水时，洗碗机仍然控制洗涤水进入换热器10中进行加热，影响洗碗机的洗涤效果。

洗碗机还包括连通洗涤腔室1和壳体8的连接管路3以及设置在连接管路3上的湿气输送装置，优选地，所述湿气输送装置为风机2。壳体8两端设置进气口和出气口，洗碗机的内胆的侧壁上部设置出气口，内胆的底壁设置进气口，连接管路3连通内胆的出气口和壳体8的进气口，壳体8的出气口和内胆的进气口。内胆的出气口设置在内胆的上部，避免内胆底部的水分或水槽内的水分进入壳体8进行干燥，影响餐具的干燥效率。风机2设置在内胆的出气口和壳体8的进气口的连接管路3上，将内胆中的湿空气抽入壳体8内使湿空气与沸石接触，沸石吸收湿空气内的水分同时放出热量使湿空气变成干燥的热空气，干燥的热空气重新进入内胆中，再次携带洗碗机内胆中的水分排出，如此循环，使内胆中的餐具快速干燥。

在另一种实施方式中，洗碗机的连接管路3上设置用于控制连接管路3通断的控制阀，洗碗机的非干燥阶段，洗碗机的控制装置控制控制阀关闭以禁止内胆中的湿空气进入壳体8内与沸石进行接触。洗碗机的干燥阶段，洗碗机的控制装置控制控制阀打开以导通连接管路3进而导通内胆和壳体8，同时控制风机2开始工作将内胆中的湿空气抽入壳体8内与沸石接触进行干燥，沸石吸收湿空气中携带的水分后放热将湿空气变为具有较高温度的干燥的空气，具有较高温度的干燥的空气通过连接管路3又重新进入内胆内，如此循环往复将洗涤完的餐具进行干燥。通过在连接管路3上设置控制阀，实现对内胆和干燥装置的连通或中断连通的控制，避免洗碗机的非干燥阶段，洗碗机内的湿空气仍通过连接管路3进入壳体8与沸石接触，造成洗碗机的干燥阶段沸石的吸附水分的能力下降或者消失，影响洗碗机对餐具的干燥效果。或者，为了不影响洗碗机对餐具的干燥效果，壳体8内设置足够多的沸石，沸石解吸时需要大量热量，增加洗碗机的能耗。

在另一种实施方式中，洗碗机还设置有用于检测内胆内湿度的湿度检测装置，湿度检测装置与洗碗机的控制装置电连接。具体的，湿度检测装置为设置在内胆内的湿度传感器。当洗碗机的干燥阶段开始后，控制装置通过湿度传感器获得内胆内的湿度信息，当内胆内的湿度到达预设湿度时，洗碗机的控制装置控制控制阀关闭，风机2停止工作，干燥完成，控制洗碗机关闭，餐具洗涤结束。湿度检测装置的设置，防止餐具干燥完成后，风机2仍工作循环内胆和干燥装置的空气，增加洗碗机的能耗。

在另一种实施方式中，可以在洗衣机的底部设置一个独立的干燥模块13，将干燥装置、湿气输送装置、洗涤水加热装置、三通控制阀7、循环水泵6均集成设置到该干燥模块13，使其可以作为洗碗机的一个独立模块整体装配，增加洗碗机的紧凑性，不占用洗碗机的侧部空间影响洗涤腔室1的空间。

本发明还公开了上述洗碗机的控制方法，洗碗机的洗涤阶段结束，开始进行干燥阶段，洗碗机的控制装置控制控制阀打开以导通连接管路3进而导通内胆和壳体8，同时控制风机2开始工作一定时间，将内胆中的湿空气抽入壳体8内与沸石接触进行干燥，沸石吸收湿空气中携带的水分后放热将湿空气变为具有较高温度的干燥的空气，具有较高温度的干燥的空气通过连接管路3又重新进入内胆内，如此循环往复将洗涤完的餐具进行干燥，防止餐具潮湿容易滋生细菌。

在另一种实施方式中，洗碗机的洗涤阶段结束，开始进行干燥阶段，洗碗机的控制装置控制控制阀打开以导通连接管路3进而导通内胆和壳体8，同时控制风机2开始工作洗碗机的，控制装置通过湿度传感器获得内胆内的湿度信息，当内胆内的湿度到达预设湿度时，洗碗机的控制装置控制控制阀关闭，风机2停止工作，干燥完成，控制洗碗机关闭，餐具洗涤结束。防止餐具干燥完成后，风机2仍工作循环内胆和干燥装置的空气，增加洗碗机的能耗。

洗碗机开始工作，则控制吸附剂加热装置11进行加热，使沸石进行解吸沸石中水分变为高温水蒸气放出，同时控制控制阀打开导通第三管路3，使高温水蒸气进入内胆，对洗涤水进行预热，增加洗涤水温度，缩短洗涤水的加热时间，降低能耗。

进一步地，洗碗机的控制装置控制洗碗机控制洗涤腔室1内的洗涤水进入热回收装置进行加热。使洗碗机内的冷水进入热回收装置内进行加热，充分利用沸石解吸产生的热量，避免沸石解吸产生的热量白白浪费掉，同时无需其他热源加热洗涤水或减少对其他热源的使用，降低洗碗机的能耗。

在一种实施方式中，洗碗机的洗涤水加热阶段，洗碗机则控制循环水泵6开启，三通阀7连通第一管路51使洗涤水进入换热器10进行加热，吸附剂加热装置11同时对沸石和洗涤水进行加热。吸附剂加热装置11产生的热量既可以加热沸石使之进行解吸，同时又可以对洗涤水进行加热，充分利用热量，省去洗碗机的加热器12的设置，降低洗碗机的制造成本。

在另一种实施方式中，洗碗机的洗涤水加热阶段，洗碗机判断可逆脱水吸附剂9的解吸过程是否结束，

若是，则控制循环水泵6开启，三通控制阀7连通第一管路51使洗涤水进入换热器10进行加热；

若否，则控制循环水泵6开启，三通控制阀7连通第三管路53使洗涤水进入洗涤水加热装置进行加热。防止可逆脱水吸附剂9的解吸还未完成，洗碗机内的洗涤水就进入换热器10中进行加热，影响可逆脱水吸附剂9的解吸，避免当洗碗机进入干燥程序时，可逆脱水吸附剂9的解吸仍未完成影响餐具的干燥，进而加长洗碗机的整个洗涤时间，影响用户的使用体验。

进一步地，洗碗机的洗涤水加热阶段，可逆脱水吸附剂9的解吸过程结束，洗碗机判断温度检测装置检测的壳体8内的温度是否大于或等于预设温度，

若是，则控制循环水泵6开启，三通控制阀7连通第一管路51使洗涤水进入换热器10进行加热；

若否，则控制循环水泵6开启，三通控制阀7连通第三管路53使洗涤水进入洗涤水加热装置进行加热。防止壳体8内温度不足以加热洗涤水时，洗碗机仍然控制洗涤水进入换热器10中进行加热，影响洗碗机的洗涤效果。当沸石解吸剩余的热量大于或等于预设温度时，洗碗机的控制装置控制三通控制阀7连通第一管路51，将洗涤水泵入换热器10中进行加热，利用沸石解吸产生的热量进行加热，无需使用额外热源对洗涤水进行加热，有效降低洗碗机的能耗。当沸石解吸剩余的热量小于预设温度时，洗碗机的控制装置控制三通阀切断第一管路51连通第三管路53，将洗涤水泵入加热器12中进行加热。不影响洗碗机的洗涤效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。