具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

请参阅图1，图1示出了本发明提供的一种多级分沙装置的结构示意图，同时参阅图2-5，本实施例提供的一种多级分沙装置，筛料机构1、旋流分沙机构2以及输料系统3；筛料机构1用于对大颗粒泥沙和中颗粒泥沙进行筛选，筛料机构1包括筛料台11以及筛网结构12，筛料台11上具有用于筛选出大颗粒泥沙的网状端面111，网状端面111的下方形成有开口朝下的内部空腔112，筛料台11设置有与空腔112相连通的进料通道113，进料通道113用于供泥沙直接投入空腔112内，筛网结构12设置在网状端面111以及进料通道113的下方，筛网结构12用于筛选出中颗粒泥沙；

旋流分沙机构2包括至少一个旋流器21，旋流器21用于筛选出泥浆中的小颗粒泥沙；

输料系统3包括第一输送管道31、设置在第一输送管道31上的第一阀门、第二输送管道32以及设置在第二输送管道32上的第二阀门，第一输送管道31通过进料通道113与空腔112连通，第二输送管道32与旋流器21连通。

其中，大颗粒泥沙、中颗粒泥沙以及小颗粒泥沙的粒度大小依次减小，大颗粒泥沙的粒度大小大于网状端面111的网孔直径，中颗粒泥沙的粒度大小介于网状端面111的网孔直径和筛网结构12的网孔直径之间，小颗粒泥沙的粒度大小小于筛网结构12的网孔直径。

根据需求改变网状端面111上的网孔孔径大小，能够筛选出不同大小的大颗粒泥沙；根据需求改变筛网结构12的网孔孔径大小，能够筛选出不同大小的中颗粒泥沙；旋流分沙机构2能够将经过筛料机构1筛选后的泥浆中的小颗粒泥沙分离出来，当然，旋流分沙机也能够将不经过筛料机构1筛选的泥浆中的泥沙分离出来。

上述提供的一种多级分沙装置，通过设置筛料机构1以及旋流分沙机构2，当使用上述多级分沙装置对多种不同大小的泥沙进行分离筛选时，能够分离出大颗粒泥沙、中颗粒泥沙以及小颗粒泥沙，实现了对多种不同尺寸的泥沙进行分离筛选，大大提高了泥沙的筛选效率；同时还能够从第一输送管道31向筛网结构12的上方输入待筛选的泥浆，分离出尺寸大于筛网结构12的网孔直径的泥沙以及尺寸小于筛网结构12的网孔直径的泥沙；除此之外，还能够直接通过第二输送管道32向旋流器21中输入待筛选的泥浆，将泥浆中的泥沙分离出来；多种不同的筛选方式使得该多级分沙装置的筛选功能更加全面，用途更加广泛。

当然，上述多级分沙装置不仅可以用于泥沙筛选，还可以用于矿物分离、材料分类等多个领域，本发明对此不作限定。

在本实施例中，网状端面111的网孔直径大于筛网结构12的网孔直径。

请一并参阅图2-4，作为本发明的一种实施方式，筛网结构12沿水平方向朝上倾斜延伸；和/或筛网结构12具有弹性，以便经筛网结构12过滤出来的泥沙能够从筛网结构12表面弹落。这样，经筛网结构12筛选后留在筛网结构12上方的泥沙，能够沿着筛网结构12的倾斜斜面自动滑落，防止泥沙残留在筛网结构12上，从而堵塞筛网结构12的网孔；而且，从空腔112内掉落在筛网结构12上的，尺寸大于筛网结构12的网孔的泥沙能够被筛网结构12弹落，从而更加有效的防止泥沙淤积在筛网结构12上。

参阅图4，在本实施例中，筛网结构12包括第一筛网层121、多个弹性件122以及第二筛网层123，多个弹性件122设置在第一筛网层121与第二筛网层123之间，且弹性件122的一端连接第一筛网层121，另一端连接第二筛网层123。

优选地，弹性件122包括弹簧。当然，弹性件122还可以是其他具体弹性的结构。

参阅图2和3，作为本发明的一种实施方式，网状端面111沿水平方向朝上倾斜延伸。这样，经网状端面111筛选后留在网状端面111上方的泥沙，能够沿着倾斜的网状端面111自动滑落，防止泥沙残留在网状端面111上，从而堵塞网状端面111的网孔。

优选地，沿网状端面111延伸的方向，网状端面111的底部设置有收料槽114。收料槽114能够收集沿着倾斜的网状端面111自动滑落下来的泥沙，从而便于工作人员搬运泥沙。

参阅图3，作为本发明的一种实施方式，筛料机构1还包括过滤筛13；过滤筛13设置在空腔112内，并位于进料通道113与筛网结构12之间，过滤筛13用于对从进料通道113直接投入空腔112内的泥沙进行过滤。过滤筛13能够起到过滤杂物的作用。例如，在采用上述多级分沙装置分离泥浆中的泥沙时，泥浆中含有的杂物能够被过滤筛13过滤掉，工作人员只需要定期或不定期的清理过滤筛13即可。

作为本发明的一种实施方式，筛料机构1还包括回收箱，回收箱设置在筛网结构12的下方；筛料台11上设置有分流门，当分流门开启后，位于筛网结构12上方的空腔112与回收箱连通，以便位于筛网结构12上方的泥沙能够直接通过分流门进入回收箱内。当筛网结构12对泥沙进行正常的分离筛选工作时，回收箱能够回收从筛网结构12的网孔中掉落下来的剩余混合物(例如水和泥沙等)；当筛网结构12出现堵塞导致筛网结构12的上方淤积有过量的泥沙时，通过打开分流门，能够将筛网结构12上方淤积的泥沙排出至回收箱内。分流门的设计，能够有效的防止筛网结构12的上方出现淤积，使得多级分沙装置具有更好的实用性。

优选地，回收箱通过管道与第二输送管道32连通；这样，经筛料机构1筛选后的泥浆能够经第二输送管被输料系统3输送至旋流器21中，以便旋流器21筛选出泥浆中的小颗粒泥沙。

其中，根据泥沙的种类以及尺寸大小不同，可以更换不同的回收箱或者在回收箱内放置不同的装料箱。

参阅图5，在本实施例中，旋流分沙机构2还包括分压箱22，旋流器21具有供待分离泥浆输入的输入孔、供泥沙和一部分流体输出的第一输出孔211以及供另一部分流体输出的第二输出孔；旋流器21通过第二输出孔与分压箱22连通，分压箱22用于承载从第二输出孔输出的流体，分压箱22与外部通过管道连通，以便于将分压箱22内的流体排出。

具体地，参阅图6，旋流器21包括分离端212以及收口端213，输入孔以及第二输出孔设置在分离端212上，第一输出孔211设置在收口端213上。

具体地，旋流器21内部设置有分离腔以及收口腔，分离腔与收口腔连通，分离腔位于分离端212，收口腔位于收口端213；分离腔通过输入孔与外部连通，分离腔通过第二输出孔与分压箱22连通，收口腔通过第一输出孔211与外部连通。其中，泥浆从输入孔进入到分离腔内，并能够在分离腔内分离，分离出的泥沙和一部分流体进入收口腔内，并从第一输出孔211排出，分离出的另一部分流体从第二输出孔排出。

具体地，沿分离腔至第一输出孔211的方向，收口腔的内径逐渐缩小。也就是说收口腔的进口端口大，出口端口小，由于收口腔内孔径的急剧变化，使得分离出的泥沙和一部分流体能够在压力下快速喷出，防止泥沙在第一输出孔211的位置产生淤积。同时将泥沙的输出端设置成收口的结构，也能够防止泥沙发生喷溅，不便于收集到运输管道中。

优选地，旋流器21的外壁上设置有环形凸条214，这样能够便于安装和搬运旋流器21。例如，当需要将外接管道连接到收口端213时，可以将外接管道固定并套在环形凸条214上，以便于第一输出孔211输出的泥沙和一部分流体进入到外接管道中。

本发明还提供一种多级分沙方法，本实施例提供的一种多级分沙方法，采用上述任意一种多级分沙装置对不同尺寸大小的泥沙进行分离筛选，该多级分沙方法包括：

将待筛选的泥浆从筛料台11的网状端面111上投下，尺寸小于网状端面111的网孔的泥沙便会从网孔中落入筛料台11的空腔112内，以便筛选出尺寸大于网状端面111的网孔的大颗粒泥沙，落入空腔112内的泥沙掉落在网状结构上，以便筛选出尺寸大于筛网结构12的网孔的中颗粒泥沙；

通过第一输送管道31将待筛选的泥浆从进料通道113投入空腔112内，泥浆掉落在筛网结构12上，筛网结构12能够对泥浆进行分离筛选，尺寸小于筛网结构12的网孔的泥沙便会从网孔中掉落至筛网结构12的下方，以便筛选出尺寸大于筛网结构12的网孔的中颗粒泥沙；

通过第二输送管道32将待筛选的泥浆输送至旋流器21中，旋流器21能够将小颗粒泥沙从泥浆中分离出来。

参阅图1，可以通过分别控制第一阀门和第二阀门的开启和关闭，控制泥浆分别输入到空腔112内和旋流器21中，以实现对不同种类的泥沙进行分离筛选。

上述提供的一种多级分沙方法，根据所需要筛选的泥沙的尺寸不同，能够选择采用多种不同的筛选方式，这使得该多级分沙装置的筛选功能更加全面，用途更加广泛。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。