具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新型无弹簧钢印装置及其使用方法，包括钢印调节适配层1，钢印调节适配层1前端的下端固定安装有无弹簧钢印主体2，无弹簧钢印主体2的后方固定安装有后置支撑块3，后置支撑块3位于钢印调节适配层1后端的下端，无弹簧钢印主体2内侧的下端固定安装有钢印压板4。

进一步的，钢印压板4上端的中部固定安装有钢针导向套5，钢针导向套5右侧的上方固定安装有钢印堵头6，钢印堵头6位于钢印压板4的上方，钢印堵头6上端的左端固定安装有浮动钢针7，钢印调节适配层1是用于调节活塞进气，实现压缩空气反向推动活塞复位，而后置支撑块3是用于挂置无弹簧钢印主体2的部件，可以将无弹簧钢印主体2稳定的置于一个位置，而钢印压板4是与进行钢印的器物直接贴合的，钢针导向套5用于引导规划浮动钢针7进行钢印工作。

进一步的，浮动钢针7的外侧固定安装有浮动针套8，浮动针套8位于钢印堵头6的上端，浮动针套8的上端固定安装有密封垫板9，密封垫板9的上端固定安装有导流板10，浮动针套8用于将浮动钢针7包裹住，可以浮动钢针7的安全性，而密封垫板9是用于提高导流板10周边的密封性的，当钢印调节适配层1是用于调节活塞进气后，导流板10会引导气流，压缩气流的压力较大，可能会出现泄漏情况，而密封垫板9恰好可以将导流板10气流出口有效的封住，保障气流不外流，可以帮助该钢印装置进行正常稳定的工作，使得气流泄漏的情况减少。

进一步的，导流板10上端的左右两端固定安装有气管接头11，气管接头11与导流板10相适配，气管接头11用于接通压缩气流管。

进一步的，浮动钢针7的下端固定安装有刻印钢针12，刻印钢针12与钢针导向套5相适配，刻印钢针12是浮动钢针7前端配套部件，用于直接进行钢印的物体接触，并进行钢印工作。

进一步的，无弹簧钢印主体2的下方固定安装有可调节载物台面13，可调节载物台面13后端的下端固定安装有固定连接底座块14，固定连接底座块14的前方活动安装有可移动底座块15，可移动底座块15位于可调节载物台面13前端的下端，而部分需要进行钢印的物块可能是连接的部件，连接部件需要较大的操作平台，当需要进行钢印工作时，可以手动将可移动底座块15拉出一定的距离，此时便可以有效的扩大操作台面的面积。

进一步的，固定连接底座块14的前端固定设置有调节伸展层16，调节伸展层16内侧的上端固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的下方固定安装有弹性回力杆18，弹性回力杆18与固定连接底座块14和可移动底座块15固定连接，拉动可移动底座块15时，伸缩杆17和弹性回力杆18会拉伸，其中伸缩杆17的自动拉伸，不具有反弹性力，而弹性回力杆18具有反弹性力，当不使用可移动底座块15时，断开伸缩杆17的固定器，弹性回力杆18的反弹性力便可以将可移动底座块15拉回原位，使得操作台面变回原样，进行正常的钢印工作。

进一步的，可移动底座块15内侧的上端活动安装有内嵌伸展载物台板19，内嵌伸展载物台板19与固定连接底座块14固定连接，内嵌伸展载物台板19是可移动底座块15的限位部件。

工作原理：首先将两个压缩气流管与对应的两个气管接头11紧固连接，可以增设防漏气套，以保证进气工作正常进行，气流会在导流板10的引导下进行传输，在导流板10传输气流的过程中，密封垫板9可以封锁住导流板10传输道，可以保障导流板10进行正常的气流传输工作，而两端的压缩气流会直接打击到浮动钢针7上，浮动钢针7在钢针导向套5引导规划下进行钢印工作，在增设的组件中，而部分需要进行钢印的物块可能是连接的部件，连接部件需要较大的操作平台，当需要进行钢印工作时，可以手动将可移动底座块15拉出一定的距离，此时便可以有效的扩大操作台面的面积，拉动可移动底座块15时，伸缩杆17和弹性回力杆18会拉伸，其中伸缩杆17的自动拉伸，不具有反弹性力，而弹性回力杆18具有反弹性力，当不使用可移动底座块15时，断开伸缩杆17的固定器，弹性回力杆18的反弹性力便可以将可移动底座块15拉回原位，使得操作台面变回原样，进行正常的钢印工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。