一种调味品白糖的制备方法
阅读说明：本技术 一种调味品白糖的制备方法 (Preparation method of seasoning white sugar ) 是由 王明群 赵明月 于 2021-01-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种调味品白糖的制备方法,以甘蔗为原料制备而成,包括以下步骤：步骤1：甘蔗预处理,将甘蔗清洗干净后斩切,破碎；步骤2：压榨,经过预处理后的甘蔗,送入压榨机进行压榨,将甘蔗分为蔗汁和蔗渣；步骤3：蔗汁清洗,分离可溶性杂质；通过添加石灰和磷酸使杂质沉淀,利用Ca(OH)2+2HY→CaY2+2H2O的原理将沉淀分离,初步处理得到清糖汁A,其中Y为有机酸的阴离子,将清糖汁A浓缩成糖浆B后,向糖浆B中加入亚硫酸,使得清糖汁A中SO2的含量为0.2～0.5g/L,传统的在蔗汁中加入的SO2含量通常为1.5～2g/L,相对于蔗汁而言,糖浆B中加入的SO2较少,进而减少了SO2的加入,从根本上降低了SO2的含量。(The invention discloses a preparation method of seasoning white sugar, which is prepared by taking sugarcane as a raw material and comprises the following steps: step 1: pretreating the sugarcane, namely cleaning the sugarcane, chopping and crushing the cleaned sugarcane; step 2: pressing, namely conveying the pretreated sugarcane into a presser to press, and dividing the sugarcane into sugarcane juice and bagasse; and step 3: cleaning cane juice, and separating soluble impurities; the method comprises the steps of precipitating impurities by adding lime and phosphoric acid, separating precipitates by utilizing the principle of Ca (OH)2+2HY → CaY2+2H2O, primarily treating to obtain clear sugar juice A, wherein Y is an anion of an organic acid, concentrating the clear sugar juice A into syrup B, and then adding sulfurous acid into the syrup B to ensure that the content of SO2 in the clear sugar juice A is 0.2-0.5 g/L, the content of SO2 added into the conventional cane juice is usually 1.5-2 g/L, compared with the cane juice, the amount of SO2 added into the syrup B is less, the addition of SO2 is reduced, and the content of SO2 is fundamentally reduced.)
技术领域
本发明属于调味品技术领域，具体涉及一种调味品白糖的制备方法。
背景技术
调味品主要是指香草和香料；香草是各种植物的叶子。它们可以是新鲜的、风干的或磨碎的；香料是植物的种子、花蕾、果实、花朵、树皮和根；香料的味道比香草浓烈得多；有些情况下，一种植物既能用于生产香草又能用于生产香料。有些调味品由多种香料混合而成（例如红辣椒粉），或者由多种香草混合而成（例如调味袋）；在饮食、烹饪和食品加工中广泛应用的，用于改善食物的味道并具有去腥、除膻、解腻、增香、增鲜等作用的产品。
白糖是由甘蔗和甜菜榨出的糖蜜制成的精糖；白糖色白，干净，甜度高；白糖含有糖类，糖类是人体主要营养来源之一，人体的消耗要以糖类氧化后产生的热能来维持，人体活动所需的能量大约有70%是靠糖类供给的；当前，根据制糖工艺的不同，甘蔗白砂糖可分为硫化糖和碳化糖；碳化糖由于保质期较长，质量较好，价格相对硫化糖较高，目前国内多数糖厂生产的是硫化糖。
但是现有的白糖在生产过程中大多经过两次硫熏，进而导致白糖中含有较多的亚硫酸的氧化物，进而导致生产的白糖经过长时间放置后会变色发黄，存储时间较短，影响白糖中二氧化硫残留量的首要因素是生产过程中加入的二氧化硫的数量；同时，它还受到甘蔗原料和生产过程中的其他因素的重要影响，因而在基本相同的工艺流程和条件下，白糖残留二氧化硫量也会出现较大的差异；虽然碳酸法所除去的非糖物比亚硫酸法除去的多，总收回率也比较高，且所制得的成品糖的纯度较高，色值较低，能久贮不致变色，但是，其工艺流程比较复杂，所以需要一种调味品白糖的制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种调味品白糖的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的白糖在生产过程中大多经过两次硫熏，进而导致白糖中含有较多的亚硫酸的氧化物，进而导致生产的白糖经过长时间放置后会变色发黄，存储时间较短的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调味品白糖的制备方法，以甘蔗为原料制备而成，包括以下步骤：
步骤1：甘蔗预处理，将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；
步骤2：压榨，经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为蔗汁和蔗渣；
步骤3：蔗汁清洗，分离可溶性杂质；
步骤4：蔗汁蒸发，将蔗汁蒸发浓缩；
步骤5：蔗汁结晶，得到成品白糖。
优选的，所述步骤2包括以下步骤：
步骤2.1：甘蔗进入压缩机组后，通过多重压榨，多重渗浸来提取糖分；
步骤2.2：将压榨后的蔗汁和蔗渣分别运走；
步骤2.3：混合汁中含有较多蔗屑，通过曲塞隔除，收回的蔗屑送回压蔗机处理。
优选的，所述步骤3包括以下步骤：
步骤3.1：将蔗汁混合液中的不溶性非糖杂质N通过过滤装置进行过滤，如叶绿素、蔗屑和泥土等悬浮物质；
步骤3.2：将过滤后的蔗汁混合液预灰，一次加热，并且添加石灰和磷酸，可溶性非糖分杂质M沉淀析出，除去大量非糖分；
步骤3.3：初步处理得到清糖汁A。
优选的，所述步骤4包括以下步骤：
步骤4.1：将清糖汁A浓缩成为60—65B力，温度为60℃左右的糖浆B；
步骤4.2：加灰至PH=11.0~11.5，并且加热到105℃；
步骤4.3：向糖浆B中饱充CO2，饱充至PH=7.5~8.0，将沉淀分离，得到清糖浆C。
优选的，所述步骤5包括以下步骤：
步骤5.1：煮糖，将清糖浆C进行煮炼；
步骤5.2：分蜜，借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用，将糖蜜甩出去，而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。
优选的，所述步骤3.2包括以下步骤：
步骤3.2.1：加入的总磷酸值范围为400ppm~450ppm，ppm表示磷酸值；
步骤3.2.2：通过加入石灰调节蔗汁的PH值，至PH=8。
优选的，所述步骤4.1包括以下步骤：
步骤4.1.1：向清糖汁A中加入亚硫酸；
步骤4.1.2：清糖汁A中SO2的含量为0.2~0.5g/L。
优选的，所述步骤4.3包括以下步骤：
步骤4.3.1：将CO2尾气进行冷却和洗涤；
步骤4.3.2：将清洁的C02通过管道进行运输；
步骤4.3.3：将CO2用于向糖浆B进行饱充。
优选的，所述步骤5.1包括以下步骤：
步骤5.1.1：将清糖浆C加以浓缩使之析出结晶；
步骤5.1.2：煮成的结晶和糖蜜混合为糖膏；
步骤5.1.3：糖膏卸下后，再降温冷却，并使原有和结晶继续长大。
优选的，所述步骤5还包括以下步骤：
步骤5.3：干燥，从离心机出来的白砂糖经过干燥机进行干燥和冷却；
步骤5.4：筛分，从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等，晶粒大小不一，通过筛选进行分级处理。
与现有技术相比，本发明提供了一种调味品白糖的制备方法，具备以下有益效果：
1、本发明通过添加石灰和磷酸使杂质沉淀，利用Ca(OH)2+2HY→CaY2+2H2O的原理将沉淀分离，初步处理得到清糖汁A，其中Y为有机酸的阴离子，将清糖汁A浓缩成糖浆B后，向糖浆B中加入亚硫酸，使得清糖汁A中SO2的含量为0.2~0.5g/L，传统的在蔗汁中加入的SO2含量通常为1.5~2g/L，相对于蔗汁而言，糖浆B中加入的SO2较少，进而减少了SO2的加入，从根本上降低了SO2的含量；
2、本发明通过添加亚硫酸，使亚硫酸可以快速的与杂质进行反应，在减少亚硫酸加入的同时，也降低对CO2的消耗，并且防止由于CO2反应较慢而影响生产效率，同时通过将尾气中的CO2进行冷却洗涤再次利用，降低了资源的浪费。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种调味品白糖的制备方法，以甘蔗为原料制备而成，包括以下步骤：
步骤1：甘蔗预处理，将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；
步骤2：压榨，经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为蔗汁和蔗渣；
步骤3：蔗汁清洗，分离可溶性杂质；
步骤4：蔗汁蒸发，将蔗汁蒸发浓缩；
步骤5：蔗汁结晶，得到成品白糖。
本发明的使用流程：首先将甘蔗预处理，预处理是指将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；然后进行压榨；经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为汁和蔗渣；之后清洗蔗汁，刚压榨出来的，这只是浑浊不清的，除主要成分蔗糖外，还有许多杂质；清洗蔗汁分为过滤不溶性杂质（蔗屑、泥沙等）和沉淀可溶性杂质（各种有机盐、胶体物质、无机盐等）；沉淀可溶性杂质时，需要加入化学药剂，使杂质沉淀，然后将沉淀分离，获得清澈透明、色度低的汁；然后蒸发蔗汁，即将蔗汁蒸发浓缩和蔗汁结晶，蔗汁经过蒸发浓缩后成为糖浆，再经过一系列的加工可得到成品白糖。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种调味品白糖的制备方法，以甘蔗为原料制备而成，包括以下步骤：
步骤1：甘蔗预处理，将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；
步骤2：压榨，经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为蔗汁和蔗渣；
步骤3：蔗汁清洗，分离可溶性杂质；
步骤4：蔗汁蒸发，将蔗汁蒸发浓缩；
步骤5：蔗汁结晶，得到成品白糖。
本发明中，优选的，步骤2包括以下步骤：
步骤2.1：甘蔗进入压缩机组后，通过多重压榨，多重渗浸来提取糖分；
步骤2.2：将压榨后的蔗汁和蔗渣分别运走；
步骤2.3：混合汁中含有较多蔗屑，通过曲塞隔除，收回的蔗屑送回压蔗机处理。
本发明中，优选的，步骤3包括以下步骤：
步骤3.1：将蔗汁混合液中的不溶性非糖杂质N通过过滤装置进行过滤，
如叶绿素、蔗屑和泥土等悬浮物质；
步骤3.2：将过滤后的蔗汁混合液预灰，一次加热，并且添加石灰和磷酸，可溶性非糖分杂质M沉淀析出，除去大量非糖分；
步骤3.3：初步处理得到清糖汁A。
本发明的使用流程：首先将甘蔗预处理，预处理是指将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；然后进行压榨；经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为汁和蔗渣；之后清洗蔗汁，刚压榨出来的，这只是浑浊不清的，除主要成分蔗糖外，还有许多杂质；清洗蔗汁分为过滤不溶性杂质（蔗屑、泥沙等）和沉淀可溶性杂质（各种有机盐、胶体物质、无机盐等）；沉淀可溶性杂质时，需要添加石灰和磷酸使杂质沉淀，利用Ca(OH)2+2HY→CaY2+2H2O的原理将沉淀分离，初步处理得到清糖汁A，其中Y为有机酸的阴离子；然后蒸发蔗汁，即将蔗汁蒸发浓缩和蔗汁结晶，蔗汁经过蒸发浓缩后成为糖浆，再经过一系列的加工可得到成品白糖。
实施例三
本发明提供一种技术方案：一种调味品白糖的制备方法，以甘蔗为原料制备而成，包括以下步骤：
步骤1：甘蔗预处理，将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；
步骤2：压榨，经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为蔗汁和蔗渣；
步骤3：蔗汁清洗，分离可溶性杂质；
步骤4：蔗汁蒸发，将蔗汁蒸发浓缩；
步骤5：蔗汁结晶，得到成品白糖。
本发明中，优选的，步骤2包括以下步骤：
步骤2.1：甘蔗进入压缩机组后，通过多重压榨，多重渗浸来提取糖分；
步骤2.2：将压榨后的蔗汁和蔗渣分别运走；
步骤2.3：混合汁中含有较多蔗屑，通过曲塞隔除，收回的蔗屑送回压蔗机处理。
本发明中，优选的，步骤3包括以下步骤：
步骤3.1：将蔗汁混合液中的不溶性非糖杂质N通过过滤装置进行过滤，如叶绿素、蔗屑和泥土等悬浮物质；
步骤3.2：将过滤后的蔗汁混合液预灰，一次加热，并且添加石灰和磷酸，可溶性非糖分杂质M沉淀析出，除去大量非糖分；
步骤3.3：初步处理得到清糖汁A。
本发明中，优选的，步骤4包括以下步骤：
步骤4.1：将清糖汁A浓缩成为60—65B力，温度为60℃左右的糖浆B；
步骤4.2：加灰至PH=11.0~11.5，并且加热到105℃；
步骤4.3：向糖浆B中饱充CO2，饱充至PH=7.5~8.0，将沉淀分离，得到清糖浆C。
本发明的使用流程：首先将甘蔗预处理，预处理是指将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；然后进行压榨；经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为汁和蔗渣；之后清洗蔗汁，刚压榨出来的，这只是浑浊不清的，除主要成分蔗糖外，还有许多杂质；清洗蔗汁分为过滤不溶性杂质（蔗屑、泥沙等）和沉淀可溶性杂质（各种有机盐、胶体物质、无机盐等）；沉淀可溶性杂质时，需要添加石灰和磷酸使杂质沉淀，利用Ca(OH)2+2HY→CaY2+2H2O的原理将沉淀分离，初步处理得到清糖汁A，其中Y为有机酸的阴离子；然后蒸发清糖汁A，将清糖汁A浓缩成为60—65B力，温度为60℃左右的糖浆B，然后将糖浆B加灰至PH=11.0~11.5，并且加热到105℃，向糖浆B中饱充CO2，饱充至PH=7.5~8.0，根据表格1实验结果表明，加灰pH1=11.0～11.5，以达到最佳凝聚点，饱充pH=7.5~8.0，以降低糖浆中钙的含量，生成大量具有吸附作用的CaCO3沉淀物进行过滤后得到浓缩的清糖浆C，在强碱的环境下，经过一系列的加工可得到成品白糖。
表格1
实施例四
本发明提供一种技术方案：一种调味品白糖的制备方法，以甘蔗为原料制备而成，包括以下步骤：
步骤1：甘蔗预处理，将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；
步骤2：压榨，经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为蔗汁和蔗渣；
步骤3：蔗汁清洗，分离可溶性杂质；
步骤4：蔗汁蒸发，将蔗汁蒸发浓缩；
步骤5：蔗汁结晶，得到成品白糖。
本发明中，优选的，步骤2包括以下步骤：
步骤2.1：甘蔗进入压缩机组后，通过多重压榨，多重渗浸来提取糖分；
步骤2.2：将压榨后的蔗汁和蔗渣分别运走；
步骤2.3：混合汁中含有较多蔗屑，通过曲塞隔除，收回的蔗屑送回压蔗机处理。
本发明中，优选的，步骤3包括以下步骤：
步骤3.1：将蔗汁混合液中的不溶性非糖杂质N通过过滤装置进行过滤，如叶绿素、蔗屑和泥土等悬浮物质；
步骤3.2：将过滤后的蔗汁混合液预灰，一次加热，并且添加石灰和磷酸，
可溶性非糖分杂质M沉淀析出，除去大量非糖分；
步骤3.3：初步处理得到清糖汁A。
本发明中，优选的，步骤4包括以下步骤：
步骤4.1：将清糖汁A浓缩成为60—65B力，温度为60℃左右的糖浆B；
步骤4.2：加灰至PH=11.0~11.5，并且加热到105℃；
步骤4.3：向糖浆B中饱充CO2，饱充至PH=7.5~8.0，将沉淀分离，得到清糖浆C。
本发明中，优选的，步骤5包括以下步骤：
步骤5.1：煮糖，将清糖浆C进行煮炼；
步骤5.2：分蜜，借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用，将糖蜜甩出去，而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。
本发明中，优选的，步骤3.2包括以下步骤：
步骤3.2.1：加入的总磷酸值范围为400ppm~450ppm，ppm表示磷酸值；
步骤3.2.2：通过加入石灰调节蔗汁的PH值，至PH=8。
本发明中，优选的，步骤4.1包括以下步骤：
步骤4.1.1：向清糖汁A中加入亚硫酸；
步骤4.1.2：清糖汁A中SO2的含量为0.2~0.5g/L。
本发明的使用流程：首先将甘蔗预处理，预处理是指将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；然后进行压榨；经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为汁和蔗渣；之后清洗蔗汁，刚压榨出来的，这只是浑浊不清的，除主要成分蔗糖外，还有许多杂质；清洗蔗汁分为过滤不溶性杂质（蔗屑、泥沙等）和沉淀可溶性杂质（各种有机盐、胶体物质、无机盐等）；沉淀可溶性杂质时，需要添加石灰和磷酸使杂质沉淀，利用Ca(OH)2+2HY→CaY2+2H2O的原理将沉淀分离，初步处理得到清糖汁A，其中Y为有机酸的阴离子；然后蒸发清糖汁A，将清糖汁A浓缩成为60—65B力，温度为60℃左右的糖浆B，
向糖浆B中加入亚硫酸，使得清糖汁A中SO2的含量为0.2~0.5g/L，在蔗汁中加入的SO2含量通常为1.5~2g/L，相对于蔗汁而言，糖浆B中加入的SO2较少，进而减少了SO2的加入，从根本上降低了SO2的含量，然后将糖浆B加灰至PH=11.0~11.5，并且加热到105℃，向糖浆B中饱充CO2，饱充至PH=7.5~8.0，根据实验结果表明，加灰pH1=11.0～11.5，以达到最佳凝聚点，饱充pH=7.5~8.0，以降低糖浆中钙的含量，生成大量具有吸附作用的CaCO3沉淀物进行过滤后得到浓缩的清糖浆C，在强碱的环境下，经过一系列的加工可得到成品白糖。
实施例五
本发明提供一种技术方案：一种调味品白糖的制备方法，以甘蔗为原料制备而成，包括以下步骤：
步骤1：甘蔗预处理，将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；
步骤2：压榨，经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为蔗汁和蔗渣；
步骤3：蔗汁清洗，分离可溶性杂质；
步骤4：蔗汁蒸发，将蔗汁蒸发浓缩；
步骤5：蔗汁结晶，得到成品白糖。
本发明中，优选的，步骤2包括以下步骤：
步骤2.1：甘蔗进入压缩机组后，通过多重压榨，多重渗浸来提取糖分；
步骤2.2：将压榨后的蔗汁和蔗渣分别运走；
步骤2.3：混合汁中含有较多蔗屑，通过曲塞隔除，收回的蔗屑送回压蔗机处理。
本发明中，优选的，步骤3包括以下步骤：
步骤3.1：将蔗汁混合液中的不溶性非糖杂质N通过过滤装置进行过滤，如叶绿素、蔗屑和泥土等悬浮物质；
步骤3.2：将过滤后的蔗汁混合液预灰，一次加热，并且添加石灰和磷酸，可溶性非糖分杂质M沉淀析出，除去大量非糖分；
步骤3.3：初步处理得到清糖汁A。
本发明中，优选的，步骤4包括以下步骤：
步骤4.1：将清糖汁A浓缩成为60—65B力，温度为60℃左右的糖浆B；
步骤4.2：加灰至PH=11.0~11.5，并且加热到105℃；
步骤4.3：向糖浆B中饱充CO2，饱充至PH=7.5~8.0，将沉淀分离，得到清糖浆C。
本发明中，优选的，步骤5包括以下步骤：
步骤5.1：煮糖，将清糖浆C进行煮炼；
步骤5.2：分蜜，借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用，将糖蜜甩出去，而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。
本发明中，优选的，步骤3.2包括以下步骤：
步骤3.2.1：加入的总磷酸值范围为400ppm~450ppm，ppm表示磷酸值；
步骤3.2.2：通过加入石灰调节蔗汁的PH值，至PH=8。
本发明中，优选的，步骤4.1包括以下步骤：
步骤4.1.1：向清糖汁A中加入亚硫酸；
步骤4.1.2：清糖汁A中SO2的含量为0.2~0.5g/L。
本发明中，优选的，步骤4.3包括以下步骤：
步骤4.3.1：将CO2尾气进行冷却和洗涤；
步骤4.3.2：将清洁的C02通过管道进行运输；
步骤4.3.3：将CO2用于向糖浆B进行饱充。
本发明中，优选的，步骤5.1包括以下步骤：
步骤5.1.1：将清糖浆C加以浓缩使之析出结晶；
步骤5.1.2：煮成的结晶和糖蜜混合为糖膏；
步骤5.1.3：糖膏卸下后，再降温冷却，并使原有和结晶继续长大。
本发明中，优选的，步骤5还包括以下步骤：
步骤5.3：干燥，从离心机出来的白砂糖经过干燥机进行干燥和冷却；
步骤5.4：筛分，从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等，晶粒大小不一，通过筛选进行分级处理。
本发明的使用流程：首先将甘蔗预处理，预处理是指将甘蔗清洗干净后斩切，破碎；然后进行压榨；经过预处理后的甘蔗，送入压榨机进行压榨，将甘蔗分为汁和蔗渣；之后清洗蔗汁，刚压榨出来的，这只是浑浊不清的，除主要成分蔗糖外，还有许多杂质；清洗蔗汁分为过滤不溶性杂质（蔗屑、泥沙等）和沉淀可溶性杂质（各种有机盐、胶体物质、无机盐等）；沉淀可溶性杂质时，需要添加石灰和磷酸使杂质沉淀，利用Ca(OH)2+2HY→CaY2+2H2O的原理将沉淀分离，并且加入石灰调节蔗汁的PH值，至PH=8，果胶在pH=8时基本上可以变成果胶酸钙而沉淀除去，蔗汁中的蛋白质也在加灰至较高pH 值时，羧基能较快地离解；初步处理得到清糖汁A，其中Y为有机酸的阴离子；然后蒸发清糖汁A，将清糖汁A浓缩成为60—65B力，温度为60℃左右的糖浆B，向糖浆B中加入亚硫酸，使得清糖汁A中SO2的含量为0.2~0.5g/L，在蔗汁中加入的SO2含量通常为1.5~2g/L，相对于蔗汁而言，糖浆B中加入的SO2较少，进而减少了SO2的加入，从根本上降低了SO2的含量，然后将糖浆B加灰至PH=11.0~11.5，并且加热到105℃，将CO2尾气进行冷却和洗涤，将清洁的C02通过管道进行运输，向糖浆B中饱充CO2，饱充至PH=7.5~8.0，根据实验结果表明，加灰pH1=11.0～11.5，以达到最佳凝聚点，饱充pH=7.5~8.0，以降低糖浆中钙的含量，生成大量具有吸附作用的CaCO3沉淀物进行过滤后得到浓缩的清糖浆C，在强碱的作用下，清糖浆C中的蛋白质变性，与钙盐结合而凝聚，受它所保护覆盖的悬浮物也随之析出；各种胶质也在高碱的作用下凝聚析出或与钙盐生成沉淀，因此在强碱的作用下，可以除
去一部分的胶体色素和弱酸性有机物，而煮糖又在较低温度下进行，因此清糖浆C浓缩后,在碱性下煮糖，糖浆增色不太明显，待将清糖浆C加以浓缩使之析出结晶后，煮成的结晶和糖蜜混合为糖膏，糖膏卸下后，再降温冷却，并使原有和结晶继续长大，然后借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用，将糖蜜甩出去，而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里，从离心机出来的白砂糖含有0.5%-2.0%的水分，经过干燥机进行干燥和冷却，从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等，晶粒大小不一，通过筛选进行分级处理，最后进行分装即可。
表格1
表格2
注：表中ppm表示磷酸值，PH表示加灰PH值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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