具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

壁挂式太阳能热水器通常包括储水用水箱以及集热管，在水箱外侧设置有夹套式的换热器，换热器和集热管之间通过连接管连通，形成闭环回路。集热器将吸收的太阳辐射转换成热能，使得集热管内的换热介质温度升高，高温的换热介质通过闭环回路流到换热器，与水箱内的水进行热交换，从而加热水箱中的水，换热后的换热介质又通过闭环回路流回集热管，如此循环将水箱内的水加热。

换热器上通常设置有注液管，用于注入换热介质。在换热介质注满后，利用丝堵进行封堵，在换热介质缺失后再打开丝堵进行注液。在换热器外侧的外壳上设置有与注液管相对的注液口，并在注液口卡接一外观封盖，以遮挡丝堵。但是，卡接的外观封盖在搬运、运输等过程中，容易脱落丢失，暴露外壳内部的结构，影响美观度；并且注液管容易相对注液口偏移，从而使得注液管内外壳遮挡而不方便注液，影响使用。

有鉴于此，本发明提供一种太阳能热水器，在注液管密封连接封堵件以将注液管封堵，在注液口外侧设置装饰盖遮挡内部结构，并且装饰盖分别与外壳体卡接和螺接，连接稳定，不易脱落，提高美观度；在注液口和注液管之间设置限位套，限制注液管相对注液口偏移，提高注液的便利性。

下面结合上述壁挂式太阳能热水器阐述本发明的热水器的优选技术方案。

首先参阅图1和图2，图1是本发明的太阳能热水器的结构示意图，图2是图1中P的放大示意图。

如图1和图2所示，本发明的太阳能热水器包括封堵组件10、外壳体4、位于外壳体4内侧的换热器5和水箱6，换热器5上设置有注液管51，外壳体4设置有与注液管51相对的注液口。

其中，水箱6用于储水，其顶部设置有出水管71，用于排出热水。水箱6的底部设置有进水管，用于向水箱6排入冷水。可选的，水箱6中还设置有电加热管72，进行辅助加热；在水箱6中还可以设置镁阳极，放置水箱6腐蚀；在水箱6中还可以设置测温管检测水箱6中的水温。

本实施例中的换热器5为夹套式换热器，其包覆在水箱6中筒的外侧，在换热器5和水箱6的侧壁之间形成容纳换热介质的空腔54。并且，换热器5上设置有与空腔54连通的注液管51，通过注液管51可以向空腔54内注入换热介质。在换热器5上还设置有与空腔54连通的进液管52和出液管53，且出液管53位于进液管52的下方，换热器5通过出液管53和进液管52与集热管连通。集热管内的高温换热介质通过进液管52进入到空腔54内，通过水箱6侧壁与其内部的水进行换热；换热后的换热介质通过出液管53返回至集热管加热，如此循环往复，将水箱6内的水加热。

外壳体4设置在水箱6和换热器5的外侧，以保护水箱6以及换热器5。外壳体4上设置有注液口，在向换热器5内注入换热介质时，需要先穿过注液口才可以通过注液管51注入换热介质。如此，需要保证注液口与注液管51正相对才方便注入换热介质，一旦注液口与注液管51相偏移，则会影响注入换热介质的便利性。

为此，继续参照图2，本发明实施例提供的封堵组件10包括限位套3。其中，限位套3套设在注液管51的外侧，限位套3的第一端与外壳体4固定连接，限位套3的第一端为远离换热器5的一端，其与外壳体4的固定连接方式可以有多种，例如，限位套3的第一端与外壳体4卡接，再例如，限位套3的第一端与外壳体4通过螺钉连接等。本发明实施例通过将限位套3套设在注液管51外侧，并且，限位套3还与外壳体4固定连接，如此可以限制注液管51相对外壳体4偏移，确保注液管51与外壳体4的注液口相对，有利于提高注液的便利性。

由此，本发明实施例提供的太阳能热水器，其在换热器5的注液管51和外壳体4的注液口设置封堵组件10，具体的，封堵组件10包括限位套3，其中，限位套3套设在注液管51的外侧，且限位套3的第一端与外壳体4固定连接，如此可以相对限制注液管51和注液口的位置，避免注液管51相对注液口移动，影响换热介质注入的便利性。

下面具体描述本发明限位套3的结构。其中，图3是本发明的封堵组件的限位套一方向的结构示意图；图4是本发明的封堵组件的限位套另一方向的结构示意图；图5是图3中限位套的俯视图；图6是图5的A-A向剖视图。

如图3至图6所示，限位套3的第二端的内侧面设置有限位环32，限位环32套设在注液管51外侧，且限位环32与注液管51固定连接。

其中，限位套3的第二端为靠近换热器5的一端，在该端的内侧面设置有限位环32，也就是说，限位环32位于限位套3内。此时，限位环32套设在注液管51外侧并且限位环32与注液管51固定连接，使得限位环32可以360°限制注液管51的移动，即，限位环32可以限制注液管51在垂直于限位套3中心轴的平面内的自由度。而限位套3的第一端与外壳体4固定连接，限位套3第二端的限位环32与注液管51固定连接，限制注液管51沿限位套3轴向的自由度。如此，限位套3和限位环32限制注液管51相对外壳体4三维方向的位移，避免注液管51相对外壳体4偏移，提高注液管51注入换热介质的便利性。

此外，结合图2，限位套3与注液管51之间具有间隔55，可以为注入换热介质时注入设备与注液管51的连接提供连接空间；相对于限位套3整体与注液管51接触，仅限位环32与注液管51接触，安装更加简单方便。

在限位环32与注液管51的固定连接的一些示例中，限位环32与注液管51过盈连接，连接方式简单稳定。

在限位环32与注液管51的固定连接的另一些示例中，限位环32与注液管51卡接，例如，注液管51上设置有环形卡槽，限位环32与环形卡槽卡接，既方便安装定位，还可以拆卸方便更换维护。

继续参照图3至图6，限位套3的第一端的外侧面设置抵接环33，也就是说，抵接环33位于限位套3外侧。结合图2，抵接环33位于外壳体4的外侧，抵接环33与外壳体4抵接，如此实现与外壳体4的固定连接。并且，在封堵组件还包括封堵件2和装饰盖1时，抵接环33还可以避免注液管51和封堵件2向外移动而与装饰盖1发生干涉

进一步的，抵接环33和限位套3之间设置有卡槽341，卡槽341与注液口卡接。其中卡槽341形成的方式有多种，例如，参照图4，在限位套3第一端的外侧面设置有多个弧形凸条34，弧形凸条34沿限位套3的周向间隔设置，且弧形凸条34与抵接环33之间形成卡槽。再例如，参照图5和图6，在限位套3第一端的外侧面设置一环形凹槽形成卡槽341。如此通过设置卡槽341使得卡槽341与注液口的侧壁相卡接，进一步提高限位套3与外壳体4连接的稳定性和可靠性。

继续参照图3至图6，为了提高限位套3安装的便利性，方便定位，在抵接环33上设置有定位部37，定位部37为抵接环33局部向外凸出形成的凸出部。在定位部37设置有朝向外壳体4的定位柱371，定位柱371与外壳体4上设置的定位孔相配合。其中定位柱371可以是圆柱，相对应的定位孔为圆形孔，当然定位柱371还可以是横截面为其他形状的柱体，例如，定位柱371还可以是四棱柱。本实施例通过在抵接环33上设置定位柱371，定位柱371和外壳体4上的定位孔相配合，方便限位套3的定位安装，有利于提高限位套3安装的便利性。

在一些具体的实现方式中，参照4和图5，限位套3为圆形套，且限位套3的外侧面为锥面36，且限位套3第一端的外径大于限位套3第二端的外径，形成引导斜壁。也就是说，从外壳体4朝向换热器5的方向，限位套3的外径逐渐减小。如此，限位套3在穿过注液口与注液管51连接时，限位套3的锥面36与注液口配合，使得限位套3可以顺畅的穿过注液口与注液管51配合，还可以方便卡槽341滑入注液口内，进而提高限位套3安装的便利性，提高装配效率。

继续参照图2，本发明实施例的封堵组件还包括封堵件2，封堵件2与注液管51密封连接，且封堵件2位于限位套3内，以防止空腔5内的换热介质通过注液管51泄露。其中封堵件2可以是胶塞、丝堵等。在一种具体的封堵件2与注液管51螺纹连接，例如，封堵件2为柱状结构，其设置有外螺纹，注液管51设置有内螺纹，封堵件2位于注液管51内，将注液管51封堵；再例如，封堵件2为管状结构，其一端设置有内螺纹，其另一端设置有端盖，注液管51设置有外螺纹，封堵件2套设在注液管51外侧，利用端盖将注液管51封堵。可选的，封堵件2可以为现有的丝堵，无需重新设计，结构简单，有利于降低成本。

继续参照图2，封堵组件还包括装饰盖1，且装饰盖1设置有间隔相对的第一连接部11和第二连接部12。其中，第一连接部11与外壳体4的内侧固定连接，为了避让第一连接部11，限位套3上设置有避让开口31，如此第一连接部11可以穿过限位套3上设置的避让开口31与外壳体4的内侧固定连接。第二连接部12位于外壳体4外侧，且第二连接部12从外侧与外壳体4固定连接。

在此需要解释的是，此处方位词“内”指的是朝向水箱6内部的一侧，方位词“外”指的是朝向外壳体4外侧的一侧。

对于第一连接部11和第二连接部12与外壳体4的连接方式可以相同，也可以不同。第一连接部11和第二连接部12与外壳体4可以卡接、螺接、粘接等，在此不做限定。

本实施例的装饰盖1的两个连接部均与外壳体4固定连接，有利于提高装饰盖1安装的稳定性和可靠性，避免装饰盖1脱落影响美观性。装饰盖1不仅起到遮挡外壳体4内部结构，起到美观的作用，装饰盖1上还可以设置警示语，例如“非专业人士请勿开启”，避免非专业人员误拆而导致换热介质泄露，提高热水器的安全性能。此外，装置盖1还可以采用与外壳体4相同的材质和表面处理，以进一步提高热水器外观的美观度。

由此，本实施例封堵组件通过设置装饰盖1，且装饰盖1设置有第一连接部11和第二连接部12，且第一连接部11和第二连接部12均与外壳体4连接，有利于提高装饰盖1安装的稳定性和可靠性，避免装饰盖1脱落丢失，并且，第一连接部11和第二连接部12相对间隔设置，使得装饰盖1在不同的位置与外壳体4连接，进一步提高装饰盖1安装的稳定性和可靠性，避免装饰盖1脱落影响热水器的美观性

下面详细本发明装饰盖1的具体结构，参照图7至图9，其中，图7是本发明的封堵组件的装饰盖的结构示意图；图8是图7中装饰盖的俯视图；图9是图8中B-B向剖视图。

参照图7和图9，装饰盖1包括端壁14和侧壁13，其中，端壁14为平壁，侧壁13围设在端壁14的四周，形成朝向外壳体4内部开口的壳体结构，如此可以为限位套3第一端设置的抵接环33预留安装位置。

装饰盖1的第一连接部11包括至少一个卡爪111，卡爪111设置在端壁14上，且卡爪111位于端壁14朝向外壳体4的一侧。卡爪111穿过避让开口31与外壳体4的内侧卡接。结合图1，在外壳体4朝向换热器5的一侧设置有与卡爪111相配合的卡扣，实现装饰盖1与外壳体4的固定连接。

继续参照图7，卡爪111为L型结构，有利于提高卡接的牢固性。并且，为了提高卡爪111的结构强度，在卡爪111的两侧分别设置加强边112，且加强边112背离卡接面，既可以增加卡爪111的结构强度，又不会影响卡爪111与卡扣的卡接。

在一些示例中，第一连接部11包括一个卡爪111；相对应的，限位套3上设置有一个避让开口31，如此结构简单，方便安装。

在另一些示例中，参照图7，第一连接部包括两个卡爪111，两个卡爪111沿装饰盖1的周向间隔设置；相对应的，参照图5，限位套3上设置有两个避让开口31。如此设置，两个卡爪111和第二连接部12形成三角形固定位置，进一步提高装饰盖1安装的稳定性，避免装饰盖1脱落丢失。

在又一些示例中，第一连接部11包括三个及三个以上的卡爪111，本领域技术人员可以根据装饰盖1的尺寸范围设置卡爪111的数量。

结合图7至图9，第二连接部12与外壳体4通过螺钉8连接。具体的，在第二连接部12上设置有连接孔121，结合图1，在外壳体4上设置有螺纹孔，螺钉8分别与连接孔121和螺纹孔螺纹连接，从而实现第二连接部12与外壳体4的固定连接，连接方式简单稳定。

结合图3至图6，限位套3上的抵接环33设置有避让缺口38，避让螺钉8，以使螺钉8可以与外壳体4上的螺纹孔螺纹连接。

如此，装饰盖1分别通过卡爪111与外壳体4卡接、通过螺钉与外壳体4螺纹连接，利用两种不同的方式与外壳体4连接，提高装饰盖1安装的稳定性和可靠性。

在一种可选的示例中，两个卡爪111布置在连接孔121相对的一侧，连接孔121中心和端壁14中线之间的连线作为中心连线，两个卡爪111关于该中线连线对称。此时，结合图1，装饰盖1与外壳体4形成上下内外立体空间上的固定连接封堵件2，连接稳定可靠，不易脱落。

综上所述，本发明的太阳能热水器，在其换热器5的注液管51和外壳体4的注液口设置封堵组件10，具体的，封堵组件10包括装饰盖1、封堵件2以及限位套3，其中，封堵件2与注液管51密封连接，以封堵注液管51，避免注液管51中的换热介质泄露；限位套3套设在注液管51和封堵件2的外侧，且限位套3的第一端与外壳体4固定连接，如此可以相对限制注液管51和注液口的位置，避免注液管51相对注液口移动，影响换热介质注入的便利性；装饰盖1设置有第一连接部11和第二连接部12，且第一连接部11和第二连接部12均与外壳体4连接，有利于提高装饰盖1安装的稳定性和可靠性，避免装饰盖1脱落丢失，并且，第一连接部11和第二连接部12相对间隔设置，使得装饰盖1在不同的位置与外壳体4连接，进一步提高装饰盖1安装的稳定性和可靠性，避免装饰盖1脱落影响热水器的美观性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。